一种行走式雾炮喷雾行车的制作方法

本发明涉及环保设备技术领域，尤其涉及一种行走式雾炮喷雾行车。

背景技术：

雾炮机喷射的水雾颗粒极为细小，达到微米级，常被用在建筑工地、港口进行液雾降尘、分解淡化空气中的颗粒浓度、能有效分解空气中的污染颗粒物、尘埃等。雾炮机在使用过程中，为扩大喷雾范围通常在雾炮机的底座上增加轮子以使雾炮机可以移动，对于大面积的降尘工作，劳动强度大，工作效率低，难以满足市场需求。

技术实现要素：

针对现有技术中所存在的不足，本发明提供了一种行走式雾炮喷雾行车，其解决了现有技术中操作人员通过移动雾炮机来进行大面积的降尘工作，劳动强度大，工作效率低，工作质量难以得到保证的问题。

根据本发明的实施例，一种行走式雾炮喷雾行车，其包括

轨道式行车，所述轨道式行车包括行走平台和驱动行走平台沿设定的轨道行进的驱动件；

设置在行走平台上并与其同步移动的雾炮机，所述雾炮机包括底座和可转动的设置在底座上的雾炮本体，所述雾炮本体将输入到雾炮本体内的水以水雾状喷出；

和水箱，所述水箱设置在行走平台上，用于给雾炮机供给水。

相比于现有技术，本发明具有如下有益效果：通过设置轨道式行车，并在轨道式行车上设置雾炮机，驱动件驱动轨道式行车沿设定的轨道行进使得雾炮机随之同步移动，还设置有给雾炮机供给水的水箱以便及时补给，在行进过程中，雾炮机将进入到雾炮本体的水变成水雾状喷出，喷射出的水雾与飘起的尘埃接触时，形成一种潮湿雾状体，能快速将尘埃抑制降尘，降尘效果好；雾炮机包括底座和雾炮本体且雾炮本体相对于底座可转动，射程范围广，工作效率高，自动化程度高，大大降低了劳动强度。

附图说明

图1为本发明实施例的主体结构示意图。

图2为本发明中轨道式行车的结构示意图。

图3为图2中行走机构的局部放大示意图。

图4为本发明中雾炮机的结构示意图。

图5为本发明中起重吊机的结构示意图。

上述附图中：1、轨道式行车；10、行走平台；100、承载台；1001、防护栏；1002、爬梯；101、支撑架；102、第一行走轮；103、行走机构；104、连接座；105、第二行走轮；106、驱动齿轮；11、驱动件；110、驱动电机；111、减速器；112、传动齿轮；113、惰轮；2、雾炮机；20、底座；21、雾炮本体；210、机架；211、雾炮筒；212、伸缩气缸；213、离心水泵；3、水箱；4、起重吊机。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明中的技术方案进一步说明。

如图1所示，本发明实施例提出了一种行走式雾炮喷雾行车，包括轨道式行车1，所述轨道式行车包括行走平台10和驱动行走平台10沿设定的轨道行进的驱动件11；

设置在行走平台10上并与其同步移动的雾炮机2，其包括底座20和可转动的设置在底座20上的雾炮本体21，所述雾炮本体21将输入到雾炮本体21内的水以水雾状喷出；

和水箱3，所述水箱设置在行走平台10上，用于给雾炮机2供给水。

本实施例通过设置轨道式行车1，包括行走平台10和驱动件11，在行走平台10上设置雾炮机2，驱动件11驱动行走平台10沿设定的轨道行走，雾炮机2同步移动，雾炮机2在行进过程中喷射水雾，喷射出的水雾与飘起的尘埃接触时，形成一种潮湿雾状体，能快速将尘埃抑制降尘，通过设置水箱3用于及时给雾炮机2补给水，有效保障喷雾效果，雾炮机2包括底座20和雾炮本体21且雾炮本体21相对于底座20可旋转，进一步增大喷雾范围，使得降尘效果更好，工作效率高。

如图1-图3所示，上述方案中的轨道式行车1的一种实施方式为，所述行走平台10包括承载台100和设置在承载台100底部四角以用于支撑承载台100的四个支撑架101，其中两个支撑架101底部分别可转动的连接一个第一行走轮102，另外两个支撑架101底部分别安装有一个行走机构103，所述行走机构103包括固定连接在支撑架101底部的连接座104和至少两个可转动的连接在连接座104上的第二行走轮105，所述驱动件11驱动至少其中一个第二行走轮105转动以使行走平台10沿设定的轨道行进；所述第二行走轮105通过转轴和轴承可转动的固定安装在连接座104上，其中一个转轴上还连接有驱动齿轮106；所述驱动件11包括驱动电机110、与驱动电机110输出轴连接的减速器111，所述减速器111的输出轴上连接有传动齿轮112，所述传动齿轮112与可转动的设置在连接座104上的惰轮113啮合且所述惰轮113与所述驱动齿轮106啮合。

