本申请涉及纺织技术的领域，尤其是涉及一种纺织品自动涂层设备。
背景技术：
众所周知，纺织品易燃烧，在使用过程中往往会因此而造成严重的生命、财产的损失。随着科技的不断发展，人们对纺织品的功能性应用要求越来越高，阻燃性和防水性之一，这包括用于特殊环境下的纺织品。因此，对纺织品进行高质量且高效的阻燃材料涂布工作是十分重要的。现代纺织品加工中经常使用纺织涂层胶来实现纺织品的各种功能，涂层胶即是其中之一，它是一种均匀涂布于织物表面的高分子类化合物，通过涂抹装置在织物表面形成一层或多层薄膜，实现织物阻燃防水的功能。
在公告号为cn203955465u的中国专利中，公开了一种织物阻燃涂层涂布设备，在织物输送方向上依次设有底胶涂布装置、中胶涂布装置以及面胶涂布装置。上述技术方案在中胶涂布装置上设置两组涂层涂布单元，比底胶涂布装置以及面胶涂布装置多一组涂层涂布单元，这样将中胶总量分为两次进行涂布，实现了增加阻燃涂层底胶中胶和面胶总量的目的。
针对上述对比文件中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：在进行涂布过程中，底胶涂布装置、中胶涂布装置以及面胶涂布装置仅仅只对织物的一面进行涂胶，需要对织物的双面进行涂胶的时候，需要将织物翻转之后再进行涂层，因此在进行双面涂层的时候耗费时间较长，工作效率低。
技术实现要素：
为了提高对织物双面涂层时的工作效率，减少加工所耗费的时间，本申请提供一种纺织品自动涂层设备。
本申请提供一种纺织品自动涂层设备，采用如下的技术方案：
一种纺织品自动涂层设备，一种纺织品自动涂层设备，包括机架，所述机架上转动连接有导辊，所述机架上设置有第一涂胶区和第二涂胶区，所述第一涂胶区中设置有第一涂胶箱体，所述第一涂胶箱体内设置有第一涂胶装置；所述第一涂胶装置包括用于带动纺织布料移动的导引机构，所述导引机构包括转动设置在第一涂胶箱体内的第一转动辊和第二转动辊，所述第二转动辊位于第一涂胶箱体的底部，所述第一涂胶箱体内填充有胶料，所述第一涂胶箱体的一侧开设有进料通孔，另一侧开设有出料通孔，所述进料通孔与出料通孔相对设置。
通过采用上述技术方案，在对纺织布料进行涂胶的时候，将纺织布料导引至第一涂胶箱体内，在导引机构中第一转动辊和第二转动辊的导引作用下，纺织布料能够导引至第一涂胶箱体容腔的底部，从而纺织布料能够充分的与胶料进行混合，可以保证胶料粘连在纺织布料的两侧，从而能够在对纺织布料的双面进行涂胶的时候能够减少涂胶所需要耗费的时间，大大的提高了涂胶时的工作效率。
优选的，所述第一涂胶装置还包括设置在第一涂胶箱体内的抵动机构，所述抵动机构包括滑移穿设在第一涂胶箱体侧壁上的滑移杆、与滑移杆固定连接的延伸杆以及与延伸杆转动连接的抵动辊，所述第一涂胶箱体的侧壁上开设有供滑移杆水平滑移的滑移槽，所述延伸杆与滑移杆位于第一涂胶箱体内的一端固定连接，所述延伸杆向下延伸至胶料中，所述抵动辊外侧固定连接有抵动杆，所述抵动杆与纺织布料相抵接。
通过采用上述技术方案，在纺织布料进入到第一涂胶箱体内部的时候，互动滑移杆，使滑移杆带动延伸杆移动，延伸杆在移动的时候能够带动抵动辊移动，抵动辊在移动的时候能够带动抵动杆与纺织布料相抵接，在纺织布料与胶料相接触的时候，可以利用抵动杆抵动纺织布料在第一涂胶箱体内移动，从而可以使胶料充分的与纺织布料相混合，在纺织布料快速移动的时候也能够使胶料与纺织布料充分的混合，从而能够提高纺织布料涂胶的效率。
优选的，所述抵动机构设置有两组，两组所述抵动机构关于第一涂胶箱体宽度方向的中心线对称设置。
通过采用上述技术方案，两组抵动机构的设置可以在对纺织布料涂胶的时候同步作用于纺织布料，从而能够进一步提高对纺织布料涂胶的工作效率。
