一种能有效保留营养的饲料粉碎装置的制作方法

本发明涉及饲料处理技术领域，具体为一种能有效保留营养的饲料粉碎装置。

背景技术：

在农场饲养中，因为受潮结块等原因，饲养员常常需要对饲料进行粉碎操作，才能更好地将饲料给牲畜喂养。但饲料本身在多次粉碎后，会影响到其自身的营养的保留。而且大部分粉碎机不具有自动停止功能，在饲养员临时离开忘记关闭机器后，常常会产生机器一直进行粉碎工作而导致一次性粉碎的饲料过多的情况，本发明阐明的一种能解决上述问题的装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种能有效保留营养的饲料粉碎装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种能有效保留营养的饲料粉碎装置，包括粉碎装置壳体，所述粉碎装置壳体内设有工作腔，所述工作腔后侧内壁固设有粉碎壳体，所述粉碎壳体内设有粉碎腔，所述工作腔后侧内壁滑动连接有位于所述粉碎壳体下侧的饲料接收容器，所述工作腔内设有振动筛分组件，所述振动筛分组件包括设于所述工作腔上侧内壁且和外界相通的滑槽、滑动连接于所述滑槽上且延伸至外界的放料壳体、设于所述放料壳体内的放料腔、设于所述放料腔下侧内壁且和所述工作腔相通的通孔、固设于所述放料壳体下端的过滤网、固设于所述过滤网左端的固定斜面板，所述工作腔内还设有控制组件，所述控制组件包括滑动连接于所述工作腔后侧内壁且位于所述饲料接收容器左侧的滑动支架、固设于所述饲料接收容器左端的固定块、铰接于所述固定块前端和所述滑动支架前端的连接杆、连接于所述工作腔下侧内壁和所述饲料接收容器之间的连接弹簧。

可优选地，所述滑动支架左端内嵌有电机，所述电机右端动力连接有第一传动轴。

可优选地，所述放料腔和所述饲料接收容器之间连接有连接管道。

其中，所述振动筛分组件还包括固设于所述工作腔后侧内壁且位于所述滑动支架右端的竖直支架，所述竖直支架上转动连接有左右延伸且和所述第一传动轴花键连接的第二传动轴，所述第二传动轴上固设有第一带轮，所述竖直支架右端转动连接有位于所述第二传动轴上侧的第三传动轴，所述第三传动轴上固设有第二带轮，所述第三传动轴上固设有位于所述第二带轮右侧的第一锥齿轮，所述第二带轮和所述第一带轮之间连接有传动皮带，所述工作腔上侧内壁转动连接有向下延伸的第四传动轴，所述第四传动轴上固设有和所述第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮，所述第四传动轴上固设有位于所述第二锥齿轮上侧的滚轮，且所述滚轮表面带有波浪纹的凹槽，所述放料壳体左端固设有向左延伸的固定连杆，所述固定连杆左端固设有和所述滚轮表面凹槽滑动连接的滑动块。

其中，所述控制组件还包括相对所述粉碎腔左右对称地转动连接于所述粉碎腔后侧内壁的两个第五传动轴，所述第五传动轴上固设有粉碎轮，所述第五传动轴上固设有位于所述粉碎轮前侧的第三锥齿轮，所述粉碎腔左侧内壁转动连接有向左延伸至所述工作腔内的第一转轴，所述第一转轴上相对所述粉碎腔左右对称地固设有两个第四锥齿轮，且左侧所述第四锥齿轮和左侧所述第三锥齿轮啮合连接，右侧所述第四锥齿轮和右侧所述第三锥齿轮啮合连接，位于所述工作腔内的所述第一转轴上固设有第五锥齿轮，所述粉碎壳体左端固设有，所述上转动连接有上下延伸的第二转轴，位于所述下侧的所述第二转轴上固设有和所述第五锥齿轮啮合连接的第六锥齿轮，所述工作腔后侧内壁滑动连接有位于所述粉碎壳体左侧的滑动支架，所述滑动支架和所述竖直支架之间连接有复位弹簧，所述滑动支架上转动连接有左右延伸且和所述第一转轴左端花键连接的第三转轴，位于所述滑动支架左侧的所述第三转轴上固设有副联轴器，所述第一传动轴上固设有能和所述副联轴器配合连接的主联轴器，所述放料壳体左端固设有向左延伸的水平支架，所述水平支架上转动连接有上下延伸且和所述第二转轴上端花键连接的第四转轴，位于所述水平支架上侧的所述第四转轴上固设有第三带轮，所述水平支架前端固设有转轴支架，所述转轴支架上转动连接有上下延伸的第五转轴，位于所述转轴支架上侧的所述第五转轴上固设有第四带轮，所述第四带轮和所述第三带轮之间连接有连接皮带，位于所述转轴支架下侧的所述第五转轴上固设有第七锥齿轮，所述水平支架前端转动连接有第六转轴，所述第六转轴上固设有和所述第七锥齿轮啮合连接的第八锥齿轮，所述第六转轴上固设有位于所述第八锥齿轮后侧的摩擦轮，所述水平支架上滑动连接于联动支架，所述联动支架和所述放料壳体之间连接有联动弹簧，所述联动支架下端固设有左右延伸的挡板，且所述挡板上端和所述摩擦轮摩擦连接。

