一种用于实现钢球磨煤机冷态快速启动的系统及方法与流程

[0001]
本发明涉及制粉系统领域，尤其涉及一种用于实现钢球磨煤机冷态快速启动的系统。


背景技术：

[0002]
近年来，由于火力发电机组利用小时数降低，机组调峰启停次数相对增加，机组锅炉冷态启动时间长，燃油消耗量大，火力发电企业运行成本增加。为解决上述问题，本申请中提出一种用于实现钢球磨煤机冷态快速启动的系统。


技术实现要素：

[0003]
本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种用于实现钢球磨煤机冷态快速启动的系统，通过钢球磨煤机入口产生的负压，抽取临近运行锅炉的中温炉烟(450℃~650℃)，通过调节进入钢球磨煤机的中温炉烟量、热一次风量、冷一次风量，来控制钢球磨煤机出口温度，从而实现提前启动磨煤机运行，提早投入煤粉，降低机组冷态启动用油，缩短冷态启动时间，提高机组经济性。
[0004]
本发明解决上述问题所采用的技术方案是：一种用于实现钢球磨煤机冷态快速启动的系统，其特征是，包括临近锅炉、钢球磨煤机、粗粉分离器、细粉分离器、原锅炉燃烧系统、中温炉烟接口、中温炉烟管道、中温炉烟调节门、中温炉烟关断门、热一次风管道、热一次风调节门、冷一次风管道和冷一次风调节门；所述中温炉烟接口设置在临近锅炉的过热器与再热器之间，所述中温炉烟管道的一端与中温炉烟接口连接，所述中温炉烟管道的另一端与磨煤机入口管道的入口连接，所述中温炉烟调节门和中温炉烟关断门安装在中温炉烟管道上，所述热一次风管道与磨煤机入口管道的入口连接，所述热一次风调节门安装在热一次风管道上，所述冷一次风管道与磨煤机入口管道的入口连接，所述冷一次风调节门安装在冷一次风管道上，所述磨煤机入口管道连接钢球磨煤机，所述钢球磨煤机通过磨煤机出口管道与粗粉分离器连通，所述粗粉分离器与细粉分离器连通，所述细粉分离器通过煤粉输送管道与原锅炉燃烧系统连通。
[0005]
进一步的，所述中温炉烟接口布置在临近锅炉尾部烟道过热器与再热器之间。
[0006]
进一步的，所述中温炉烟管道设置中温炉烟调节门和中温炉烟关断门用于调节中温炉烟量及系统隔离。
[0007]
进一步的，所述钢球磨煤机的出口、入口安装有温度测量元件，所述中温炉烟调节门、热一次风调节门和冷一次风调节门根据温度测量元件的测量结果进行调节。
[0008]
所述的用于实现钢球磨煤机冷态快速启动的系统的工作方法，其特征是，工作时，钢球磨煤机的入口产生负压，通过中温炉烟管道抽取临近锅炉的中温烟气（450℃~650℃），根据钢球磨煤机的出口的温度测量元件测量的结果控制中温炉烟调节门、冷一次风调节门和热一次风调节门的开度，进而调节钢球磨煤机的入口干燥介质温度达到钢球磨煤机的启动条件，钢球磨煤机提早启动运行，钢球磨煤机启动后，磨制的煤粉经粗粉分离器、细粉分
离器和煤粉输送管道后，送入原锅炉燃烧系统中燃烧，从而使原锅炉冷态启动过程中实现提早以煤代替燃油，机组经济性得以提高。
[0009]
本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：1、本发明解决了机组锅炉冷态启动阶段制粉系统投入时间晚，耗油量偏大的问题。
[0010]
2、本发明解决了制粉系统启动初期，干燥介质温度不足的问题。
[0011]
3、本发明采用临近锅炉中温炉烟，含氧量在3%~5%之间，可有效防止制粉系统启动阶段发生着火、爆炸。
附图说明
[0012]
图1是本发明的结构示意图。
[0013]
图中：临近锅炉1、钢球磨煤机2、粗粉分离器3、细粉分离器4、原锅炉燃烧系统5、中温炉烟接口6、中温炉烟管道7、中温炉烟调节门8、中温炉烟关断门9、热一次风管道10、热一次风调节门11、冷一次风管道12、冷一次风调节门13、磨煤机出口管道14、磨煤机入口管道15、过热器16、再热器17、温度测量元件18、煤粉输送管道19。
具体实施方式
[0014]
下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
[0015]
参见图1，一种用于实现钢球磨煤机冷态快速启动的系统，包括临近锅炉1、钢球磨煤机2、粗粉分离器3、细粉分离器4、原锅炉燃烧系统5、中温炉烟接口6、中温炉烟管道7、中温炉烟调节门8、中温炉烟关断门9、热一次风管道10、热一次风调节门11、冷一次风管道12和冷一次风调节门13；中温炉烟接口6设置在临近锅炉1的过热器16与再热器17之间，中温炉烟管道7的一端与中温炉烟接口6连接，中温炉烟管道7的另一端与磨煤机入口管道15的入口连接，中温炉烟调节门8和中温炉烟关断门9安装在中温炉烟管道7上，热一次风管道10与磨煤机入口管道15的入口连接，热一次风调节门11安装在热一次风管道10上，用于调节进入磨煤机的热一次风量，冷一次风管道12与磨煤机入口管道15的入口连接，冷一次风调节门13安装在冷一次风管道12上，用于调节进入磨煤机的冷一次风量，磨煤机入口管道15连接钢球磨煤机2，钢球磨煤机2通过磨煤机出口管道14与粗粉分离器3连通，粗粉分离器3与细粉分离器4连通，细粉分离器4通过煤粉输送管道19与原锅炉燃烧系统5连通。
[0016]
具体的，钢球磨煤机2的出口、入口安装有温度测量元件18，中温炉烟调节门8、热一次风调节门11和冷一次风调节门13根据温度测量元件18的测量结果进行调节。
[0017]
具体的，所述中温炉烟接口6布置在临近锅炉1尾部烟道过热器16与再热器17之间，烟气含氧量在3%~5%之间。
[0018]
工作时，钢球磨煤机2的入口产生负压，通过中温炉烟管道7抽取临近锅炉1的中温烟气（450℃~650℃），根据钢球磨煤机2的出口的温度测量元件18测量的结果控制中温炉烟调节门8、冷一次风调节门13和热一次风调节门11的开度，进而调节钢球磨煤机2的入口干燥介质温度达到钢球磨煤机2的启动条件，钢球磨煤机2提早启动运行，钢球磨煤机2启动后，磨制的煤粉经粗粉分离器3、细粉分离器4和煤粉输送管道19后，送入原锅炉燃烧系统5中燃烧，从而使原锅炉冷态启动过程中实现提早以煤代替燃油，机组经济性得以提高。
[0019]
工作时，抽取的中温炉烟含氧量较低，属于惰性气体，可有效防止钢球磨煤机制粉系统启动过程中着火和爆炸。
[0020]
本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0021]
虽然本发明已以实施例公开如上，但其并非用以限定本发明的保护范围，任何熟悉该项技术的技术人员，在不脱离本发明的构思和范围内所作的更动与润饰，均应属于本发明的保护范围。