1.一种波纹管生产制造工艺，其特征在于：具体的波纹管生产制造工艺步骤如下：
s1、波纹管的固定：人工将需要处理的波纹管套在圆柱杆(42)外部，送入到指定的位置，通过卡接模块(47)将波纹管的右端进行卡紧，随后通过扩张固定模块(43)的内撑作用将波纹管内部进行固定；并通过调节气缸(31)的作用将环形滚盘(33)与圆柱杆(42)的左端进行配合支撑；
s2、波纹管绕转驱动：通过驱动电机(41)工作带动波纹管进行轴向匀速绕转；
s3、波纹管外壁清洁：通过一号电动滑块(52)匀速向左运动，使得下端的刷头(58)对波纹管的外壁槽孔进行刷洗，在对其进行刷洗的同时，通过气泵(54)的作用提高对波纹管的清洁吹洗作用，且在吹洗的过程中，通过设置的吹气卡头(55)改变吹出气体气压的大小，提高了波纹管外壁的清洁；
s4、波纹管外壁喷涂：将适量的喷涂液倒入液箱(592)内部，通过油泵(593)的作用将喷涂液均匀的喷涂在波纹管外壁的外壁，且在喷涂的过程中，通过转扇(554)的作用有效将喷涂液搅拌均匀；提高了喷涂液喷涂在波纹管外壁的质量；
s5、包装入库：对波纹管进行自然晾干或者采用风干方式提高波纹管外壁喷涂液的晾干速度，后将晾干后的波纹管取下进行检查贴签并套上包装袋入库保存；
上述波纹管生产制造工艺s1-s5步骤中的波纹管生产制造需要由支撑板(1)、侧板(2)、支撑单元(3)、绕转单元(4)和辅助单元(5)配合完成波纹管的生产制造；其中：
所述支撑板(1)的右端面外壁安装有侧板(2)，位于侧板(2)的左端侧壁自上而下分别安装有辅助单元(5)和绕转单元(4)，所述的绕转单元(4)外壁套设固定有波纹管，所述的支撑单元(3)设置在支撑板(1)的左侧上端外壁上，且所述的支撑单元(3)与绕转单元(4)通过滚动方式相配合。
2.根据权利要求1所述的一种波纹管生产制造工艺，其特征在于：所述的辅助单元(5)包括辅助滑杆(51)、一号电动滑块(52)、辅助执行块(53)、气泵(54)、吹气卡头(55)、二号电动滑块(56)、摆动杆(57)、刷头(58)和喷刷模块(59)；所述的喷刷模块(59)通过滑动配合方式安装在辅助滑杆(51)上，位于辅助滑杆(51)的外壁通过滑动配合方式安装有一号电动滑块(52)，一号电动滑块(52)的下端连接有辅助执行块(53)，所述的辅助执行块(53)内部设置有气道，且所述的气泵(54)设置在辅助执行块(53)的内部，位于辅助执行块(53)的下端气道处均匀设置有吹气卡头(55)，所述的辅助执行块(53)下端腔体内通过滑动配合方式设置有二号电动滑块(56)，二号电动滑块(56)的下端连接有摆动杆(57)，所述摆动杆(57)的下端通过滑动配合方式安装在刷头(58)的上端斜型滑道内部，所述的刷头(58)通过轴承安装在辅助执行块(53)的下端腔体内部。
3.根据权利要求1所述的一种波纹管生产制造工艺，其特征在于：所述的绕转单元(4)包括驱动电机(41)、圆柱杆(42)、扩张固定模块(43)、环形套盘(44)、支压弹簧(45)、套筒(46)和卡接模块(47)；所述的驱动电机(41)通过电机座安装在侧板(2)上，位于驱动电机(41)的输出轴通过联轴器安装有圆柱杆(42)，位于圆柱杆(42)的右端外壁设置有环形套盘(44)，且环形套盘(44)的外壁位于其内侧通过滑动配合方式安装有套筒(46)，且套筒(46)和环形套盘(44)之间通过支压弹簧(45)相连接；位于环形套盘(44)的外壁位于其外侧绕其圆周方向均匀设置有卡接模块(47)，所述的卡接模块(47)与波纹管的右端外壁的卡槽相配合固定；所述圆柱杆(42)的内部自左往右均匀设置有扩张固定模块(43)。
4.根据权利要求3所述的一种波纹管生产制造工艺，其特征在于：所述的扩张固定模块(43)包括扩展气缸(431)、t型卡块(432)和辅助弹簧(433)；所述扩展气缸(431)的顶端连接有t型卡块(432)，位于t型卡块(432)的外壁套设有辅助弹簧(433)，所述的t型卡块(432)通过滑动配合方式安装在圆柱杆(42)的内部。
5.根据权利要求3所述的一种波纹管生产制造工艺，其特征在于：所述的卡接模块(47)包括卡接气缸(471)、l型卡杆(472)、卡栓(473)、支撑弹簧(474)和拉绳(475)；所述卡接气缸(471)的顶端安装有l型卡杆(472)，位于l型卡杆(472)的下端通过滑动配合方式安装有卡栓(473)，且所述的卡栓(473)和l型卡杆(472)之间通过l型卡杆(472)内部设置的支撑弹簧(474)相抵触；位于卡栓(473)的顶端连接有拉绳(475)，所述的拉绳(475)另一端位于l型卡杆(472)外部且设置有拉球。
6.根据权利要求1所述的一种波纹管生产制造工艺，其特征在于：所述的支撑单元(3)包括调节气缸(31)、弧形卡架(32)和环形滚盘(33)；所述调节气缸(31)的顶端安装有弧形卡架(32)，位于弧形卡架(32)的内壁设置有环形滚盘(33)，所述的环形滚盘(33)为半环形结构，且环形滚盘(33)的内壁通过滚动连接方式设置有滚珠。
7.根据权利要求2所述的一种波纹管生产制造工艺，其特征在于：所述的吹气卡头(55)包括导管(551)、吹气头(552)、调压转杆(553)和转扇(554)，所述导管(551)的下端连接有吹气头(552)，位于吹气头(552)的内部通过轴承设置有调压转杆(553)，且调压转杆(553)的上端设置有转扇(554)，所述调压转杆(553)的下端与吹气头(552)的内壁相配合。
8.根据权利要求2所述的一种波纹管生产制造工艺，其特征在于：所述的喷刷模块(59)包括驱动电滑块(591)、液箱(592)、油泵(593)、喷液头(594)、搅动杆(595)、气管(596)、阻隔垫(597)和调节弹簧(598)；所述驱动电滑块(591)的上端安装有液箱(592)，位于液箱(592)内部设置有油泵(593)，所述的驱动电滑块(591)下端设置有喷液头(594)，且喷液头(594)与液箱(592)之间连通；位于喷液头(594)的内部腔体内其上端通过轴承设置有搅动杆(595)，位于喷液头(594)的下端均匀设置有气管(596)，所述气管(596)的内部通过销轴设置有阻隔垫(597)，且阻隔垫(597)和气管(596)的内壁之间通过调节弹簧(598)相连接。
9.根据权利要求4所述的一种波纹管生产制造工艺，其特征在于：所述t型卡块(432)的下端通过滚动连接方式设置有橡胶球。
10.根据权利要求8所述的一种波纹管生产制造工艺，其特征在于：所述的喷液头(594)内部填充有沙球。