一种伸缩喷嘴及喷液装置的制作方法

本发明涉及喷液装置技术领域，具体涉及一种伸缩喷嘴及喷液装置。

背景技术：

喷液装置是日常生活中经常会用到的生活用品，然而对于一些使用喷嘴进行喷雾的器具，常常会遇到这样的问题：在喷雾结束的时候，仍有一部分液体从喷嘴流出，以水滴状滴到地面或以细流状沿着器具外表面流动，这种余液滴落的情况，给使用者带来一定的困扰。

技术实现要素：

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中喷嘴结构余液容易滴落的缺陷，从而提供一种能够对余液进行收集的伸缩喷嘴。

本发明要解决的另一个技术问题在于克服现有技术中喷液装置的喷嘴部分余液容易滴落的缺陷，从而提供一种对余液进行收集的喷液装置。

为解决上述技术问题，本发明提供的一种伸缩喷嘴，包括：

内层喷管，沿轴向方向内部贯穿形成有喷孔；

外层喷嘴套，其内部贯穿并适于套接于所述内层喷管外侧，所述外层喷嘴套沿贯穿方向的其中一端形成有伸缩孔；

所述内层喷管沿轴向方向活动设置于所述外层喷嘴套内，在收缩状态下，所述内层喷管的喷管头部沿轴向方向收缩于所述外层喷嘴套的伸缩孔内部。

进一步地，所述外层喷嘴套靠近所述伸缩孔一侧还设置有集液部，在收缩状态下，所述集液部适于设置于所述喷管头部沿重力方向的下部。

进一步地，所述外层喷嘴套还包括回流孔，所述回流孔贯穿所述外层喷嘴套与外部导通，并适于与所述集液部内部导通。

进一步地，沿所述伸缩孔向所述回流孔方向，所述集液部的内径逐渐增加。

进一步地，所述外层喷嘴套沿径向方向贯穿形成有第一泄压孔，所述内层喷管沿径向方向贯穿形成有第二泄压孔；所述第二泄压孔跟随所述内层喷管的运动而运动，并在收缩状态下与所述第一泄压孔导通。

进一步地，还包括：

集液盒，其内部形成有集液腔，所述集液腔至少部分的与所述回流孔导通。

进一步地，所述集液腔与所述第一泄压孔导通。

进一步地，在收缩状态下，所述伸缩喷嘴内部经由喷孔、集液部、回流孔、集液腔、第一泄压孔与第二泄压孔形成导通回路。

进一步地，在伸出状态下，所述内层喷管的喷管头部伸出于所述外层喷嘴套的伸缩孔外部。

进一步地，所述集液盒底部还设置有回收孔，所述回收孔与所述集液腔导通。

进一步地，所述内层喷管与所述外层喷嘴套的其中一个上设置有防呆部，另一个上对应设置有滑槽；所述防呆部与所述滑槽配合，以保证所述第一泄压孔与所述第二泄压孔在收缩状态下导通。

本发明提供的喷液装置，包括：如上述所述的伸缩喷嘴。

本发明技术方案，具有如下优点：

1.本发明提供的伸缩喷嘴，通过将内层喷管与外层喷嘴套活动配合设置，并在收缩状态下，使内层喷管的喷管头部收缩于所述外层喷嘴套的伸缩孔内部，从而在内层喷管停止喷射后，残留在喷管头部处的液体介质在滴落过程中，能够滴落在外层喷嘴套内，避免余液不受控制自由滴落的情况发生，减少余液自由滴落给使用者带来的困扰。

2.本发明提供的伸缩喷嘴，通过在所述喷管头部沿重力方向的下部的位置设置集液部，能够在收缩状态下，通过所述集液部对所述喷管头部滴落的余液进行收集和导向，从而避免滴落的余液在所述外层喷嘴套随意流动，避免再次流出到所述伸缩喷嘴外部。

3.本发明提供的伸缩喷嘴，通过在所述外层喷嘴套上设置回流孔，并使回流孔与所述集液部导通，从而能够将所述集液部收集的余液引导至所述回流孔处，进而方便在所述回流孔处对余液进行收集。

