一种环式喷漆房基础设备的制作方法

本发明涉及喷漆技术领域，具体地说是一种环式喷漆房基础设备。

背景技术：

在现代产品的生产过程中喷漆几乎成为产品必不可少的一部分，而喷漆时油漆会蒸发从而造成的恶劣的工作环境时时刻刻的威胁真工人的健康，同时也与企业的实际利益相桶。

技术实现要素：

针对上述技术的不足，本发明提出了一种环式喷漆房基础设备，能够克服上述缺陷。

本发明是一种环式喷漆房基础设备包括箱体以及设于所述箱体顶部端面的通风槽，所述箱体内设有运输腔，所述运输腔内设有运输装置，所述运输腔下侧前后对称设有悬挂室和喷漆室，所述悬挂室位于所述喷漆室后侧，所述运输腔的下侧左右对称设有预热室和取件室，所述预热室位于所述取件室的左侧，所述通风槽内设有通风装置，所述喷漆室内设有喷漆装置，所述运输装置包括设于所述运输腔底部端面上向下沿的运输槽，所述运输槽与所述悬挂室、所述预热室、所述喷漆室和所述取件室相连通，所述运输腔的底部端面上环设有第一传动轴，所述第一传动轴与所述运输腔的底部端壁转动配合，所述第一传动轴上固设有传动链轮，所述传动链轮之间传动配合设有传动链位于右后测的所述传动链轮顶部端面上固设有第一齿轮，所述运输腔的底部端面上转动配合设有第二传动轴，所述第二传动轴上固设有第一锥齿轮，所述第二传动轴的顶部端面上固设有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合，所述运输槽内滑动配合设有向下延伸的运输轴，所述运输轴上固设有运输限位板。

优选地，所述运输限位板位于所述运输腔内，所述运输限位板靠近所述传动链一侧的端面上固设有多个运输传动齿，所述运输传动齿与所述传动链传动配合，所述运输轴的底部端面上固设有承重钩，所述运输轴的顶部端面上固设有第三齿轮，所述运输腔的前侧端壁上固设有转动齿条，所述运输腔的顶部端面上固设有第一电机，所述第一齿轮位于所述传动链内，所述第一电机上动力配合设有相右后方延伸贯穿所述通风槽的动力轴，所述动力轴的后侧端面上固设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合。

优选地，所述喷漆装置包括设于所述喷漆室前侧端面的喷漆移动槽，所述喷漆移动槽内左右对称滑动配合设有移动齿条，所述箱体的前侧端面上固设有第二电机，所述第二电机上动力配合设有向后延伸至所述喷漆移动槽的第二喷漆轴，所述第二喷漆轴上固设有第五齿轮，所述喷漆移动槽的前侧端壁上转动配合设有第一喷漆轴和第三喷枪轴，所述第一喷漆轴位于所述取件室左侧，所述第三喷枪轴位于所述第二喷漆轴右侧，所述第一喷漆轴上固设有第四齿轮，所述第三喷枪轴上固设有第六齿轮，所述第四齿轮与所述第五齿轮啮合所述第四齿轮与位于左侧的所述移动齿条啮合，所述第六齿轮与所述第五齿轮啮合，所述第六齿轮与位于右的所述移动齿条啮合，所述移动齿条的前侧端面上固设有喷枪安装板，所述喷枪安装板的前侧端面上固设有喷枪，所述箱体的前侧端面上设有与所述喷漆室相连通的进给槽，所述进给槽位于所述喷漆移动槽左侧，所述喷枪的左侧端面上设有经所述进给槽延伸至外界的进给管。

优选地，所述通风装置包括固设与所述通风槽内侧端壁的安装板，所述安装板的底部端面上转动配合设有向上延伸的通风轴，所述通风轴的底部端面上固设有通风扇叶，所述通风轴的顶部端面上固设有第四锥齿轮，所述动力轴上固设有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮与所述第四锥齿轮啮合，所述取件室与所述通风槽之间设有第二通气槽，所述喷漆室与所述通风槽之间连通设有第一通气槽。

优选地，所述悬挂室的后侧端壁上设有向后延伸的悬挂槽，所述悬挂室与所述预热室之间连通设有第一通过槽，所述悬挂室与所述取件室之间连通设有，所述取件室的右侧端壁桑设有向右延伸的取件槽，所述喷漆室与所述预热室之间连通设有第二通过槽，所述喷漆室与所述取件室之间连通设有第三通过槽，所述预热室的右侧端壁上固设有加热板。

