一种污水预处理排放装置的制作方法

文档序号:21449333发布日期:2020-07-10 17:41阅读:162来源:国知局
一种污水预处理排放装置的制作方法

本发明涉及污水处理技术领域,特别是一种污水预处理排放装置。



背景技术:

污水处理一般分为生产污水处理和生活污水处理,生产污水包括工业污水、农业污水以及医疗污水等,而生活污水就是日常生活产生的污水,是指各种形式的无机物和有机物的复杂混合物,包括:①漂浮和悬浮的大小固体颗粒;②胶状和凝胶状扩散物;③纯溶液。

城市生活污水排放已是中国城市水的主要污染源,生活污水处理是当前和今后城市节水和城市水环境保护工作的重中之重,这就要求我们要把处理生活污水设施的建设作为城市基础设施的重要内容来抓,而且是急不可待的事情。

污水处理站的作用是对生产、生活污水进行处理,达到规定的排放标准,是保护环境的重要设施,目前污水处理站有几个技术难点需要克服:堵塞,腐蚀,其中,杂物堵塞进行疏通的方式过于单一,疏通时会导致污水处理停滞,且耗费时间、人力、物力。



技术实现要素:

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于上述和/或现有的污水处理装置中存在的问题,提出了本发明。

因此,本发明其中的一个目的是提供一种污水预处理排放装置,通过设置能上下移动的过滤舱间歇性的在有需求时启动离心件的转动工作,可以在不终止排水工作的条件下进行疏通工作,不会影响整个排污系统的工作和进度。

为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种污水预处理排放装置,其包括,

预处理管道,其包括安装于其内的过滤舱和位于所述过滤舱下部的连通部,其中,所述过滤舱底端设置有滤网,所述过滤舱内贴于所述滤网上表面还设置有离心搅拌器;

污水管道,其通向所述过滤舱的内部,所述污水管道流入的污水经所述滤网过滤后流入出水管道;以及,

出水管道,其与所述连通部的底部相通,且所述出水管道设置有多组。

作为本发明所述污水预处理排放装置的一种优选方案,其中:所述过滤舱与所述预处理管道活动连接,在所述连通部的管道内壁固定设置有反压台,在所述过滤舱与所述反压台之间设置有第一弹性件,所述第一弹性件设置有多组。

作为本发明所述污水预处理排放装置的一种优选方案,其中:所述滤网向所述过滤舱内凸起形成圆台状结构,在其圆弧侧面开设若干组滤孔。

作为本发明所述污水预处理排放装置的一种优选方案,其中:所述离心搅拌器包括,

离心件、其设置于所述过滤舱的内部并贴于所述滤网的表面设置,且所述离心件包括相连接的三组搅拌杆,所述搅拌杆贴于所述滤网的表面设置有刷毛;

连接件,其包括外侧设置有凸块的转轴阳极和与其对应的转轴阴极,所述转轴阴极的上端面还开设有预固定孔,所述转轴阳极的上端与所述离心件固定连接,所述转轴阴极受驱动机构驱动;以及,

驱动机构,其设置于所述连通部的底端内壁,所述驱动机构为伺服电机,所述连接件穿过所述滤网的中心位置将所述离心件与所述驱动机构相连接,所述驱动机构与所述滤网中部无滤孔位置的下端面之间设置有缓冲管,所述缓冲管为波纹管。

作为本发明所述污水预处理排放装置的一种优选方案,其中:所述预固定孔的内径大于所述转轴阳极转动时的最大圆周直径,所述过滤舱与所述反压台之间的距离大于所述预固定孔的深度。

作为本发明所述污水预处理排放装置的一种优选方案,其中:所述过滤舱还包括活动安装的顶盖,且所述顶盖套设于所述污水管道出水管口的外部,所述过滤舱内还安装有清理件,所述清理件包括滑动设置于所述过滤舱内壁上的移动环和固定设置于所述移动环内环面上的高抬板,所述移动环的外径等于所述过滤舱的内径,所述高抬板的高度大于所述移动环的高度。

