一种用于铝合金型材的表面喷涂机中的喷涂机构的制作方法

本发明属于建筑材料加工领域,具体公开了一种用于铝合金型材的表面喷涂机中的喷涂机构。

背景技术：

铝合金型材在航空、航天、汽车、机械制造、船舶，建筑，装修。而铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展，同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域。

为了提高铝合金型材表面氧化膜的抗腐蚀能力，现有技术往往会在铝合金型材表面进行喷粉形成涂层进行抗腐蚀，但目前通常使用喷枪将静电粉末涂料喷在铝合金型材上，喷枪在喷粉后，粉末悬浮在空气中，受气流影响，容易造成粉末分散不均匀而喷涂不均匀。

技术实现要素：

本发明实施例的目的在于提供一种用于铝合金型材的表面喷涂机中的喷涂机构，旨在解决为了提高铝合金型材表面氧化膜的抗腐蚀能力，现有技术往往会在铝合金型材表面进行喷粉形成涂层进行抗腐蚀，但目前通常使用喷枪将静电粉末涂料喷在铝合金型材上，喷枪在喷粉后，粉末悬浮在空气中，受气流影响，容易造成粉末分散不均匀而喷涂不均匀的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于铝合金型材的表面喷涂机中的喷涂机构，包括：

一次混料盒，位于所述一次混料盒上设置有储料盒，储料盒通过喷料枪连通一次混料盒；

其中，所述一次混料盒设置有连通在储料盒的螺旋管，并在螺旋管上开设有多个分散孔，螺旋管连通在送风系统上；

二次混料盒，所述二次混料盒上设有导风盘结构，而导风盘结构上转动连接有转盘，并由动力结构提供旋转动力，转盘上开设有多排呈阵列分布的导风孔；以及在导风盘结构下端设置有分散盘结构；

所述分散盘结构上设置有呈弹性连接的固定板，而固定板上开设有多个分散孔结构；

喷涂箱，所述喷涂箱连通二次混料盒。

储料盒内部的粉末通过喷料枪将粉末喷入到一次混料盒内部的螺旋管内部，并随着送风系统提供的风流在螺旋管内部流动，通过开设有的多个分散孔进行初次分散粉末，形成与空气初次混合，初次混合粉末的空气再通过转动连接的转盘利用多排呈阵列分布的导风孔旋转分散吹到分散盘结构上，弹性连接在分散盘结构上的固定板跟随气流振动，与此同时固定板利用开设有的多个分散孔结构进行二次分散粉末，形成与空气二次混合，粉末混合均匀，有利于喷涂均匀。

本发明用于铝合金型材的表面喷涂机中的喷涂机构，所述一次混料盒上开设有用于连通在储料盒上的进料口；

所述进料口内部安装有单向阀，用于单向出料；

所述储料盒上加装有加料管。

进一步方案，所述一次混料盒上开设有用于连通送风系统的进风口。

本发明用于铝合金型材的表面喷涂机中的喷涂机构，所述送风系统设有抽风机；

所述抽风机一端连接在一次混料盒上，另一端连接在收风罩，收风罩安装在喷涂箱的内壁上，并利用收风管连通抽风机。

进一步方案，所述抽风机上加装有抽风管，而在抽风管内部加装有用于过滤空气的过滤网。

本发明用于铝合金型材的表面喷涂机中的喷涂机构，所述喷涂箱内部安装有送风板结构；

所述送风板结构通过送风腔连通在二次混料盒上；

所述喷涂箱安装在底座上，并利用多个支撑腿进行多点支撑，支撑腿在远离喷涂箱一端固定有支撑脚；

所述喷涂箱上加装有开关门。

在多个分散孔进行初次分散粉末和二次混料盒利用开设有的多个分散孔结构进行二次分散粉末，进而利用送风板结构进行喷涂。

进一步方案，所述送风板结构设置呈弧形状，且在表面设置有多个呈等间距分布的出风板；

所述出风板上开设有多个出风孔，出风孔连通送风腔。

进而送风板结构，利用出风板上开设有的多个出风孔用于喷涂。

本发明用于铝合金型材的表面喷涂机中的喷涂机构，所述导风盘结构上设有固定环ⅰ，固定环ⅰ通过密封轴承转动连接转盘，转盘通过齿轮动力传动连接在动力结构上，并由动力结构提供旋转动力；