上述方案通过设置行走平台10，其包括承载台100和支撑在承载台100底部四角的四个支撑架101，其中沿着轨道延伸方向相对布置的两个支撑架101底部分别可转动的连接一个第一行走轮102，第一行走轮102可滑动的设置在轨道上，另外两个支撑架101底部设置连接座104，连接座104上并列设置两个转轴，转轴两端均套设轴承，轴承外套设轴承座且轴承座固定安装在连接座104上以使转轴可转动，转轴中部均设置第二行走轮105，其中一个转轴上还设有驱动齿轮106，连接座104上还连接有驱动电机110，驱动电机110的输出轴通过联轴器连接减速器111的输入轴，减速器111的输出轴上设置传动齿轮112，连接座104上还可转动的设置有惰轴，惰轴上设置惰轮113，惰轮113与传动齿轮112啮合且惰轮113还与驱动齿轮106啮合，由此将动力传递给其中一个第二行走轮105，驱使第二行走轮105沿着轨道行进，从而使得行走平台10沿着轨道行进，安装在行走平台10上的雾炮机2也随之移动，自动化程度高，工作效率高。

如图4所示，上述方案中的雾炮机2的一种实施方式为：雾炮机2的底座20上设置伺服电机，所述伺服电机通过蜗轮蜗杆机构传动连接雾炮本体21以使雾炮本体21可在底座20上水平转动；所述雾炮本体21包括机架210和雾炮筒211，雾炮筒211一端铰接机架210且雾炮筒211另一端铰接伸缩气缸212，所述伸缩气缸212末端铰接在机架210上，所述伸缩气缸212有两个且对称分布在雾炮筒211两侧；所述机架210上竖直设置离心水泵213，所述离心水泵213的进水口通过进水管与水箱3连通，所述离心水泵213的出水口通过出水管连入雾炮筒211中心，所述雾炮筒211与伸缩气缸212铰接的一端设置多个喷嘴且雾炮筒211另一端设置风机，所述喷嘴、离心水泵213和风机共同作用将水雾化并喷出。

上述方案中，通过在底座20上设置伺服电机，伺服电机的输出轴通过联轴器连接蜗杆，雾炮本体21上套设与蜗杆传动配合的蜗轮，伺服电机驱动蜗杆旋转从而使得雾炮本体21相对于底座20旋转，增加雾炮本体21的喷雾范围；雾炮本体21包括机架210和雾炮筒211，雾炮筒211一端与机架210铰接另一端均铰接两个伸缩气缸212的一端，伸缩气缸212的另一端铰接在机架210上，伸缩气缸212的活塞杆伸出或者缩回使得雾炮筒211绕其与机架210的铰接处往复摆动，水进入到雾炮本体21被雾化后排出，雾炮本体21在摆动的同时还可以转动，使得水雾能够覆盖更大面积，水雾与粉尘凝结后降落，从而达到降尘目的，有效增大了喷雾的范围，进而增加了降尘的效果；在机架210上设置离心水泵213，水箱3与进水管一端连通，进水管另一端连通离心水泵213，水经离心水泵213作用后从离心水泵213出水口经出水管排出至雾炮筒211一端的多个喷嘴，雾炮筒211的另一端设置风机，通过风机形成的气流使通过喷嘴喷射出的水柱在气流的影响下形成水雾状喷射而出，使水雾颗粒与空气中尘埃颗粒相互吸附、粘结，聚集增大并在自身重力的作用下沉降，从而达到降尘的目的。

优选的，所述风机的叶片采用后向弯曲叶片。采用反向弯曲叶片，全压效率高，进一步提高雾化效果。

为有效保证装置的安全性，所述承载台100四周设有防护栏1001，并安装有从地面延伸至承载台100的爬梯1002。在承载台100四周设置防护栏1001并设置爬梯1002为操作人员在承载台100上的操作提供安全保障和便利。

如图1和图5所示，优选的，所述行走平台10上还设置有起重吊机4。通过设置起重吊机4为本装置各零部件的装配起吊提供便利，降低操作工人的劳动强度。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。