作为本发明所述污水预处理排放装置的一种优选方案,其中:所述污水管道外壁上还设置有固定环,在所述固定环的下端面和所述顶盖的上端面之间还设置有多组第二弹性件。

作为本发明所述污水预处理排放装置的一种优选方案,其中:所述反压台至所述预处理管道上端面的的距离不大于所述过滤舱的深度。

作为本发明所述污水预处理排放装置的一种优选方案,其中:所述预处理管道外壁还活动安装有收纳舱以及固定安装的以固定所述收纳舱的限位环,且所述收纳舱为内部向下凹陷的无盖环状盒体,所述收纳舱的内径等于所述预处理管道的外径,且所述限位环上端面至所述预处理管道上端面的距离大小介于所述收纳舱外环侧壁的高度大小与内环侧壁的高度大小之间。

作为本发明所述污水预处理排放装置的一种优选方案,其中:所述过滤舱上端面设置有滑动连接的刮除件,且所述顶盖上对应开设有收纳所述刮除件的凹槽,所述刮除件的长度不小于所述高抬板至所述预处理管道的最短间距,所述刮除件包括第一刮除板和第二刮除板,且两者朝向所述收纳舱的一端相互铰接,其中,所述第一刮除板的下端面设置有与所述过滤舱上开设的导槽配合的滑块。

本发明的有益效果:

通过设置能上下移动的过滤舱,可在有需求时如发生堵塞状况时,间歇性的启动离心件的转动工作,可以在不终止排水工作的条件下自动进行疏通工作,不会影响整个排污系统的工作和进度,同时,便于清理过滤舱内堆积的杂物,为后续其他的污水处理工作提供保障,完成污水预排放工作。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的立体内部剖视图。

图3为本发明中所述过滤舱内部局部示意图。

图4为本发明中所述离心搅拌器的结构示意图。

图5为本发明的局部结构示意图。

图6为本发明中所述刮除板的结构示意图。

图7为本发明未堵塞状态的剖视图。

图8为本发明堵塞状态下的所述清理件的工作剖视图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广,因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

城市生活污水排放已是中国城市水的主要污染源,生活污水处理是当前和今后城市节水和城市水环境保护工作的重中之重,这就要求我们要把处理生活污水设施的建设作为城市基础设施的重要内容来抓,而且是急不可待的事情。

污水处理站的作用是对生产、生活污水进行处理,达到规定的排放标准,是保护环境的重要设施,目前污水处理站有几个技术难点需要克服:堵塞,腐蚀,其中,杂物堵塞进行疏通的方式过于单一,疏通时会导致污水处理停滞,且耗费时间、人力、物力。

为便于后续的结构说明,本发明定义预处理管道100内污水流入的方向。为整个装置的上方,预处理管道100内污水流出的方向为整个装置的下方。

实施例1

参照图1,为本发明的第一种实施例,该实施例提供了一种污水预处理排放装置,通过设置的离心搅拌器104清理滤网表面堆积的杂物,更好的排出污水。

具体的,污水预处理排放装置包括预处理管道100、污水管道200和出水管道300,预处理管道100包括安装于其内的过滤舱101和位于过滤舱101下部的连通部102,污水管道200通向过滤舱101的内部,污水管道200流入的污水经滤网103过滤后通过连通部102流入出水管道300,且出水管道300设置有多组,起到分流处理污水,提高污水处理的效率,且在其中一组污水处理设备发生故障时,不会影响整个污水处理装置的工作停滞。

其中,过滤舱101底端设置有滤网103,过滤舱101内贴于滤网103上表面还设置有离心搅拌器104,离心搅拌器104在工作时,可带动堵塞滤网103上表面的杂物转动,同时带动堵塞时累积的污水转动,产生离心力,使脱离滤网103表面的杂物受到离心力作用后,运动至过滤舱101内壁附近,这样,滤网103部位便可顺利通水。

