一种消防箱表面耐腐蚀处理用淬火装置的制作方法

本发明涉及淬火处理设备领域，具体为一种消防箱表面耐腐蚀处理用淬火装置。

背景技术：

消防箱是用于存放消防器材，消防器材是人类与火灾作斗争的重要武器，在生活中，消防灭火工作是保障人身和财产安全的重要工作，而现有消防箱大部分采用金属材料或者铝合金材料制成，结构单一，长时间在一定的潮湿环境下容易被腐蚀，使用性能弱，当发生火灾后，消防器材处于火焰包围中，消防箱在高温的环境下，容易使得消防箱内的消防器材在很短的时间内即失效，不利于控制火势，给人们造成重大的财产损失和人身安全伤害。

中国专利公布号为cn108866281a公开了一种消防箱表面耐腐蚀处理工艺，依次通过预热、处理、涂油、淬火、冷处理、包砂、最后再次淬火:放入高温炉，具体为：将消防箱放入预热器里进行表面预热处理，温度保持在60-80℃；采用毛刷子对消防箱体外表面涂覆抗腐蚀桐油，直至桐油覆盖整个箱体；将预热完成后的消防箱放入淬火炉内进行淬火处理；取出的消防箱，采用冷风吹，温度降为300℃后，放入室内自然冷却；采用喷料器将耐腐蚀涂料对消防箱体表面喷涂镍钼合金粉，再次淬火:温度为750℃，时间为10min，然后取出，完成表面耐腐蚀处理工艺。通过上述方式，本发明能够进一步提高消防箱的抗氧化性，消防箱整体密封性强，耐水性强，不易锈蚀，使用寿命长的优点。

由上述现有技术可知，目前的消防箱在进行耐腐蚀淬火处理时，一般需要将消防箱的表面涂覆耐腐蚀桐油，然后再进行相应的淬火处理措施，由于消防箱一般面积较大，由工人以人工方式来涂覆桐油的话，增大了工人的劳动强度，降低了工作效率，且可能产生桐油的涂覆盲区，进而影响了消防箱的耐腐蚀性能。

为解决上述问题，因此我们提出一种消防箱表面耐腐蚀处理用淬火装置。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种消防箱表面耐腐蚀处理用淬火装置，为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明提供一种消防箱表面耐腐蚀处理用淬火装置，包括吊装座，所述吊装座顶部设有一吊环，所述吊环与外部吊装设备连接，所述吊装座底部设有支承柱，所述支承柱底端连接有安装座，所述安装座底部的相对两侧各铰接有一连接臂，两个所述连接臂下端设有夹持臂，两个所述连接臂由驱动单元驱动其沿与安装座铰接处反向转动，使两个所述夹持臂能够对消防箱进行夹紧，并通过吊装设备将消防箱吊装至涂油设备中。

优选地，两个所述夹持臂的相对侧外壁上均匀设有多个防滑齿。

优选地，所述防滑齿由软橡胶材质制成。

优选地，所述驱动单元包括竖直安装在安装座底部的连接座，所述连接座上竖直转动连接有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆上螺纹套装有丝杆螺母，所述丝杆螺母上套接有滑动座，相应的，所述连接座上开设有供滑动座竖直移动自由通过的避空槽，所述滑动座相对两侧各铰接有铰链杆，两个所述铰链杆远离滑动座的一端一一对应铰接在两个连接臂上，所述安装座上安装有减速电机，所述减速电机与滚珠丝杆驱动连接，其转动时，所述滚珠丝杆与丝杆螺母螺纹旋合，进而驱动所述滑动座在避空槽内竖直移动，使所述铰链杆驱动连接臂沿与安装座的铰接处转动，进而使两个所述夹持臂能够相对靠拢，以对消防箱进行夹紧。

优选地，所述安装座顶端中部位置设有一铰座，所述铰座与支承柱的下端铰接，所述安装座由往复摆动驱动组件驱动其沿铰座与支承柱的铰接处往复摆动。

优选地，所述往复摆动驱动组件包括设于安装座顶部的第一活动座，所述第一活动座上铰接安装有第二活动座，所述第二活动座上安装有驱动元件，所述驱动元件上驱动连接有连接块，所述吊装座上设有第三活动座，所述第三活动座与连接块铰接，所述驱动元件驱动连接块移动时，驱动所述安装座沿铰座与支承柱的铰接处转动。

