一种对二甲苯吸附式分离装置的制作方法

本发明主要涉及对二甲苯吸附分离技术领域，具体是一种对二甲苯吸附式分离装置。

背景技术：

对二甲苯是无色透明液体，具有芳香气味，比重0.861，熔点13.2℃，沸点138.5℃，闪点25℃，能与乙醇、乙醚、丙酮等有机溶剂混溶，可燃，毒性略高于乙醇，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，用于生产对苯二甲酸，进而生产对苯二甲酸乙二醇酯、丁二醇酯等聚酯树脂，聚酯树脂是生产涤纶纤维、聚酯薄片，聚酯中空容器的原料。

在生产对二甲苯时，往往利用吸附分离法将对二甲苯吸附出来，目前在对对二甲苯吸附分离时，放置吸附剂的放置板多直接固定在吸附塔内，不能进行调节，对对二甲苯的吸附效果不佳，给对二甲苯的生产带来不便。

技术实现要素：

为解决现有技术的不足，本发明提供了一种对二甲苯吸附式分离装置，本发明通过电机提供动力，带动螺母沿丝杆上下移动，进而调节放置板的倾斜角度，进而能够调节物料在放置板上的流动速度，通过控制物料流动速度，进而保证物料与吸附剂充分接触，使吸附剂更好地吸附物料中的对二甲苯，提高了吸附效果。

本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种对二甲苯吸附式分离装置，包括罐体，所述罐体内部两侧分别设有数块放置板，所述放置板间隔分布，每块所述放置板均通过连接杆与罐体转动连接，所述罐体两侧内壁均开设条形凹槽，其中一个所述条形凹槽顶部固定安装电机，所述电机转轴底端安装第一链轮，另外一个所述条形凹槽顶部转动安装第二链轮，所述第一链轮与第二链轮位于同一水平面上，所述第一链轮与第二链轮之间通过链条啮合连接，所述第一链轮与第二链轮底面均安装丝杆，每根所述丝杆底端均通过轴承与对应的条形凹槽底部转动连接，每根所述丝杆外周均设有数个上下分布的螺母，每个所述螺母均与对应的放置板铰接，每块所述放置板顶面均放置吸附剂，所述罐体一侧下部安装控制箱，所述电机与控制箱线路连接。

进一步的，所述放置板底面前后两侧均开设截面为燕尾型的滑槽，每条所述滑槽内均设有截面为燕尾型的滑块，所述滑块均能够沿对应的滑槽左右滑动，每块所述滑块底面均固定安装倾斜的支撑杆，每根所述支撑杆一端均与罐体固定连接。

进一步的，所述吸附剂放置在花板上，所述花板与放置板可拆卸安装。

进一步的，所述吸附剂选用y型分子筛，具体为y型沸石。

进一步的，所述罐体顶部设有进料管，所述进料管底端位于链条之间并位于最上方放置板上方，所述罐体下方开设出料口。

进一步的，所述放置板倾斜角度为0-30度。

进一步的，所述控制箱包括显示屏、按键与控制面板。

对比现有技术，本发明的有益效果是：

本发明通过电机提供动力，带动螺母沿丝杆上下移动，进而调节放置板的倾斜角度，进而能够调节物料在放置板上的流动速度，通过控制物料流动速度，进而保证物料与吸附剂充分接触，使吸附剂更好地吸附物料中的对二甲苯，提高了吸附效果。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是图1的a向视图；

图3是图1的b向视图；

图4是图1的c向视图；

附图中所示标号：1、罐体；2、放置板；3、连接杆；4、条形凹槽；5、电机；6、第一链轮；7、第二链轮；8、链条；9、丝杆；10、螺母；11、滑槽；12、滑块；13、支撑杆；14、进料管；15、控制箱。

具体实施方式

结合附图和具体实施例，对本发明作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

如图1-4所示，本发明所述一种对二甲苯吸附式分离装置，包括罐体1，所述罐体1内部两侧分别设有数块放置板2，所述放置板2间隔分布，每块所述放置板2均通过连接杆3与罐体1转动连接，所述罐体1两侧内壁均开设条形凹槽4，其中一个所述条形凹槽4顶部固定安装电机5，所述电机5转轴底端安装第一链轮6，另外一个所述条形凹槽4顶部转动安装第二链轮7，所述第一链轮6与第二链轮7位于同一水平面上，所述第一链轮6与第二链轮7之间通过链条8啮合连接，所述第一链轮6与第二链轮7底面均安装丝杆9，每根所述丝杆9底端均通过轴承与对应的条形凹槽4底部转动连接，每根所述丝杆9外周均设有数个上下分布的螺母10，每个所述螺母10均与对应的放置板2铰接，每块所述放置板2顶面均放置吸附剂，所述罐体1一侧下部安装控制箱15，所述电机5与控制箱15线路连接。

具体的，所述放置板2底面前后两侧均开设截面为燕尾型的滑槽11，每条所述滑槽11内均设有截面为燕尾型的滑块12，所述滑块12均能够沿对应的滑槽11左右滑动，每块所述滑块12底面均固定安装倾斜的支撑杆13，每根所述支撑杆13一端均与罐体1固定连接。支撑杆13对放置板2具有支撑作用，在调节放置板2的倾斜角度时，滑块12能够根据放置板2的运动沿滑槽11做相应的滑动，进而始终保持支撑杆13对放置板2起到支撑作用。

具体的，所述吸附剂放置在花板上，所述花板与放置板2可拆卸安装。花板可拆卸，便于对吸附在吸附剂上的对二甲苯进行解吸处理。

具体的，所述吸附剂选用y型分子筛，具体为y型沸石。y型沸石具有高吸附选择性差异，大吸附容量以及高吸附解吸传质速率灯优点，能够提高对二甲苯的吸附效果。

具体的，所述罐体1顶部设有进料管14，所述进料管14底端位于链条8之间并位于最上方放置板2上方，所述罐体1下方开设出料口。通过进料管14能过向罐体1内加入原料，通过出料口能够将吸附余料从罐体1内排出。

具体的，所述放置板2倾斜角度为0-30度。放置板2倾斜角度为0-30度，能够很好的满足物料在放置板2上停留的时间，能够使吸附剂充分的与物料接触，吸附对二甲苯。

具体的，所述控制箱15包括显示屏、按键与控制面板。显示屏能够显示数据，便于操作人员观察，按键能够向控制面板内输入数据。

实施例：

在使用本装置时，首先将通过进料管14将物料添加至罐体1内，然后通过控制箱15控制电机5转动，电机5通过第一链轮6、第二链轮7与链条8的配合传动，带动丝杆9转动，丝杆9转动使螺母10沿对应的丝杆9向下移动，螺母10移动带动放置板2一端向下移动，放置板2另一端绕连接杆3向上移动，进而根据使用情况，调节放置板2的倾斜角度，控制物料在放置板2上的流动速度，使物料能够更好地与放置板2上的吸附剂接触，使吸附剂更好地吸附对二甲苯；本发明通过电机提供动力，带动螺母沿丝杆上下移动，进而调节放置板的倾斜角度，进而能够调节物料在放置板上的流动速度，通过控制物料流动速度，进而保证物料与吸附剂充分接触，使吸附剂更好地吸附物料中的对二甲苯，提高了吸附效果。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。