此处离心搅拌器104可采用离心分离机的基本结构原理,通过旋转给污水产生巨大的离心压力,在压力作用下的杂物由于质量较大受到的离心力较大,因此相较于液体水更容易甩出,离心搅拌器104应至少包括驱动电机、转鼓、搅拌杆等可以实现离心固液分离的离心器。

工作过程:污水经污水管道200流入过滤舱101的内部,离心搅拌器104工作,污水通过滤网103过滤作用,大于滤网103滤孔的固体杂物留在过滤舱101的内部,其余液体流入连通部102,经过多组出水管道300排出,若是滤网103表面残留过多的固体杂物,导致堵塞,离心搅拌器104旋转产生离心压力,在压力作用下的杂物由于质量较大受到的离心力较大,运动至过滤舱101内壁附近,滤网103部位便可顺利通水。

实施例2

参照图2~4,为本发明的第二种实施例,与上一个实施例不同的是,该实施例,通过设置能上下移动的过滤舱101间歇性的在有需求时启动离心件104a的转动工作,可以在不终止排水工作的条件下进行疏通工作,不会影响整个排污系统的工作和进度。

具体的,污水预处理排放装置包括预处理管道100、污水管道200和出水管道300,预处理管道100包括安装于其内的过滤舱101和位于过滤舱101下部的连通部102,污水管道200通向过滤舱101的内部,污水管道200流入的污水经滤网103过滤后通过连通部102流入出水管道300,且出水管道300设置有多组,起到分流处理污水,提高污水处理的效率,且在其中一组污水处理设备发生故障时,不会影响整个污水处理装置的工作停滞。

其中,过滤舱101底端设置有滤网103,过滤舱101内贴于滤网103上表面还设置有离心搅拌器104,离心搅拌器104在工作时,可带动堵塞滤网103上表面的杂物转动,同时带动堵塞时累积的污水转动,产生离心力,使脱离滤网103表面的杂物受到离心力作用后,运动至过滤舱101内壁附近,这样,滤网103部位便可顺利通水。

此处离心搅拌器104可采用离心分离机的基本结构原理,通过旋转给污水产生巨大的离心压力,在压力作用下的杂物由于质量较大受到的离心力较大,因此相较于液体水更容易甩出,离心搅拌器104应至少包括驱动电机、转鼓、搅拌杆等可以实现离心固液分离的离心器。

具体的,过滤舱101与预处理管道100活动连接,活动连接方式可为滑块滑槽配合连接,过滤舱101能够在预处理管道100内壁上下滑动,在连通部102的管道内壁固定设置有反压台105,反压台105设置于过滤舱101下部,在过滤舱101与反压台105之间设置有第一弹性件106,第一弹性件106设置有多组,第一弹性件106一端与过滤舱101下端面连接,另一端与反压台105的上端面连接,在第一弹性件106的作用下,过滤舱101能够在预处理管道100内壁上下滑动,当滤网103被杂物堵塞时,过滤舱101内开始累积污水,质量变重,过滤舱101在预处理管道100内壁开始下滑,从而启动后续的离心工作。

具体的,滤网103向过滤舱101内凸起形成圆台状结构,在其圆弧侧面开设若干组滤孔103a,滤孔设置在倾斜的弧面上,给过滤舱101更多的容物空间,同时在离心搅拌器104工作时,液体流动方向与弧面接近垂直,更方便其从滤孔103a流出。

进一步的,离心搅拌器104包括离心件104a、连接件104b和驱动机构104c,离心件104a设置于过滤舱101的内部并贴于滤网103的表面设置,驱动机构104c设置于连通部102的底部,驱动机构104c为伺服电机,连接件104b穿过滤网103的中心位置将离心件104a与驱动机构104c相连接,驱动机构104c与滤网103中部无滤孔103a位置的下端面之间设置有缓冲管104c-1,缓冲管104c-1为波纹管,缓冲管104c-1防止从过滤舱101排出的水流入驱动机构104c内损坏电机,同时配合过滤舱101在预处理管道100内的上下移动而适当的伸长或压缩。

