一种矿石多级破碎机械设备的制作方法

本发明涉及矿石破碎机械领域，具体是一种矿石多级破碎机械设备。

背景技术：

矿石破碎机械主要包括鄂式破碎机、锤式破碎机、复合式破碎机等，是一种利用冲击能来破碎物料的破碎机械，广泛运用于矿山、建材、铁路等众多部门。其中鄂式破碎机是一级破碎的首选设备。

中国专利（公告号：cn205340940u，公告日：2016.06.29）公开了一种用于矿石细化的新型破碎机械，包括底座、润滑器、滚筒和电动机，所述底座上方安装有支架，所述支架上方外侧安装有降噪器，所述降噪器上端安装有所述润滑器，所述润滑器下端安装有振动筛，所述振动筛上端连通有所述滚筒，所述滚筒外侧连通有联轴器，所述联轴器外侧连通有所述电动机，加料器内侧下方安装有除尘器，所述除尘器上方内侧安装有转动轴，所述转动轴内侧连通有搅拌器。该破碎机械在对大量的矿石进行破碎处理时，无法进行连续不断的数量破碎处理，而且对于矿石在破碎过程中的转移问题，无法自行的移动，自动化程度低，导致矿石的破碎速度降低，从而影响整体的破碎效率。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种矿石多级破碎机械设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种矿石多级破碎机械设备，包括底座、收集槽、进料通道、转动盘；所述底座的顶部左右两侧向上通过支架固定安装有两组支撑板，位于两组支架的中部设置有一组竖直的圆形结构的转动盘，位于转动盘正下方的底座的上侧安装有一组收集槽，收集槽的内部用于收集破碎后的矿石。转动盘设置为框架结构，转动盘的中心处设置有一组圆形结构的内破碎腔，内破碎腔的外圈向外设置有两组直径依次增加的呈环形结构的中破碎腔和外破碎腔。内破碎腔与中破碎腔之间，中破碎腔与外破碎腔之间均通过四组输料管进行连接。所述内破碎腔的右侧中心处斜向上转动连通有进料通道，所述内破碎腔的内部转动连接有内破碎轮,内破碎轮的左侧中心处通过转动轴转动连接有设置在内破碎腔左侧外部的第三电机，第三电机固定安装在转动块的内部，启动第三电机可驱动内破碎轮进行转动，从而对输入到内破碎腔内部的矿石进行第一次的破碎处理。

转动块的右侧面固定安装在内破碎腔的左侧面上，转动块的左侧通过转动轴转动连接有底部固定于支撑板上的第一电机，通过启动第一电机带动转动块转动，从而带动内破碎腔旋转，内破碎腔的转动后，从而带动整个转动盘进行转动。所述中破碎腔的内部设置有中破碎轮,外破碎腔的内部设置有外破碎轮，位于中破碎轮和外破碎轮的右侧面向外固定安装有多组转动杆，转动杆的末端共同安装有一组旋转架，旋转架的右侧面中间位置通过转动轴转动连接有一组第二电机，第二电机的底部固定安装在右侧支撑板的顶部，通过启动第二电机驱动旋转架旋转，从而带动转动杆左侧的中破碎轮和外破碎轮分别在中破碎腔和外破碎腔中进行旋转，从而对输入到中破碎腔和外破碎腔内部的矿石进行破碎处理。所述输料管的内部设置有过滤网，通过过滤网对破碎后的矿石进行过滤处理，从而便于依次将颗粒大小降低的矿石通过输料管分别向中破碎腔、外破碎腔内部输送，从而确保对矿石进行三级破碎处理，从而保证破碎的精度。所述收集槽的内部上侧通过连接杆安装有一组呈矩形结构的卸料座。