本发明的有益效果是：本发明能够通过上下振动的方式，使放料腔内混合颗粒的饲料通过通孔落至过滤网上，并自动筛分已符合要求的饲料颗粒，防止饲料多次粉碎而导致的营养流失，而且可通过饲料接收容器内饲料的总体重量控制粉碎进度，防止出现饲养员离开而机器过多粉碎饲料的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的一种能有效保留营养的饲料粉碎装置的整体结构示意图；

图2是图1的“a”的结构示意放大图；

图3是图1的“b”的结构示意放大图。

具体实施方式

下面结合图1-3对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

参照图1-3，根据本发明的实施例的一种能有效保留营养的饲料粉碎装置，包括粉碎装置壳体11，所述粉碎装置壳体11内设有工作腔12，所述工作腔12后侧内壁固设有粉碎壳体33，所述粉碎壳体33内设有粉碎腔37，所述工作腔12后侧内壁滑动连接有位于所述粉碎壳体33下侧的饲料接收容器32，所述工作腔12内设有振动筛分组件901，所述振动筛分组件901包括设于所述工作腔12上侧内壁且和外界相通的滑槽20、滑动连接于所述滑槽20上且延伸至外界的放料壳体19、设于所述放料壳体19内的放料腔18、设于所述放料腔18下侧内壁且和所述工作腔12相通的通孔17、固设于所述放料壳体19下端的过滤网15、固设于所述过滤网15左端的固定斜面板14，通过所述放料壳体19的上下振动，实现将所述放料腔18内的混合饲料通过所述通孔17滑落至所述过滤网15上，且大颗粒饲料会通过所述固定斜面板14滑入所述粉碎腔37内，所述工作腔12内还设有控制组件902，所述控制组件902包括滑动连接于所述工作腔12后侧内壁且位于所述饲料接收容器32左侧的滑动支架29、固设于所述饲料接收容器32左端的固定块31、铰接于所述固定块31前端和所述滑动支架29前端的连接杆30、连接于所述工作腔12下侧内壁和所述饲料接收容器32之间的连接弹簧35，随着所述饲料接收容器32内饲料的增加，所述饲料接收容器32向下滑动并通过所述固定块31、所述连接杆30带动所述滑动支架29向左移动。

有益地，所述滑动支架29左端内嵌有电机55，所述电机55右端动力连接有第一传动轴70，所述第一传动轴70能够将所述电机55的动力传递出去。

有益地，所述放料腔18和所述饲料接收容器32之间连接有连接管道13。

根据实施例，以下对振动筛分组件901进行详细说明，所述振动筛分组件901还包括固设于所述工作腔12后侧内壁且位于所述滑动支架29右端的竖直支架58，所述竖直支架58上转动连接有左右延伸且和所述第一传动轴70花键连接的第二传动轴54，所述第二传动轴54上固设有第一带轮56，所述竖直支架58右端转动连接有位于所述第二传动轴54上侧的第三传动轴60，所述第三传动轴60上固设有第二带轮59，所述第三传动轴60上固设有位于所述第二带轮59右侧的第一锥齿轮40，所述第二带轮59和所述第一带轮56之间连接有传动皮带57，所述工作腔12上侧内壁转动连接有向下延伸的第四传动轴28，所述第四传动轴28上固设有和所述第一锥齿轮40啮合连接的第二锥齿轮39，所述第四传动轴28上固设有位于所述第二锥齿轮39上侧的滚轮26，且所述滚轮26表面带有波浪纹的凹槽，所述放料壳体19左端固设有向左延伸的固定连杆23，所述固定连杆23左端固设有和所述滚轮26表面凹槽滑动连接的滑动块25。