4.本发明提供的伸缩喷嘴，沿所述伸缩孔向所述回流孔方向，所述集液部的内径逐渐增加，从而方便将位于外层喷嘴套端部伸缩孔处的液体向外层喷嘴套内部引导，对滴落到所述外层喷嘴套内的余液进行汇聚，方便导向和收集。

5.本发明提供的伸缩喷嘴，通过在外层喷嘴套和内层喷管上分别设置第一泄压孔与第二泄压孔，并在收缩状态下使所述第二泄压孔与所述第一泄压孔导通，能够使液体介质从所述第二泄压孔与所述第一泄压孔的导通通道内流出，实现分流，从而减少从喷管头部向外流出的液体介质的流量；且由于液体介质从所述第二泄压孔与所述第一泄压孔的导通通道内流出，使得喷孔内的压力降低，进而使得从喷管头部向外流出的液体介质压力减小，喷射距离缩短，从而方便集液部对从喷管头部向外流出的液体介质进行收集，避免在喷液结束后，仍有大量液体介质从喷管头部向外流出。

6.本发明提供的伸缩喷嘴，通过在所述伸缩喷嘴上设置集液盒，并使所述集液腔与所述回流孔和/或所述第一泄压孔导通，从而方便对回流孔和/第一泄压孔流出的余液进行收集。

7.本发明提供的伸缩喷嘴，通过在内层喷管与所述外层喷嘴套对应设置防呆部于滑槽，从而保证内层喷管与所述外层喷嘴套不发生相对转动，避免造成错位，从而保证内层喷管收回时，第一泄压孔与第二泄压孔能够对正，避免发生相对转动而造成错位。

8.本发明提供的喷液装置，通过设置伸缩喷嘴，使得喷液装置在喷液结束后，能够对余液进行收集，避免余液不受控制自由滴落的情况发生，减少余液自由滴落给使用者带来的困扰。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明伸缩喷嘴的伸出状态示意图；

图2为本发明伸缩喷嘴的分解状态示意图；

图3为本发明伸缩喷嘴的收缩状态示意图；

图4为本发明伸缩喷嘴的伸出状态的截面图；

图5为本发明伸缩喷嘴的收缩状态的截面图；

图6为本发明伸缩喷嘴的伸出状态液体流向图；

图7为本发明伸缩喷嘴的收缩状态液体流向图；

图8为本发明伸缩喷嘴的防呆结构示意图。

附图标记说明：

10-外层喷嘴套，11-回流孔，12-第一泄压孔，13-伸缩孔，14-集液部，15-滑槽；

20-内层喷管，21-第二泄压孔，22-喷管头部，23-喷孔，24-防呆部；

30-集液盒，31-回收孔，32-集液腔。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例一

结合图1-图8所示，本实施例提供的伸缩喷嘴，包括：

内层喷管20，沿轴向方向内部贯穿形成有喷孔23；

外层喷嘴套10，其内部贯穿并适于套接于所述内层喷管20外侧，所述外层喷嘴套10沿贯穿方向的其中一端形成有伸缩孔13；

所述内层喷管20沿轴向方向活动设置于所述外层喷嘴套10内，在收缩状态下，所述内层喷管20的喷管头部22沿轴向方向收缩于所述外层喷嘴套10的伸缩孔13内部。

优选的，所述内层喷管20沿轴向方向的中部位置形成有喷孔23，所述喷孔23贯穿所述内层喷管20，所述喷孔23内适于流通液体介质；优选的，本实施例中所述内层喷管20构造为圆柱形旋转体，所述喷孔23构造为沿旋转轴开设的细长孔。

优选的，本实施例中，所述外层喷嘴套10构造为旋转体，所述外层喷嘴套10同样沿轴向方向贯穿，优选的，所述外层喷嘴套10至少部分区域的内径与所述内层喷管20的外径一致；所述外层喷嘴套10套接于所述内层喷管20外侧，所述内层喷管20能够沿轴向方向在所述外层喷嘴套10内活动；所述外层喷嘴套10沿贯穿方向的其中一端形成有伸缩孔13，在收缩状态下，所述内层喷管20的喷管头部22沿轴向方向收缩于所述外层喷嘴套10的伸缩孔13内部；并在伸出状态下，所述内层喷管20的喷管头部22伸出于所述外层喷嘴套10的伸缩孔13外部。