优选地，所述驱动元件为伸缩气缸。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：通过吊环的设置，使得外部的吊装设备将夹持臂移动至消防箱处，并由驱动单元驱动两个夹持臂相对靠拢，使两个夹持臂能够夹紧消防箱相对两侧，再由吊装设备将消防箱吊装至储存有桐油的储存设备中，并使消防箱浸泡在储存设备中，这样通过浸泡的方式，使得消防箱表面能够快速涂覆桐油，综上所述，消防箱表面的桐油涂覆作业无需人工操作，降低了劳动强度，且提升了工作效率，另外不易产生桐油涂覆盲区，设置防滑齿，由于防滑齿与消防箱表面具有一定的咬合力，使得两个夹持臂能够较稳定地对消防箱进行夹持，设置驱动单元由滚珠丝杆、丝杆螺母、滑动座构成，通过滚珠丝杆的转动，使丝杆螺母带动滑动座竖直移动，进而使两个铰链杆驱动两个连接臂沿与安装座的铰接处转动，使得两个夹持臂能够同步反向转动，结构简单，且两个夹持臂的动作同步度较高，便于更好更稳固地夹紧消防箱，设置往复摆动驱动组件驱动安装座往复摆动，使得在浸泡过程中，通过安装座的往复摆动，进而使消防箱在储存设备内摆动，一方面使得储存设备内的桐油能够流动起来，提高涂覆效率，另一方面，使得桐油能够快速进入消防箱钣金件连接处的缝隙中，减少涂覆盲区。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明一种消防箱表面耐腐蚀处理用淬火装置的总装结构示意图；

图2是图1中结构a处的局部放大示意图；

图中：1-避空槽，2-连接座，3-安装座，4-铰座，5-支承柱，6-吊装座，7-吊环，8-第三活动座，9-连接块，10-伸缩气缸，11-第二活动座，12-第一活动座，13-减速电机，14-滚珠丝杆，15-铰链杆，16-连接臂，17-夹持臂，18-防滑齿，19-丝杆螺母，20-滑动座。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例

如图1-2所示，一种消防箱表面耐腐蚀处理用淬火装置，包括吊装座6，所述吊装座6顶部设有一吊环7，所述吊环7与外部吊装设备连接，所述吊装座6底部设有支承柱5，所述支承柱5底端连接有安装座3，所述安装座3底部的相对两侧各铰接有一连接臂16，两个所述连接臂16下端设有夹持臂17，两个所述连接臂16由驱动单元驱动其沿与安装座3铰接处反向转动，使两个所述夹持臂17能够对消防箱进行夹紧，并通过吊装设备将消防箱吊装至涂油设备中。

在本实施例中，作为优选地，两个所述夹持臂17的相对侧外壁上均匀设有多个防滑齿18，防滑齿18能够增加夹持臂17表面与消防箱表面的摩擦力，使得夹持臂17能够件牢靠地夹紧消防箱表面。

在本实施例中，作为优选地，所述防滑齿18由软橡胶材质制成，通过将防滑齿18设置由软橡胶材质制成，使得消防箱表面与夹持臂17的摩擦阻力较大，便于夹持臂17牢靠地夹紧消防箱表面。

在本实施例中，作为优选地，所述驱动单元包括竖直安装在安装座3底部的连接座2，所述连接座2上竖直转动连接有滚珠丝杆14，所述滚珠丝杆14上螺纹套装有丝杆螺母19，所述丝杆螺母19上套接有滑动座20，相应的，所述连接座2上开设有供滑动座20竖直移动自由通过的避空槽1，所述滑动座20相对两侧各铰接有铰链杆15，两个所述铰链杆15远离滑动座20的一端一一对应铰接在两个连接臂16上，所述安装座3上安装有减速电机13，所述减速电机13与滚珠丝杆14驱动连接，其转动时，所述滚珠丝杆14与丝杆螺母19螺纹旋合，进而驱动所述滑动座20在避空槽1内竖直移动，使所述铰链杆15驱动连接臂16沿与安装座3的铰接处转动，进而使两个所述夹持臂17能够相对靠拢，以对消防箱进行夹紧。

在本实施例中，作为优选地，所述安装座3顶端中部位置设有一铰座4，所述铰座4与支承柱5的下端铰接，所述安装座3由往复摆动驱动组件驱动其沿铰座4与支承柱5的铰接处往复摆动。

在本实施例中，作为优选地，所述往复摆动驱动组件包括设于安装座3顶部的第一活动座12，所述第一活动座12上铰接安装有第二活动座11，所述第二活动座11上安装有驱动元件，所述驱动元件上驱动连接有连接块9，所述吊装座6上设有第三活动座8，所述第三活动座8与连接块9铰接，所述驱动元件驱动连接块9移动时，驱动所述安装座3沿铰座4与支承柱5的铰接处转动。

在本实施例中，作为优选地，所述驱动元件为伸缩气缸10，当然也可以将驱动元件设置电推杆或液压缸等直线驱动元件。

本发明在使用时的工作原理：外部的吊装设备（比如行车）使用吊绳穿过吊环，将吊装座6安装在吊装设备中，然后吊装设备启动，将吊装座6移动至待涂覆桐油的消防箱处，然后接通外部电源，启动减速电机13，减速电机13转动，驱动螺纹杆14转动，螺纹杆14的转动，使得丝杆螺母19带动滑动座20在避空槽1内向下移动，从而使两个连接臂16沿与安装座3的铰接处向下转动，进而使两个夹持臂17相对靠拢，使得两个夹持臂17夹紧消防箱，然后吊装设备再将消防箱吊装至灌装有桐油的储存箱内，然后将消防箱放入储存箱内，再由外部控制器驱动伸缩气缸10的气缸杆往复伸缩，进而使安装座3沿铰座4与支承柱5的铰接处往复摆动，从而使消防箱在储存箱的桐油内来回摆动，提高桐油涂覆效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。