具体的,离心件104a包括相连接的三组搅拌杆104a-1,搅拌杆104a-1贴于滤网103的表面设置有刷毛,其直接作用于滤网103表面。

进一步的,连接件104b包括外侧设置有凸块104b-1的转轴阳极104b-2和与其对应的转轴阴极104b-3,转轴阴极104b-3的上端面还开设有预固定孔104b-4,转轴阳极104b-2的上端与离心件104a固定连接,转轴阴极104b-3与驱动机构104c连接受驱动机构104c驱动而转动,当转轴阳极104b-2与转轴阴极104b-3相合时,驱动机构104c通过连接件104b带动离心件104a转动工作。

具体的,预固定孔104b-4的内径大于转轴阳极104b-2转动时的最大圆周直径,过滤舱101与反压台105之间的距离大于预固定孔104b-4的深度,在转轴阳极104b-2下端面与预固定孔104b-4的孔槽底面接触后,在转轴阴极104b-3受驱动机构104c驱动转动的过程中,当凸块104b-1与转轴阴极104b-3相合时,转轴阳极104b-2落入转轴阴极104b-3内跟随转动,这样的设置能够在堵塞时自动启动疏通工作,巧妙方便。

工作过程:当滤网103被杂物堵塞时,过滤舱101内开始累积污水,质量变重,过滤舱101在预处理管道100内壁开始下滑,第一弹性件106受力开始压缩,缓冲管104c-1配合过滤舱101在预处理管道100内的下移而适当压缩,转轴阳极104b-2开始缓慢下降,落入预固定孔104b-4内,与预固定孔104b-4的孔槽底面接触,驱动机构104c驱动转轴阴极104b-3持续转动,当凸块104b-1与转轴阴极104b-3相合时,转轴阳极104b-2落入转轴阴极104b-3内跟随转动,带动离心件104a转动,带动贴附于滤网103表面的杂物脱离,并带动液体水流转动,经过离心作用,将相较于液体质量重的杂物离心运动至过滤舱101内壁附近,滤网103部位便可顺利通水,当过滤舱101内的积水逐渐排空时,质量变轻,过滤舱101在预处理管道100内壁开始上移回复起始位置,第一弹性件106与缓冲管104c-1也开始恢复初始状态,转轴阳极104b-2跟随上移,逐渐脱离转轴阴极104b-3,离心件104a停止转动,过滤舱101顺利排水。该实施例中的疏通工作可以在不终止排水工作的条件下进行工作,不会影响整个排污系统的工作和进度。

实施例3

参照图5~8,为本发明的第三种实施例,与上一个实施例不同的是,该实施例,通过设置清理件108和刮除件111,便于清理过滤舱101内堆积的杂物,以更好的完成后续的污水处理工作,完成污水预排放工作。

具体的,污水预处理排放装置包括预处理管道100、污水管道200和出水管道300,预处理管道100包括安装于其内的过滤舱101和位于过滤舱101下部的连通部102,污水管道200通向过滤舱101的内部,污水管道200流入的污水经滤网103过滤后通过连通部102流入出水管道300,且出水管道300设置有多组,起到分流处理污水,提高污水处理的效率,且在其中一组污水处理设备发生故障时,不会影响整个污水处理装置的工作停滞。

其中,过滤舱101底端设置有滤网103,过滤舱101内贴于滤网103上表面还设置有离心搅拌器104,离心搅拌器104在工作时,可带动堵塞滤网103上表面的杂物转动,同时带动堵塞时累积的污水转动,产生离心力,使脱离滤网103表面的杂物受到离心力作用后,运动至过滤舱101内壁附近,这样,滤网103部位便可顺利通水。