由于所述内层喷管20设置有喷孔23，在伸出状态下，喷孔23对液体介质进行喷射；而在收缩状态下，喷孔23对液体介质停止喷射，但在由喷射状态转向停止喷射状态时，仍有部分液体介质会从喷孔23中流出，如果未采取任何措施，残留的液体介质会以水滴状滴到地面或以细流状沿着器具外表面流动；而本实施例中提供的伸缩喷嘴，在收缩状态下，内层喷管20的喷管头部22收缩于所述外层喷嘴套10的伸缩孔13内部，此时，残留的液体介质在滴落过程中，会首先滴落在外层喷嘴套10内，不会直接由内层喷管20的喷管头部22滴落到地面，从而避免余液不受控制自由滴落的情况发生。

优选的，所述液体介质可以为水、消毒液等，当液体介质为消毒液时，由于消毒液带有腐蚀性，通过本实施例提供的伸缩喷嘴，对消毒液的余液进行收集，从而在喷射结束后，降低了使用者接触消毒液而腐蚀皮肤的风险。

优选的，所述外层喷嘴套10至少部分区域的内径与所述内层喷管20的外径采用过渡配合的形式进行连接。

本实施例提供的伸缩喷嘴，通过将内层喷管20与外层喷嘴套10活动配合设置，并在收缩状态下，使内层喷管20的喷管头部22收缩于所述外层喷嘴套10的伸缩孔13内部，从而在内层喷管20停止喷射后，残留在喷管头部22处的液体介质在滴落过程中，能够滴落在外层喷嘴套10内，避免余液不受控制自由滴落的情况发生，减少余液自由滴落给使用者带来的困扰。

优选的，内层喷管20与外层喷嘴套10活动配合，具体为内层喷管20沿外层喷嘴套的内壁进行滑动，本实施例中，所述内层喷管20向外层喷嘴套10内部滑动的时机优选由控制喷液的手柄一同控制，从而既保证需要喷液时，内层喷管20处于伸出状态，外层喷嘴套10不对喷液效果产生干扰；又能保证在喷液结束时，内层喷管20能够及时收回到外层喷嘴套10内部，避免余液滴落的情况发生。优选的，该滑动可以通过与内层喷管20连接的联动结构实现，也可以通过电动结构实现，在此不做赘述。

本例中内层喷管、外层喷嘴套都为柱状体，作为变形，内层喷管与外层喷嘴套还可以为其他配合形状，只要内层喷管可沿外层喷嘴套内壁进行滑动即可。

具体地，所述外层喷嘴套10靠近所述伸缩孔13一侧还设置有集液部14，在收缩状态下，所述集液部14适于设置于所述喷管头部22沿重力方向的下部。

所述集液部14适于至少部分的承接所述喷孔23滴落的余液。

优选的，所述集液部14由所述伸缩孔13端部向远离所述伸缩孔13一侧的内部进行延伸，且所述集液部14由所述伸缩孔13端部延伸过程中，所述外层喷嘴套10的内径逐渐变大，从而保证所述集液部14将余液向所述外层喷嘴套10内部进行引导。

优选的，所述外层喷嘴套10位于伸缩孔13处的内径等于所述内层喷管20的外径。

本实施例提供的伸缩喷嘴，通过在所述喷管头部22沿重力方向的下部的位置设置集液部14，能够在收缩状态下，通过所述集液部14对所述喷管头部22滴落的余液进行收集和导向，从而避免滴落的余液在所述外层喷嘴套10随意流动，避免再次流出到所述伸缩喷嘴外部。

具体地，所述外层喷嘴套10还包括回流孔11，所述回流孔11贯穿所述外层喷嘴套10与外部导通，并适于与所述集液部14内部导通。

本实施例提供的伸缩喷嘴，通过在所述外层喷嘴套10上设置回流孔11，并使回流孔11与所述集液部14导通，从而能够将所述集液部14收集的余液引导至所述回流孔11处，进而方便在所述回流孔11处对余液进行收集。

