一种全面研磨联动式真石漆搅拌器的制作方法

[0001]
本发明涉及真石漆搅拌器，特别涉及一种全面研磨联动式真石漆搅拌器。


背景技术：

[0002]
真石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗岩的涂料，主要采用各种颜色的天然石粉配制而成，应用于建筑外墙的仿石材效果，因此又称液态石；由于真石漆具有良好的附着力和耐冻的性能，并且具有施工简单，省时省力的特性，因此得到了广泛的应用。
[0003]
但是现有的立式真石漆搅拌器存在不足，搅拌效果不明显，而且搅拌不均匀，搅拌杆只会对搅拌器内的某个位置真石漆材料进行搅拌，搅拌不全面，大大的降低了搅拌质量。
[0004]
故此，现有的真石漆搅拌器进一步改善。


技术实现要素：

[0005]
为了解决现有的立式真石漆搅拌器搅拌不均匀、搅拌不全面的问题，本发明的目的在于提供一种全面研磨联动式真石漆搅拌器。
[0006]
为了达到上述目的，本发明采用以下方案：
[0007]
一种全面研磨联动式真石漆搅拌器，包括有搅拌器本体，搅拌器本体内设置有搅拌腔，所述搅拌器本体上设置有进料口和出料口，所述搅拌腔内设置有旋转机构，所述旋转机构上连接有能对物料进行横向搅拌的横向搅拌机构，所述横向搅拌机构上设置有能对物料进行竖向搅拌的竖向搅拌机构，所述竖向搅拌机构和搅拌腔之间连接设置有能在横向搅拌机构旋转时带动竖向搅拌机构进行自转的自转结构。
[0008]
进一步地，所述旋转机构设置在搅拌腔的端面上。
[0009]
进一步地，所述旋转机构为旋转电机，所述旋转电机设置在搅拌腔的上端面或下端面。
[0010]
进一步地，所述横向搅拌机构包括有设置在旋转电机输出端的中轴，所述中轴上圆周均布有多排竖向布置的横向搅拌杆。
[0011]
进一步地，所述竖向搅拌机构包括有竖向穿插在同一排横向搅拌杆上的辅助竖轴，所述辅助竖轴两侧各设置有竖向搅拌杆，所述竖向搅拌杆和辅助竖轴之间设置有多根横连杆进行连接固定。
[0012]
进一步地，所述自转结构包括有同一排横向搅拌杆上设置有用于供辅助竖轴进行转动的竖向通孔，所述辅助竖轴转动设置在竖向通孔内，所述竖向通孔和辅助竖轴之间用于限制辅助竖轴轴向运动的限位机构，所述搅拌腔的端面设置有凸环，所述凸环内壁设置有内齿轮，所述辅助竖轴靠近内齿轮一端设置有传动齿轮，所述传动齿轮和所述内齿轮进行啮合传动。
[0013]
进一步地，所述限位机构包括有设置在竖向通孔上下方并和辅助竖轴圆周面进行固定连接的限位环。
[0014]
进一步地，所述凸环设置在传动齿轮的外侧，并将多个传动齿轮进行套设。
[0015]
进一步地，所述搅拌器本体下表面设置有多个减震支撑腿。
[0016]
进一步地，所述搅拌器本体表面设置有和旋转机构电连接并控制旋转机构工作的控制面板。
[0017]
综上所述，本发明相对于现有技术其有益效果是：
[0018]
本发明解决了现有立式真石漆搅拌器存在的不足，搅拌效果明显，而且搅拌均匀，搅拌杆会对搅拌器内真石漆材料进行全面的搅拌，搅拌更全面，大大的提高了搅拌质量，且结构简单，使用方便。
附图说明
[0019]
图1为本发明的立体图；
[0020]
图2为本发明的主视图；
[0021]
图3为本发明的右视图；
[0022]
图4为沿图3中a-a线的剖视图；
[0023]
图5为沿图4中b-b线的剖视图；
[0024]
图6为图1立体图剖开的剖视图；
[0025]
图7为本发明的内部搅拌结构的示意图。
具体实施方式
[0026]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0027]
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：
[0028]
一种全面研磨联动式真石漆搅拌器，包括有搅拌器本体1，搅拌器本体1内设置有搅拌腔5，所述搅拌器本体1上设置有进料口2和出料口3，所述搅拌腔5内设置有旋转机构4，所述旋转机构4上连接有能对物料进行横向搅拌的横向搅拌机构6，所述横向搅拌机构6上设置有能对物料进行竖向搅拌的竖向搅拌机构7，所述竖向搅拌机构7和搅拌腔5之间连接设置有能在横向搅拌机构6旋转时带动竖向搅拌机构7进行自转的自转结构8；
[0029]
工作时，真石漆材料倒入搅拌器本体1内进行加工，加工过程中，启动旋转机构4带动横向搅拌机构6对搅拌器本体1内的真石漆材料进行横向搅拌，在横向搅拌机构6旋转过程中，带动竖向搅拌机构7同步移动，在竖向搅拌机构7移动过程中，通过自转结构8和搅拌腔5表面接触，使竖向搅拌机构7在横向搅拌机构6带动横向旋转时，进行竖向搅拌，使搅拌效果更明显。
[0030]
本发明所述旋转机构4设置在搅拌腔5的端面上；提供一种实施例。
[0031]
本发明所述旋转机构4为旋转电机，所述旋转电机设置在搅拌腔5的上端面或下端面。
[0032]
本发明所述横向搅拌机构6包括有设置在旋转电机输出端的中轴601，所述中轴601上圆周均布有多排竖向布置的横向搅拌杆602；工作时，旋转电机旋转，带动中轴601旋转，中轴601旋转过程中，横向搅拌杆602围绕竖向轴旋转，对材料进行搅拌。
[0033]
本发明所述竖向搅拌机构7包括有竖向穿插在同一排横向搅拌杆602上的辅助竖轴701，所述辅助竖轴701两侧各设置有竖向搅拌杆702，所述竖向搅拌杆702和辅助竖轴701之间设置有多根横连杆703进行连接固定；工作时，由于辅助竖轴701竖向穿插在同一排横向搅拌杆602上，下端设置有传动齿轮805在围绕中轴601旋转的过程中，同时和内齿轮804进行啮合传动，实现自转，实现竖向搅拌，搅拌更全面。
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本发明所述自转结构8包括有同一排横向搅拌杆602上设置有用于供辅助竖轴701进行转动的竖向通孔801，所述辅助竖轴701转动设置在竖向通孔801内，所述竖向通孔801和辅助竖轴701之间用于限制辅助竖轴701轴向运动的限位机构802，所述搅拌腔5的端面设置有凸环803，所述凸环803内壁设置有内齿轮804，所述辅助竖轴701靠近内齿轮804一端设置有传动齿轮805，所述传动齿轮805和所述内齿轮804进行啮合传动。
[0035]
本发明所述限位机构802包括有设置在竖向通孔801上下方并和辅助竖轴701圆周面进行固定连接的限位环100，防止辅助竖轴701上下移动。
[0036]
本发明所述凸环803设置在传动齿轮805的外侧，并将多个传动齿轮805进行套设。
[0037]
本发明所述搅拌器本体1下表面设置有多个减震支撑腿200。
[0038]
本发明所述搅拌器本体1表面设置有和旋转机构4电连接并控制旋转机构4工作的控制面板300。
[0039]
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。