此处离心搅拌器104可采用离心分离机的基本结构原理,通过旋转给污水产生巨大的离心压力,在压力作用下的杂物由于质量较大受到的离心力较大,因此相较于液体水更容易甩出,离心搅拌器104应至少包括驱动电机、转鼓、搅拌杆等可以实现离心固液分离的离心器。

具体的,过滤舱101与预处理管道100活动连接,过滤舱101能够在预处理管道100内壁上下滑动,在连通部102的管道内壁固定设置有反压台105,反压台105设置于过滤舱101下部,在过滤舱101与反压台105之间设置有第一弹性件106,第一弹性件106设置有多组,第一弹性件106一端与过滤舱101下端面连接,另一端与反压台105的上端面连接,在第一弹性件106的作用下,过滤舱101能够在预处理管道100内壁上下滑动,当滤网103被杂物堵塞时,过滤舱101内开始累积污水,质量变重,过滤舱101在预处理管道100内壁开始下滑,从而启动后续的离心工作。

具体的,滤网103向过滤舱101内凸起形成圆台状结构,在其圆弧侧面开设若干组滤孔103a,滤孔设置在倾斜的弧面上,给过滤舱101更多的容物空间,同时在离心搅拌器104工作时,液体流动方向与弧面接近垂直,更方便其从滤孔103a流出。

进一步的,离心搅拌器104包括离心件104a、连接件104b和驱动机构104c,离心件104a设置于过滤舱101的内部并贴于滤网103的表面设置,驱动机构104c设置于连通部102的底部,驱动机构104c为伺服电机,连接件104b穿过滤网103的中心位置将离心件104a与驱动机构104c相连接,驱动机构104c与滤网103中部无滤孔103a位置的下端面之间设置有缓冲管104c-1,缓冲管104c-1为波纹管,缓冲管104c-1防止从过滤舱101排出的水流入驱动机构104c内损坏电机,同时配合过滤舱101在预处理管道100内的上下移动而适当的伸长或压缩。

具体的,离心件104a包括相连接的三组搅拌杆104a-1,搅拌杆104a-1贴于滤网103的表面设置有刷毛,其直接作用于滤网103表面。

进一步的,连接件104b包括外侧设置有凸块104b-1的转轴阳极104b-2和与其对应的转轴阴极104b-3,转轴阴极104b-3的上端面还开设有预固定孔104b-4,转轴阳极104b-2的上端与离心件104a固定连接,转轴阴极104b-3与驱动机构104c连接受驱动机构104c驱动而转动,当转轴阳极104b-2与转轴阴极104b-3相合时,驱动机构104c通过连接件104b带动离心件104a转动工作。

具体的,预固定孔104b-4的内径大于转轴阳极104b-2转动时的最大圆周直径,过滤舱101与反压台105之间的距离大于预固定孔104b-4的深度,在转轴阳极104b-2下端面与预固定孔104b-4的孔槽底面接触后,在转轴阴极104b-3受驱动机构104c驱动转动的过程中,当凸块104b-1与转轴阴极104b-3相合时,转轴阳极104b-2落入转轴阴极104b-3内跟随转动,这样的设置能够在堵塞时自动启动疏通工作,巧妙方便。

具体的,过滤舱101还包括活动安装的顶盖107,且顶盖107套设于污水管道200出水管口的外部,过滤舱101内还安装有清理件108,清理件108包括滑动设置于过滤舱101内壁上的移动环108a和固定设置于移动环108a内环面上的高抬板108b,移动环108a的外径等于过滤舱101的内径,高抬板108b的高度大于移动环108a的高度,使过滤舱101内壁、移动环108a和高抬板108b之间可以形成一个凹陷的容物空间,用于容纳离心出来的杂物,方便后续工作。