具体地，沿所述伸缩孔13向所述回流孔11方向，所述集液部14的内径逐渐增加，使得所述集液部14由所述伸缩孔13向所述回流孔11一侧倾斜设置。

本实施例提供的伸缩喷嘴，沿所述伸缩孔13向所述回流孔11方向，所述集液部14的内径逐渐增加，如图4所示，集液部14的左端的内径小于其右端的内径，从而方便将位于外层喷嘴套10端部伸缩孔13处的液体向外层喷嘴套10内部引导，对滴落到所述外层喷嘴套10内的余液进行汇聚，方便导向和收集。

本实施例中，在收缩状态下，可以停止对内层喷管20进行供水操作，此时内层喷管20内部的水将进入到集液部14中进行收纳。进一步地，当停止对内层喷管20的供水操作时，水流的流量将逐步减小，此时仍会有部分水持续从内层喷管20中流出，为了避免水压过大，造成水流喷出伸缩孔13的端部，本实施例中，在所述外层喷嘴套10沿径向方向贯穿形成有第一泄压孔12，所述内层喷管20沿径向方向贯穿形成有第二泄压孔21；所述第二泄压孔21跟随所述内层喷管20的运动而运动，并在收缩状态下与所述第一泄压孔12导通。

在收缩状态下，所述第二泄压孔21与所述第一泄压孔12导通；在伸出状态下，所述第二泄压孔21与所述第一泄压孔12相错位，且由于所述内层喷管20外径与所述外层喷嘴套10内径相同，使得所述第二泄压孔21与所述第一泄压孔12在错位状态下，彼此不导通。

优选的，当第二泄压孔21被堵住时，内层喷管腔内液压较高，液体介质可从喷管头部22喷出。当第二泄压孔21没有被堵住时，喷液通过第二泄压孔21流走，腔内液压较低，液体介质不会喷射。

当需要喷液时，内层喷管20伸出到指定位置，此时所述第二泄压孔21与所述第一泄压孔12相错位，所述第二泄压孔21被完全堵住，液体介质沿着喷孔23运动，而无法从所述第二泄压孔21中流出；在喷液结束时，内层喷管20逐渐收回，在收回过程中，喷孔23内的液体压力高于外部压力，喷孔23内的液体介质仍有从喷管头部22向外流出的趋势；直至所述第二泄压孔21与所述第一泄压孔12对齐后实现两者的导通，液体介质从所述第二泄压孔21与所述第一泄压孔12的导通通道内流出，实现分流，从而减少从喷管头部22向外流出的液体介质的流量；且由于液体介质从所述第二泄压孔21与所述第一泄压孔12的导通通道内流出，使得喷孔23内的压力降低，进而使得从喷管头部22向外流出的液体介质压力减小，喷射距离缩短，从而方便集液部14对从喷管头部22向外流出的液体介质进行收集，保证集液部14对余液的收集效果，避免在喷液结束后，仍有大量液体介质从喷管头部22向外流出。

本实施例提供的伸缩喷嘴，通过在外层喷嘴套10和内层喷管20上分别设置第一泄压孔12与第二泄压孔21，并在收缩状态下使所述第二泄压孔21与所述第一泄压孔12导通，能够使液体介质从所述第二泄压孔21与所述第一泄压孔12的导通通道内流出，实现分流，从而减少从喷管头部22向外流出的液体介质的流量；且由于液体介质从所述第二泄压孔21与所述第一泄压孔12的导通通道内流出，使得喷孔23内的压力降低，进而使得从喷管头部22向外流出的液体介质压力减小，喷射距离缩短，从而方便集液部14对从喷管头部22向外流出的液体介质进行收集，避免在喷液结束后，仍有大量液体介质从喷管头部22向外流出。

优选的，所述内层喷管收回的时机应有一定的提前量，从而保证在内层喷管收回过程中，大部分喷液仍能从喷嘴喷出。

优选的，在伸出状态下，内层喷管20伸出，应保证内层喷管20能露在外层喷嘴套10外，并且所述第二泄压孔21与所述第一泄压孔12应完全错位，且外层喷嘴套10内壁将内层喷管20泄压孔完全堵住，保证良好密闭性。在收缩状态下，内层喷管20收回，应保证内层喷管20能处于外层喷嘴套10内，并且所述第二泄压孔21与所述第一泄压孔12对齐导通，同时保证第二泄压孔21与第一泄压孔12导通通道外的其他接触面仍处于密封状态，避免液体介质从缝隙中泄漏。