作为本发明进一步的方案：进料通道的顶部设置为喇叭状结构，便于矿石的输入。

作为本发明进一步的方案：所述转动杆与中破碎腔和外破碎腔转动连接的一侧设置为密封圈，用于防止中破碎腔和外破碎腔内部的矿石颗粒向外流出。

作为本发明进一步的方案：卸料座的内部设置为与外破碎腔外圈相互配合的弧形结构，卸料座的内部安装有一层过滤罩，用于对待输出的矿石进行筛分输出处理。

作为本发明进一步的方案：卸料座的底部设置为开口状，便于将符合标准的矿石向下输入到收集槽中。

作为本发明进一步的方案：所述外破碎腔的外圈内壁由两组相互对称的弹簧板组成，弹簧板的内侧通过扭转弹簧进行弹性连接，弹簧板在受到向上的力的作用时，会向上展开，从而将外破碎腔内部的矿石掉落。

作为本发明进一步的方案：所述卸料座的内部通过支撑杆固定安装有一组凸起，当外破碎腔转动经过卸料座的内部时，可通过凸起将弹簧板向上顶起，从而将内部的矿石向下掉落到卸料座中。通过将转动盘设置为转动的状态，在加快内破碎腔、中破碎腔、外破碎腔内部矿石流动的同时，也可防止中破碎腔、外破碎腔内部的矿石颗粒向内侧的内破碎腔和中破碎腔流动。

作为本发明再进一步的方案：所述收集槽的内底部开设有一组出料孔,出料孔的底部连接有设置在底座内部的横向的输送带，通过出料孔向下流动的矿石输入到输送带上，然后通过输送带向外输送，输送带的右侧末端连接有一组倾斜的卸料板,卸料板的右端伸出到底座的右侧外部，通过在收集槽的底部设置有输送带，便于快速的将破碎后的矿石自动输出，从而可提高矿石输出的速度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过在转动盘的内部从内到外依次设置直径依次增加的内破碎腔、中破碎腔、外破碎腔，然后对矿石进行多级的破碎输送处理，从而可确保矿石的自动流动以及破碎的能力，从而实现自动化的高精度连续性的破碎处理；

通过将转动盘设置为转动的状态，在加快内破碎腔、中破碎腔、外破碎腔内部矿石流动的同时，也可防止中破碎腔、外破碎腔内部的矿石颗粒向内侧的内破碎腔和中破碎腔流动；

通过在收集槽的底部设置有输送带，便于快速的将破碎后的矿石自动输出，从而可提高矿石输出的速度。

本发明的优点是：自动化破碎，输料，破碎速度快，精度高，可连续不断的进行大量的矿石破碎处理。

附图说明

图1为一种矿石多级破碎机械设备中实施例一的结构示意图。

图2为一种矿石多级破碎机械设备中转动盘的立体结构示意图。

图3为一种矿石多级破碎机械设备中转动盘的主视内部结构示意图。

图4为图1中a1的放大结构示意图。

图5为一种矿石多级破碎机械设备中实施例二的结构示意图。

其中：底座10，支架11，收集槽12，第一电机13，第二电机14，进料通道15，转动盘16，转动块17，旋转架18，转动杆19，内破碎腔20，中破碎腔21，外破碎腔22，输料管23，卸料座24，内破碎轮25，中破碎轮26，外破碎轮27，过滤网28，出料孔29，输送带30，卸料板31，第三电机32，凸起33，弹簧板34。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例一

请参阅图1-4，一种矿石多级破碎机械设备，包括底座10、收集槽12、进料通道15、转动盘16；所述底座10的顶部左右两侧向上通过支架11固定安装有两组支撑板，位于两组支架11的中部设置有一组竖直的圆形结构的转动盘16，位于转动盘16正下方的底座10的上侧安装有一组收集槽12，收集槽12的内部用于收集破碎后的矿石。转动盘16设置为框架结构，转动盘16的中心处设置有一组圆形结构的内破碎腔20，内破碎腔20的外圈向外设置有两组直径依次增加的呈环形结构的中破碎腔21和外破碎腔22。内破碎腔20与中破碎腔21之间，中破碎腔21与外破碎腔22之间均通过四组输料管23进行连接。所述内破碎腔20的右侧中心处斜向上转动连通有进料通道15，进料通道15的顶部设置为喇叭状结构，便于矿石的输入。所述内破碎腔20的内部转动连接有内破碎轮25,内破碎轮25的左侧中心处通过转动轴转动连接有设置在内破碎腔20左侧外部的第三电机32，第三电机32固定安装在转动块17的内部，启动第三电机32可驱动内破碎轮25进行转动，从而对输入到内破碎腔20内部的矿石进行第一次的破碎处理。