优选的，所述第一涂胶箱体外侧设置有与滑移杆连接的驱动机构，所述驱动机构设置在两组抵动机构之间，所述驱动机构包括与第一涂胶箱体固定连接的电机、与电机输出端连接的驱动转盘以及与驱动转盘偏心位置转动连接的两个驱动杆，其中一个所述驱动杆位于驱动盘直径的一端，另一个所述驱动杆位于驱动盘直径的另一端，两个所述驱动杆远离驱动转盘的一端分别与两个滑移杆转动连接。
通过采用上述技术方案，需要抵动辊带动抵动杆作用于纺织布料的时候，启动电机，电机带动驱动转盘转动，驱动转盘在转动的时候能够带动驱动杆移动，驱动杆能够牵引滑移杆在第一涂胶箱体内滑移，利用一组驱动机构能够带动两组抵动机构运行，可以节约投资成本，同时也能够提高工作效率。
优选的，所述第一涂胶箱体相对的两内壁固定连接有齿条，所述抵动辊的两端均同轴固定连接有连接齿轮，所述连接齿轮与齿条相啮合。
通过采用上述技术方案，抵动辊在第一涂胶箱体内滑移的时候，抵动辊两端的连接齿轮会与齿条相配合，从而抵动辊在与移动的时候能够同步进行转动，在抵动辊转动的时候能够带动抵动杆转动，可以使抵动杆抵动纺织布料，从而能够使胶料充分的与纺织布料相接触，能够提高纺织布料涂胶的效率。
优选的，所述出料通孔处设置有刮胶机构，所述刮胶机构包括与第一涂胶箱体内壁固定连接的连接架、与连接架转动连接的两个第三转动辊，两个所述第三转动辊的中心轴转动穿设在连接架上并且延伸至第一涂胶箱体外侧，两个所述中心轴上均固定连接有连接杆，两个所述连接杆之间固定连接有弹簧，所述第三转动辊沿自身长度方向上固定连接有刮板，所述刮板与连接杆设置在转动辊中心轴的同侧，所述刮板远离第三转动辊的一端与纺织布料相抵接。
通过采用上述技术方案，在纺织布料与胶料充分的接触之后，纺织布料会与第三转动辊上的刮板相接触，在弹簧的作用下，两个第三转动辊会带动刮板始终与纺织布料表面相抵接，从而能够将纺织布料上多余的胶料刮除下来，能够防止多余的胶料从纺织布料上滴落，从而能够保证对纺织布料的顺利涂胶。
优选的，所述第二涂胶区中设置有两个第二涂胶箱体，两个所述第二涂胶箱体之间留有供纺织布料穿设的间隙，所述第二涂胶箱体内填充有胶料，两个所述第二涂胶箱体相对的一侧均转动连接有涂胶辊，所述涂胶辊与纺织布料相抵接。
通过采用上述技术方案，在纺织布料第一次涂胶完成之后，纺织布料进入到两个第二涂胶箱体之间，两个涂胶箱体上的涂胶辊能够始终与纺织布料相抵接，从而能够快速的对纺织布料进行上胶操作，提高上胶的效率。
优选的，所述涂胶辊上开设有出胶凹槽。
通过采用上述技术方案，出胶凹槽的设置能够将第二涂胶箱体内的胶料顺利的带出，从而能够对纺织布料起到较好的涂胶作用。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.在第一转动辊和第二转动辊的导引作用下，纺织布料能够导引至第一涂胶箱体容腔的底部，使纺织布料充分的与胶料进行混合，能够在对纺织布料的双面进行涂胶的时候能够减少涂胶所需要耗费的时间，大大的提高了涂胶时的工作效率；
2.滑移杆带动延伸杆移动的时候会带动抵动辊移动，抵动辊在移动的时候能够带动抵动杆与纺织布料相抵接，可以使胶料充分的与纺织布料相混合，并且使胶料快速的浸入到纺织布料中；
3.在纺织布料第一次涂胶完成之后，纺织布料进入到两个第二涂胶箱体之间，两个涂胶箱体上的涂胶辊能够始终与纺织布料相抵接，从而能够快速的对纺织布料进行上胶操作，进一步提高上胶效率。
附图说明
图1是纺织品自动涂层装置的整体结构示意图。
图2是图1中a部分的结构放大示意图。
图3是第一涂胶箱体内的具体结构示意图。
图4是图3中b部分的结构放大示意图。