根据实施例，以下对控制组件902进行详细说明，所述控制组件902还包括相对所述粉碎腔37左右对称地转动连接于所述粉碎腔37后侧内壁的两个第五传动轴46，所述第五传动轴46上固设有粉碎轮44，所述第五传动轴46上固设有位于所述粉碎轮44前侧的第三锥齿轮45，所述粉碎腔37左侧内壁转动连接有向左延伸至所述工作腔12内的第一转轴36，所述第一转轴36上相对所述粉碎腔37左右对称地固设有两个第四锥齿轮43，且左侧所述第四锥齿轮43和左侧所述第三锥齿轮45啮合连接，右侧所述第四锥齿轮43和右侧所述第三锥齿轮45啮合连接，位于所述工作腔12内的所述第一转轴36上固设有第五锥齿轮47，所述粉碎壳体33左端固设有41，所述41上转动连接有上下延伸的第二转轴42，位于所述41下侧的所述第二转轴42上固设有和所述第五锥齿轮47啮合连接的第六锥齿轮48，所述工作腔12后侧内壁滑动连接有位于所述粉碎壳体33左侧的滑动支架49，所述滑动支架49和所述竖直支架58之间连接有复位弹簧53，所述滑动支架49上转动连接有左右延伸且和所述第一转轴36左端花键连接的第三转轴50，位于所述滑动支架49左侧的所述第三转轴50上固设有副联轴器51，所述第一传动轴70上固设有能和所述副联轴器51配合连接的主联轴器52，所述放料壳体19左端固设有向左延伸的水平支架22，所述水平支架22上转动连接有上下延伸且和所述第二转轴42上端花键连接的第四转轴27，位于所述水平支架22上侧的所述第四转轴27上固设有第三带轮24，所述水平支架22前端固设有转轴支架68，所述转轴支架68上转动连接有上下延伸的第五转轴69，位于所述转轴支架68上侧的所述第五转轴69上固设有第四带轮61，所述第四带轮61和所述第三带轮24之间连接有连接皮带21，位于所述转轴支架68下侧的所述第五转轴69上固设有第七锥齿轮67，所述水平支架22前端转动连接有第六转轴64，所述第六转轴64上固设有和所述第七锥齿轮67啮合连接的第八锥齿轮65，所述第六转轴64上固设有位于所述第八锥齿轮65后侧的摩擦轮66，所述水平支架22上滑动连接于联动支架63，所述联动支架63和所述放料壳体19之间连接有联动弹簧62，所述联动支架63下端固设有左右延伸的挡板16，且所述挡板16上端和所述摩擦轮66摩擦连接，当所述挡板16移动到右极限位置时，所述放料腔18内的混合饲料无法下落。

初始状态时，复位弹簧53积蓄有弹性势能，挡板16位于右极限位置，饲料接收容器32位于上极限位置，主联轴器52和副联轴器51配合连接。

当进行饲料粉碎时，启动电机55，使第一传动轴70转动，转动的第一传动轴70依次通过主联轴器52、副联轴器51、第三转轴50带动第一转轴36转动，转动的第一转轴36依次通过左右侧第四锥齿轮43、左右侧第三锥齿轮45、左右侧第五传动轴46使左侧粉碎轮44顺时针转动，此时右侧粉碎轮44逆时针转动，转动的第一传动轴70依次通过第二传动轴54、第一带轮56、传动皮带57、第二带轮59带动第三传动轴60转动，转动的第三传动轴60依次通过第一锥齿轮40、第二锥齿轮39、第四传动轴28、带动滚轮26转动，进而转动的滚轮26通过滑动块25、固定连杆23带动放料壳体19上下振动，转动的第一转轴36依次通过第五锥齿轮47、第六锥齿轮48、第二转轴42带动第四转轴27转动，转动的第四转轴27依次通过第三带轮24、连接皮带21、第四带轮61带动第五转轴69转动，转动的第五转轴69依次通过第七锥齿轮67、第八锥齿轮65、第六转轴64、摩擦轮66带动挡板16向左移动，向左移动的挡板16通过联动支架63使联动弹簧62积蓄弹性势能，当联动弹簧62通过联动支架63对于挡板16的拉力等于摩擦轮66对于挡板16的摩擦力时，挡板16不再向左移动，放料腔18内的混合颗粒饲料通过通孔17落在过滤网15上，此时颗粒较小的饲料通过过滤网15、连接管道13进入饲料接收容器32中，颗粒较大的饲料通过过滤网15落入粉碎腔37内并在左右侧粉碎轮44的作用下被粉碎，粉碎后的饲料颗粒落至饲料接收容器32内，随着饲料接收容器32内饲料的增加，饲料接收容器32向下移动，连接弹簧35积蓄弹性势能，向下移动的饲料接收容器32通过固定块31、连接杆30带动滑动支架29向左移动，向左移动的滑动支架29通过第一传动轴70带动主联轴器52向左移动，复位弹簧53释放弹性势能并通过滑动支架49、第三转轴50带动副联轴器51向左移动并使副联轴器51始终和主联轴器52配合连接，随着主联轴器52的继续向左移动，当复位弹簧53释放全部弹性势能并使滑动支架49移动到左极限位置且主联轴器52不再和副联轴器51啮合连接时，此时粉碎轮44失去动力不再转动，联动弹簧62释放弹性势能并通过联动支架63带动挡板16向右复位，此时放料腔18内的饲料不再下落，此时饲料接收容器32内饲料已达到最大值，当工人取走饲料接收容器32内的混合饲料后，可以选择关闭电机55，不再进行饲料的粉碎，也可以选择不关闭电机55，继续饲料的粉碎。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。