所述转盘配合齿轮设置有齿条，齿条与齿轮啮合完成动力传动连接；

所述动力结构上设置有电机，而电机的输出轴固定在齿轮上。

动力结构启动电机后，利用齿轮带动啮合在齿轮上的齿条完成传动，实现带动转盘转动。

本发明用于铝合金型材的表面喷涂机中的喷涂机构，所述分散盘结构上固定有固定环ⅱ，固定环ⅱ通过弹性连接环弹性连接连接固定板；

所述固定板通过铰接球球铰在固定架上，而固定架为呈“十”字状的固定板。

进而，固定板可绕着铰接球多角度转动，并弹性连接环完成多角度振动分散。

本发明用于铝合金型材的表面喷涂机中的喷涂机构，所述分散孔结构上设有多个用于支撑的固定杆，而固定杆上固定有固定管，固定管转动连接有叶轮。

本发明提供的一种用于铝合金型材的表面喷涂机中的喷涂机构，包括：一次混料盒，位于所述一次混料盒上设置有储料盒，储料盒通过喷料枪连通一次混料盒；其中，所述一次混料盒设置有连通在储料盒的螺旋管，并在螺旋管上开设有多个分散孔，螺旋管连通在送风系统上；二次混料盒，所述二次混料盒上设有导风盘结构，而导风盘结构上转动连接有转盘，并由动力结构提供旋转动力，转盘上开设有多排呈阵列分布的导风孔；以及在导风盘结构下端设置有分散盘结构；所述分散盘结构上设置有呈弹性连接的固定板，而固定板上开设有多个分散孔结构；喷涂箱，所述喷涂箱连通二次混料盒；储料盒内部的粉末通过喷料枪将粉末喷入到一次混料盒内部的螺旋管内部，并随着送风系统提供的风流在螺旋管内部流动，通过开设有的多个分散孔进行初次分散粉末，形成与空气初次混合，初次混合粉末的空气再通过转动连接的转盘利用多排呈阵列分布的导风孔旋转分散吹到分散盘结构上，弹性连接在分散盘结构上的固定板跟随气流振动，与此同时固定板利用开设有的多个分散孔结构进行二次分散粉末，形成与空气二次混合，粉末混合均匀，有利于喷涂均匀。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中

图1为本发明用于铝合金型材的表面喷涂机中的喷涂机构的示意图；

图2为图1中一次混料盒的示意图；

图3为图2中一次混料盒的仰视示意图；

图4为图1中二次混料盒的俯视示意图；

图5为本发明用于铝合金型材的表面喷涂机中的分散盘结构的示意图；

图6为图5中a处放大示意图；

图7为图1中喷涂箱的横向剖面示意图。

图8为图7中送风板结构示意图。

图中：

1-储料盒，2-一次混料盒，3-二次混料盒，4-开关门，5-喷涂箱，6-底座，7-支撑腿，8-支撑脚，9-抽风管，10-抽风机，11-加料管；

21-进料口，22-螺旋管，23-分散孔，24-进风口；

31-固定环ⅰ，32-密封轴承，33-齿条，34-齿轮，35-导风孔，36-转盘，37-分散盘结构；

51-送风腔，52-送风板结构，53-收风罩，54-收风管；

371-固定环ⅱ，372-弹性连接环，373-分散孔结构，374-铰接球，375-固定板；

521-出风孔，522-出风板；

3731-叶轮，3732-固定管，3733-固定杆。

具体实施方式

本发明实施例的目的在于提供一种用于铝合金型材的表面喷涂机中的喷涂机构，旨在解决为了提高铝合金型材表面氧化膜的抗腐蚀能力，现有技术往往会在铝合金型材表面进行喷粉形成涂层进行抗腐蚀，但目前通常使用喷枪将静电粉末涂料喷在铝合金型材上，喷枪在喷粉后，粉末悬浮在空气中，受气流影响，容易造成粉末分散不均匀而喷涂不均匀的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

在本发明实施例中，请参阅图1，一种用于铝合金型材的表面喷涂机中的喷涂机构，包括：一次混料盒2，位于所述一次混料盒2上设置有储料盒1，储料盒1通过喷料枪连通一次混料盒2；其中，所述一次混料盒2设置有连通在储料盒1的螺旋管22，并在螺旋管22上开设有多个分散孔23，螺旋管22连通在送风系统上；二次混料盒3，所述二次混料盒3上设有导风盘结构，而导风盘结构上转动连接有转盘36，并由动力结构提供旋转动力，转盘36上开设有多排呈阵列分布的导风孔35；以及在导风盘结构下端设置有分散盘结构37；所述分散盘结构37上设置有呈弹性连接的固定板375，而固定板375上开设有多个分散孔结构373；喷涂箱5，所述喷涂箱5连通二次混料盒3。