转动块17的右侧面固定安装在内破碎腔20的左侧面上，转动块17的左侧通过转动轴转动连接有底部固定于支撑板上的第一电机13，通过启动第一电机13带动转动块17转动，从而带动内破碎腔20旋转，内破碎腔20的转动后，从而带动整个转动盘16进行转动。所述中破碎腔21的内部设置有中破碎轮26,外破碎腔22的内部设置有外破碎轮27，位于中破碎轮26和外破碎轮27的右侧面向外固定安装有多组转动杆19，转动杆19的末端共同安装有一组旋转架18，旋转架18的右侧面中间位置通过转动轴转动连接有一组第二电机14，第二电机14的底部固定安装在右侧支撑板的顶部，通过启动第二电机14驱动旋转架18旋转，从而带动转动杆19左侧的中破碎轮26和外破碎轮27分别在中破碎腔21和外破碎腔22中进行旋转，从而对输入到中破碎腔21和外破碎腔22内部的矿石进行破碎处理。所述输料管23的内部设置有过滤网28，通过过滤网28对破碎后的矿石进行过滤处理，从而便于依次将颗粒大小降低的矿石通过输料管23分别向中破碎腔21、外破碎腔22内部输送，从而确保对矿石进行三级破碎处理，从而保证破碎的精度。所述转动杆19与中破碎腔21和外破碎腔22转动连接的一侧设置为密封圈，用于防止中破碎腔21和外破碎腔22内部的矿石颗粒向外流出。

所述收集槽12的内部上侧通过连接杆安装有一组呈矩形结构的卸料座24，卸料座24的内部设置为与外破碎腔22外圈相互配合的弧形结构，卸料座24的内部安装有一层过滤罩，用于对待输出的矿石进行筛分输出处理。卸料座24的底部设置为开口状，便于将符合标准的矿石向下输入到收集槽12中。所述外破碎腔22的外圈内壁由两组相互对称的弹簧板34组成，弹簧板34的内侧通过扭转弹簧进行弹性连接，弹簧板34在受到向上的力的作用时，会向上展开，从而将外破碎腔22内部的矿石掉落。所述卸料座24的内部通过支撑杆固定安装有一组凸起33，当外破碎腔22转动经过卸料座24的内部时，可通过凸起33将弹簧板34向上顶起，从而将22内部的矿石向下掉落到卸料座24中。通过将转动盘16设置为转动的状态，在加快内破碎腔20、中破碎腔21、外破碎腔22内部矿石流动的同时，也可防止中破碎腔21、外破碎腔22内部的矿石颗粒向内侧的内破碎腔20和中破碎腔21流动。

本发明的工作原理是：首先将待破碎的矿石连续不断的通过进料通道15输入到内破碎腔20中，然后通过启动第一电机13带动整个转动盘16进行旋转，然后启动第三电机32驱动内破碎轮25对内破碎腔20内部的矿石进行处理破碎处理，然后内破碎腔20内部的矿石在破碎后，经过输料管23内部过滤网28的过滤，将其输送到中破碎腔21中，此时中破碎腔21内部的中破碎轮26在第二电机14的驱动下，也处于转动的状态，然后中破碎轮26对中破碎腔21内部的矿石进行二次的破碎，然后再次通过输料管23内部的过滤网28将颗粒越来越小的矿石输入到外破碎腔22中，然后通过外破碎轮27对矿石进行最终的破碎处理，最后通过卸料座24内部的过滤罩进行最终的过滤，然后输入到收集槽12中进行收集。

实施例二

参阅图5，在实施例一的基础上，所述收集槽12的内底部开设有一组出料孔29,出料孔29的底部连接有设置在底座10内部的横向的输送带30，通过出料孔29向下流动的矿石输入到输送带30上，然后通过输送带30向外输送，输送带30的右侧末端连接有一组倾斜的卸料板31,卸料板31的右端伸出到底座10的右侧外部，通过在收集槽12的底部设置有输送带30，便于快速的将破碎后的矿石自动输出，从而可提高矿石输出的速度。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。