图5是图3中c部分的结构放大示意图。
图6是第二涂胶箱体处的结构剖面示意图。
附图标记说明：1、机架；2、导辊；3、第一涂胶区；4、第二涂胶区；5、第一涂胶箱体；6、第二涂胶箱体；7、进料通孔；8、出料通孔；91、导引机构；911、第一转动辊；912、第二转动辊；92、抵动机构；921、滑移杆；922、延伸杆；923、抵动辊；924、抵动杆；925、齿条；926、连接齿轮；93、驱动机构；931、电机；932、驱动转盘；933、驱动杆；10、滑移槽；11、刮胶机构；111、连接架；112、第三转动辊；113、刮板；114、连接杆；115、弹簧；12、涂胶辊；121、出胶凹槽。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
本实施例公开一种纺织品自动涂层设备。参照图1，包括机架1，机架1上转动连接有多个导辊2，在纺织布料移动传输的时候，导辊2能够对纺织布料起到导引的作用。机架1上设置有第一涂胶区3和第二涂胶区4，第一涂胶区3中设置有第一涂胶箱体5，第二涂胶区4中设置有上下对称的两个第二涂胶箱体6。在导辊2的导引作用下，纺织布料会先后进入到第一涂胶箱体5和第二涂胶箱体6内进行涂胶。
参照图1和图3，第一涂胶箱体5内填充有胶料，第一涂胶箱体5的一侧开设有进料通孔7，另一侧开设有出料通孔8，进料通孔7与出料通孔8相对设置，在导辊2的导引作用下，纺织布料会从进料通孔7中进入到第一涂胶箱体5内，在涂胶之后再从出料通孔8中出料。
参照图3，第一涂胶箱体5内设置有第一涂胶装置，第一涂胶装置包括用于带动纺织布料移动的导引机构91，导引机构91包括转动设置在第一涂胶箱体5内的第一转动辊911和第二转动辊912，第一转动辊911设置有两个，两个第一转动辊911位于同一水平线上，第一转动辊911与第二转动辊912相互平行。第二转动辊912位于第一涂胶箱体5的底部。纺织布料穿过第一转动辊911和第二转动辊912，第二转动辊912能够使纺织布料完全浸入到第一涂胶箱体5内的胶料中，因此能够使纺织布料充分的与胶料相接触融合。
参照图4，第一涂胶装置还包括设置在第一涂胶箱体5内的抵动机构92，抵动机构92包括滑移穿设在第一涂胶箱体5侧壁上的滑移杆921、与滑移杆921固定连接的延伸杆922以及与延伸杆922下端转动连接的抵动辊923。
参照图2，第一涂胶箱体5的侧壁上开设有供滑移杆921水平滑移的滑移槽10。
参照图4，延伸杆922与滑移杆921位于第一涂胶箱体5内的一端固定连接，延伸杆922向下延伸至胶料中，抵动辊923外侧固定连接有抵动杆924，抵动杆924可以为橡胶杆或者是硅胶杆等弹性材料，抵动杆924与纺织布料相抵接。
参照图4，第一涂胶箱体5相对的两内壁固定连接有齿条925，抵动辊923的两端均同轴固定连接有连接齿轮926，连接齿轮926与齿条925相啮合，在滑移杆921移动的时候，滑移杆921能够带动延伸杆922移动，延伸杆922在移动的时候能够带动抵动辊923移动，抵动辊923在移动的时候会带动连接齿轮926与齿条925相啮合，因此抵动辊923可以转动，在转动的时候能够带动抵动杆924抵动纺织布料，可以使胶料充分的与纺织布料接触，并且也可以使胶料更快的浸入到纺织布料中。
抵动机构92设置有两组，两组抵动机构92关于第一涂胶箱体5宽度方向的中心线对称设置，两组抵动机构92能够同时作用于纺织布料，在对纺织布料涂胶的时候效果更好。