进一步的,污水管道200外壁上还设置有固定环201,在固定环201的下端面和顶盖107的上端面之间还设置有多组第二弹性件202,方便过滤舱101内的杂物排出。

具体的,反压台105至预处理管道100上端面的的距离不大于过滤舱101的深度,使得清理件108在顶起顶盖107清理杂物,保证过滤舱101的上端面高于预处理管道100的上端面,以便于清理出杂物,若是其低于预处理管道100的上端面,则不能方便的完成清理的工作。

进一步的,预处理管道100外壁还活动安装有收纳舱109以及固定安装的以固定收纳舱109的限位环110,且收纳舱109为内部向下凹陷的无盖环状盒体,收纳舱109的内径等于预处理管道100的外径,且限位环110上端面至预处理管道100上端面的距离大小介于收纳舱109外环侧壁的高度大小与内环侧壁的高度大小之间,使得形成一个外高内低的收纳环境,更好的配合完成其他的清理工作。

基上所述,过滤舱101上端面还需设置有滑动连接的刮除件111,且顶盖107上需对应开设有收纳刮除件111的凹槽107a,刮除件111的长度不小于高抬板108b至预处理管道100的最短间距,刮除件111包括第一刮除板111a和第二刮除板111b,且两者朝向收纳舱109的一端相互铰接,其中,第一刮除板111a的下端面设置有与过滤舱101上开设的导槽101a配合的滑块111a-1,使得刮除件111可沿着过滤舱101上沿口滑动,以刮除清理件108内的杂物,并通过展开第二刮除板111b,而将剩余的杂物清理至收纳舱109内。

具体原理为:当滤网103被杂物堵塞时,过滤舱101内开始累积污水,质量变重,过滤舱101在预处理管道100内壁开始下滑,第一弹性件106受力开始压缩,缓冲管104c-1配合过滤舱101在预处理管道100内的下移而适当压缩,转轴阳极104b-2开始缓慢下降,落入预固定孔104b-4内,与预固定孔104b-4的孔槽底面接触,驱动机构104c驱动转轴阴极104b-3持续转动,当凸块104b-1与转轴阴极104b-3相合时,转轴阳极104b-2落入转轴阴极104b-3内跟随转动,带动离心件104a转动,带动贴附于滤网103表面的杂物脱离,并带动液体水流转动,经过离心作用,将相较于液体质量重的杂物离心运动至过滤舱101内壁附近,落入滤舱101内壁、移动环108a和高抬板108b之间形成的凹陷的容物空间内,滤网103部位便可顺利通水,当过滤舱101内的积水逐渐排空时,质量变轻,过滤舱101在预处理管道100内壁开始上移回复起始位置,第一弹性件106与缓冲管104c-1也开始恢复初始状态,转轴阳极104b-2跟随上移,逐渐脱离转轴阴极104b-3,离心件104a停止转动,过滤舱101顺利排水,同时,如图8,清理件108在过滤舱101内壁上滑动,至与顶盖107接触,并顶起顶盖107,第二弹性件202压缩,此时刮除件111工作,刮除件111沿着过滤舱101上沿口的导槽101a滑动,以刮除清理件108内的杂物,并通过展开第二刮除板111b,而将剩余的杂物清理至收纳舱109内后,第二刮除板111b复位与第一刮除板111a贴合,随后清理件108向下滑动,第二弹性件202向下给顶盖107压力,刮除件111在转动过程中落入顶盖107上用于收纳刮除件111的凹槽107a内,刮除件111停止工作,顶盖107受到第二弹性件202的作用压紧沿口,防止异味排出,清理件108向下滑动逐渐复位,完成疏通及清理杂物的工作,过滤后的污水流入连通部102,经过多组出水管道300排出,继续进行后续的其他污水处理的工序,至此,完成污水的预排放工作。

综上所述,该装置通过设置能上下移动的过滤舱101间歇性的在有需求时启动离心件104a的转动工作,可以在不终止排水工作的条件下进行疏通工作,不会影响整个排污系统的工作和进度;同时,便于清理过滤舱101内堆积的杂物,为后续其他的污水处理工作提供保障,完成污水预排放工作。

应说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

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