综上所述，本装置将喷漆细化为四部分，同时独立的喷漆时和通风机构减少空气中的有害气体，本装置实现油漆喷涂的自动化采用机械结构方式进行加工动作保证运行时的稳定相，环式的运输机构减小装置的占地面积，提高空间利用率，本装置结构简单可靠却造价较低，适合在各大工厂中进行推广。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种环式喷漆房基础设备结构示意图；

图2为图1中a-a中示意图；

图3为图2中b-b中示意图;

图4为图1中c中示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图1-4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

如图1-4所示，本发明装置的一种环式喷漆房基础设备，包括10以及设于所述10顶部端面的11，所述10内设有12，所述12内设有运输装置，所述12下侧前后对称设有40和42，所述40位于所述42后侧，所述12的下侧左右对称设有41和43，所述41位于所述43的左侧，所述11内设有通风装置，所述42内设有喷漆装置，所述运输装置包括设于所述12底部端面上向下沿的13，所述13与所述40、所述41、所述42和所述43相连通，所述12的底部端面上环设有14，所述14与所述12的底部端壁转动配合，所述14上固设有15，所述15之间传动配合设有17位于右后测的所述15顶部端面上固设有16，所述12的底部端面上转动配合设有23，所述23上固设有24，所述23的顶部端面上固设有25，所述25与所述16啮合，所述13内滑动配合设有向下延伸的18，所述18上固设有19。

有益地，所述19位于所述12内，所述19靠近所述17一侧的端面上固设有多个20，所述20与所述17传动配合，所述18的底部端面上固设有22，所述18的顶部端面上固设有21，所述12的前侧端壁上固设有58，所述12的顶部端面上固设有26，所述16位于所述17内，所述26上动力配合设有相右后方延伸贯穿所述11的27，所述27的后侧端面上固设有28，所述28与所述24啮合。

有益地，所述喷漆装置包括设于所述42前侧端面的30，所述30内左右对称滑动配合设有31，所述10的前侧端面上固设有39，所述39上动力配合设有向后延伸至所述30的34，所述34上固设有37，所述30的前侧端壁上转动配合设有33和35，所述33位于所述43左侧，所述35位于所述34右侧，所述33上固设有36，所述35上固设有38，所述36与所述37啮合所述36与位于左侧的所述31啮合，所述38与所述37啮合，所述38与位于右的所述31啮合，所述31的前侧端面上固设有32，所述32的前侧端面上固设有48，所述10的前侧端面上设有与所述42相连通的49，所述49位于所述30左侧，所述48的左侧端面上设有经所述49延伸至外界的50。

有益地，所述通风装置包括固设与所述11内侧端壁的54，所述54的底部端面上转动配合设有向上延伸的59，所述59的底部端面上固设有56，所述59的顶部端面上固设有55，所述27上固设有29，所述29与所述55啮合，所述43与所述11之间设有53，所述42与所述11之间连通设有52。

有益地，所述40的后侧端壁上设有向后延伸的60，所述40与所述41之间连通设有44，所述40与所述43之间连通设有47，所述43的右侧端壁桑设有向右延伸的51，所述42与所述41之间连通设有45，所述42与所述43之间连通设有46，所述41的右侧端壁上固设有57。

下面，申请人将会参考附图1-4以及上面描述来具体的介绍本申请的一种环式喷漆房基础设备：

初始状态下，所述21与所述58脱离；

开始运输时，将工件经由所述60悬挂于所述22上，所述27转动带动所述27转动，所述27带动所述29转动，所述29带动所述55转动，所述55带动所述59转动，所述59带动所述56转动，所述27带动所述28转动，所述28带动所述24转动，所述24带动所述23转动，所述23带动所述25转动，所述25带动所述16转动，所述16带动所述14转动，所述14带动所述15转动，所述15带动所述17逆时针转动，所述17通过所述20带动所述19逆时针移动，所述19带动所述18沿所述13移动，所述18带动所述22移动，所述22带动工件移动，所述18带动所述21移动，所述工件经由所述40进入41，所述57通电加热，所述工件经由所述45进入所述42。

开始喷漆时，所述39带动所述34转动，所述34带动所述37转动，所述37带动所述36和所述38转动，所述36和所述33带动所述31沿所述30移动，所述31带动所述32移动，所述32带动所述48移动，所述48将油漆喷涂于所述工件表面，所述17通过所述20带动所述19移动，所述19带动所述18带动所述21移动至所述42上侧，所述21与所述56啮合，所述21转动，所述21带动所述18转动，所述18带动所述22转动，所述22带动所述工件转动，喷涂完成的工件经由所述46进入所述43，将整理好的工件由所述51取出。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。