具体地，所述伸缩喷嘴还包括：

集液盒30，其内部形成有集液腔32，所述集液腔32至少部分的与所述回流孔11导通。

具体地，所述集液腔32与所述第一泄压孔12导通。

优选的，所述集液盒30构造为盒状结构，其与所述外层喷嘴套10固定连接，具体连接方式可以为卡接连接、抽拉式连接或者一体式成型等。

本实施例提供的伸缩喷嘴，通过在所述伸缩喷嘴上设置集液盒30，并使所述集液腔32与所述回流孔11和/或所述第一泄压孔12导通，从而方便对回流孔11和/第一泄压孔12流出的余液进行收集。

优选的，集液盒装在外层喷嘴套下方，对应的，所述回流孔和所述第一泄压孔12同样设置在集液盒内腔上方，从而方便导通，且方便在重力作用下，对余液进行收集。

在具体使用过程中，结合图6所示，当需要喷液时，内层喷管从外层喷嘴套伸出，第二泄压孔21与第一泄压孔12相错位，外层喷嘴套后端内壁可堵住第二泄压孔21，内层喷管腔内液压较高，可使液体介质喷洒而出；

结合图7所示，喷液结束时，内层喷管收回到外层喷嘴套内，此时所述第二泄压孔21与所述第一泄压孔12导通，对内层喷管腔内液压进行泄压，一部分余液通过导通的第二泄压孔21与所述第一泄压孔12进入集液盒；另一部分余液从内层喷管的喷管头部22流出，由于此时内层喷管在外层喷嘴套内，该部分余液将会被外层喷嘴套的集液部14挡住，并沿集液部14的导向斜面流动，最终通过回流孔11进入集液盒，并在集液腔内暂存。

优选的，本例中第一泄压孔12与第二泄压孔21的数量为一个，作为变形，第一泄压孔12与第二泄压孔21的数量还可以为多个。

具体地，在收缩状态下，所述伸缩喷嘴内部经由喷孔23、集液部14、回流孔11、集液腔32、第一泄压孔12与第二泄压孔21形成导通回路。

具体地，在伸出状态下，所述内层喷管20的喷管头部22伸出于所述外层喷嘴套10的伸缩孔13外部。

具体地，所述集液盒30底部还设置有回收孔31，所述回收孔31与所述集液腔32导通。

设置于所述集液盒30底部的所述回收孔31适于对余液进行回收，作为变形，所述回收孔31还可以与液体容纳腔连通，从而方便将余液直接通入液体容纳腔内，对余液进行循环利用，且避免了集液盒30内余液较多时，需要反复倾倒余液的操作。

具体地，结合图8所示，所述内层喷管20与所述外层喷嘴套10的其中一个上设置有防呆部24，另一个上对应设置有滑槽15；所述防呆部24与所述滑槽15配合，以保证所述第一泄压孔12与所述第二泄压孔21在收缩状态下导通。

本实施例提供的伸缩喷嘴，通过在内层喷管20与所述外层喷嘴套10对应设置防呆部24于滑槽15，从而保证内层喷管20与所述外层喷嘴套10不发生相对转动，避免造成错位，从而保证内层喷管收回时，第一泄压孔12与第二泄压孔21能够对正，避免发生相对转动而造成错位。

作为变形，所述内层喷管20与外层喷嘴套10之间还设置有密封圈，所述密封圈适于提高所述内层喷管20与外层喷嘴套10之间的密封性，避免在伸出状态下，所述喷孔23内的液体从所述第二泄压孔21流入所述内层喷管20与外层喷嘴套10之间的缝隙内，同时避免所述喷孔23内的压力损失，保证喷射效果不受影响。

实施例二

本实施例提供一种喷液装置，包括：如上述实施例一所述的伸缩喷嘴。

本实施例提供的喷液装置，通过设置伸缩喷嘴，使得喷液装置在喷液结束后，能够对余液进行收集，避免余液不受控制自由滴落的情况发生，减少余液自由滴落给使用者带来的困扰。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。