参照图2和图4，第一涂胶箱体5外侧设置有与滑移杆921连接的驱动机构93，驱动机构93设置在两组抵动机构92之间，驱动机构93包括与第一涂胶箱体5固定连接的电机931、与电机931输出端连接的驱动转盘932以及与驱动转盘932偏心位置转动连接的两个驱动杆933，其中一个驱动杆933位于驱动盘直径的一端，另一个驱动杆933位于驱动盘直径的另一端，两个驱动杆933远离驱动转盘932的一端分别与两个滑移杆921转动连接。
电机931与驱动转盘932之间可以通过齿轮传动，在对纺织布料进行第一次涂胶的时候，启动电机931，电机931带动驱动转盘932往复转动，驱动转盘932在往复转动的时候会带动驱动杆933往复摆动，两个驱动杆933能够牵引滑移杆921，可以使滑移杆921在滑移槽10内来回滑移，从而能够使滑移杆921带动抵动辊923移动。
参照图5，出料通孔8处设置有刮胶机构11，刮胶机构11包括与第一涂胶箱体5内壁固定连接的连接架111、与连接架111转动连接的两个第三转动辊112，第三转动辊112沿自身长度方向上固定连接有刮板113，刮板113远离第三转动辊112的一端与纺织布料相抵接。纺织布料在出料的时候，刮板113会始终与纺织布料相抵接，从而刮板113能够将残留在纺织布料上的多余胶料刮除下来，能够防止胶料的滴落。
两个第三转动辊112的中心轴转动穿设在连接架111上并且延伸至第一涂胶箱体5外侧，两个中心轴上均固定连接有连接杆114，两个连接杆114之间固定连接有弹簧115，连接杆114与刮板113设置在第三转动辊112中心轴的同侧，在弹簧115的作用下，两个连接杆114能够始终相互靠近，从而刮板113能够始终与纺织布料相抵接。
在纺织布料从出料通孔8中出料之后，可以利用干燥风等其他干燥手段对纺织布料进行烘干，确保胶料的快速凝固。
参照图6，两个第二涂胶箱体6之间留有供纺织布料穿设的间隙，第二涂胶箱体6内填充有胶料。两个第二涂胶箱体6相对的一侧均开设有出胶长槽，并且还转动连接有涂胶辊12，涂胶辊12延伸至出胶长槽中且与胶料相接触，涂胶辊12与纺织布料相抵接，涂胶辊12上开设有出胶凹槽121。纺织布料在穿过两个第二涂胶箱体6之间的间隙时能够与涂胶辊12相贴合，在涂胶辊12转动的时候，出胶凹槽121能够将第二涂胶箱体6内的胶料带出，从而能够实现对纺织布料的双面涂胶。
本申请实施例一种纺织品自动涂层设备的实施原理为：在导辊2的导引作用下，纺织布料会先后进入到第一涂胶箱体5和第二涂胶箱体6内进行涂胶。纺织布料会从进料通孔7进入到第一涂胶箱体5内，纺织布料穿过第一转动辊911和第二转动辊912，第二转动辊912能够使纺织布料完全浸入到第一涂胶箱体5内的胶料中。
在涂胶的时候，启动电机931，电机931带动驱动转盘932往复转动，驱动转盘932在往复转动的时候会带动驱动杆933往复摆动，两个驱动杆933能够牵引滑移杆921，可以使滑移杆921在滑移槽10内来回滑移。滑移杆921能够带动延伸杆922移动，延伸杆922在移动的时候能够带动抵动辊923移动，抵动辊923在移动的时候会带动连接齿轮926与齿条925相啮合，因此抵动辊923可以转动，在转动的时候能够带动抵动杆924抵动纺织布料，可以使胶料充分的与纺织布料接触，并且也可以使胶料更快的浸入到纺织布料中。
纺织布料在出料的时候，刮板113会始终与纺织布料相抵接，从而刮板113能够将残留在纺织布料上的多余胶料刮除下来，能够防止胶料的滴落。在出料之后可以对纺织布料进行干燥，加快胶料的凝固干结。
纺织布料在穿过两个第二涂胶箱体6之间的间隙时能够与涂胶辊12相贴合，在涂胶辊12转动的时候，出胶凹槽121能够将第二涂胶箱体6内的胶料带出，从而能够实现对纺织布料的双面涂胶。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。