在本发明实施例中，储料盒1内部的粉末通过喷料枪将粉末喷入到一次混料盒2内部的螺旋管22内部，并随着送风系统提供的风流在螺旋管22内部流动，通过开设有的多个分散孔23进行初次分散粉末，形成与空气初次混合，初次混合粉末的空气再通过转动连接的转盘36利用多排呈阵列分布的导风孔35旋转分散吹到分散盘结构37上，弹性连接在分散盘结构37上的固定板375跟随气流振动，与此同时固定板375利用开设有的多个分散孔结构373进行二次分散粉末，形成与空气二次混合，粉末混合均匀，有利于喷涂均匀。

在本发明实施例中，请参阅图1，所述一次混料盒2上开设有用于连通在储料盒1上的进料口21；所述进料口21内部安装有单向阀；所述储料盒1上加装有加料管11；进一步方案，所述一次混料盒2上开设有用于连通送风系统的进风口24。

在本发明实施例中，请参阅图1，所述送风系统设有抽风机10；所述抽风机10一端连接在一次混料盒2上，另一端连接在收风罩53，收风罩53安装在喷涂箱5的内壁上，并利用收风管54连通抽风机10；进一步方案，所述抽风机10上加装有抽风管9，而在抽风管9内部加装有用于过滤空气的过滤网。

在本发明实施例中，请参阅图1，所述喷涂箱5内部安装有送风板结构52；所述送风板结构52通过送风腔51连通在二次混料盒3上；所述喷涂箱5安装在底座6上，并利用多个支撑腿7进行多点支撑，支撑腿7在远离喷涂箱5一端固定有支撑脚8；所述喷涂箱5上加装有开关门4；在多个分散孔23进行初次分散粉末和二次混料盒3利用开设有的多个分散孔结构373进行二次分散粉末，进而利用送风板结构52进行喷涂；所述送风板结构52设置呈弧形状，且在表面设置有多个呈等间距分布的出风板522；所述出风板522上开设有多个出风孔521，出风孔524连通送风腔51；进而送风板结构52，利用出风板522上开设有的多个出风孔521用于喷涂。

在本发明实施例中，请参阅图1，所述导风盘结构上设有固定环ⅰ31，固定环ⅰ31通过密封轴承32转动连接转盘36，转盘36通过齿轮34动力传动连接在动力结构上，并由动力结构提供旋转动力；所述转盘36配合齿轮34设置有齿条33，齿条33与齿轮34啮合完成动力传动连接；所述动力结构上设置有电机，而电机的输出轴固定在齿轮34上；动力结构启动电机后，利用齿轮34带动啮合在齿轮34上的齿条33完成传动，实现带动转盘36转动。

在本发明实施例中，请参阅图1，所述分散盘结构37上固定有固定环ⅱ371，固定环ⅱ371通过弹性连接环372弹性连接连接固定板375；所述固定板375通过铰接球374球铰在固定架上，而固定架为呈“十”字状的固定板；进而，固定板375可绕着铰接球374多角度转动，并弹性连接环372完成多角度振动分散。

在本发明实施例中，请参阅图1，所述分散孔结构373上设有多个用于支撑的固定杆3733，而固定杆3733上固定有固定管3732，固定管3732转动连接有叶轮3731。

本发明提供一种用于铝合金型材的表面喷涂机中的喷涂机构，。

本发明提供的一种用于铝合金型材的表面喷涂机中的喷涂机构，包括：一次混料盒2，位于所述一次混料盒2上设置有储料盒1，储料盒1通过喷料枪连通一次混料盒2；其中，所述一次混料盒2设置有连通在储料盒1的螺旋管22，并在螺旋管22上开设有多个分散孔23，螺旋管22连通在送风系统上；二次混料盒3，所述二次混料盒3上设有导风盘结构，而导风盘结构上转动连接有转盘36，并由动力结构提供旋转动力，转盘36上开设有多排呈阵列分布的导风孔35；以及在导风盘结构下端设置有分散盘结构37；所述分散盘结构37上设置有呈弹性连接的固定板375，而固定板375上开设有多个分散孔结构373；喷涂箱5，所述喷涂箱5连通二次混料盒3；储料盒1内部的粉末通过喷料枪将粉末喷入到一次混料盒2内部的螺旋管22内部，并随着送风系统提供的风流在螺旋管22内部流动，通过开设有的多个分散孔23进行初次分散粉末，形成与空气初次混合，初次混合粉末的空气再通过转动连接的转盘36利用多排呈阵列分布的导风孔35旋转分散吹到分散盘结构37上，弹性连接在分散盘结构37上的固定板375跟随气流振动，与此同时固定板375利用开设有的多个分散孔结构373进行二次分散粉末，形成与空气二次混合，粉末混合均匀，有利于喷涂均匀。

在本说明书的描述中，属于“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述属于在本发明中的具体含义。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。