一种润版液加工设备的制作方法

[0001]
本发明涉及润版液加工装置领域，尤其涉及的是一种润版液加工设备。


背景技术：

[0002]
润版液是彩印机印刷过种中不可缺少的一种化学助剂，它在印版空白部分形成均匀的水膜，以抵制图文上的油墨向空白部分的浸润，防止脏版。
[0003]
润版液，也称润湿液、水槽液、水斗液。润版液含有润湿剂，改变印版表面的表面张力。同时，帮助减少油墨量的同时获得清晰的网点和鲜明的色彩。它的ph值缓冲系统能提供持续稳定的ph值，而且适合各类水质，抗腐蚀成分有助于保护您的机器。它是一种高浓缩产品，使用前需进行稀释。
[0004]
在润版液加工过程中，需要将加工原料中的各种配方进行调配。目前，在加工润版液过程中，需要将加工配料置于调配罐中调配。
[0005]
然而，由于加工的物料之间的理化性能差异较大，现有技术公开的调配设备如调配釜在搅拌过程中，物料容易跟随搅拌桨做规则的流体运动，搅拌过程中，物料溶液中未溶解的物料悬浮颗粒物无法充分有效的溶解到溶剂中。


技术实现要素：

[0006]
本发明所要解决的技术问题在于提供了一种润版液加工设备。
[0007]
本发明是通过以下技术方案解决上述技术问题的：
[0008]
一种润版液加工设备，包括调配釜体，所述调配釜体上装配有支撑架部件；
[0009]
所述调配釜体上装配有搅拌机构；
[0010]
所述搅拌机构包括搅拌电机，所述搅拌电机固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴上转动连接有搅拌部件；
[0011]
所述搅拌轴上固定连接有位于搅拌部件下方的破料部件；
[0012]
所述搅拌轴的底部固定连接有底部搅拌件；
[0013]
所述搅拌部件包括两个转动连接在搅拌轴上的转盘片；
[0014]
两个所述转盘片上、下间隔设置；
[0015]
所述转盘片之间固定连接有若干个c形搅拌杆；所述c形搅拌杆的上、下两端固定连接在转盘片的外侧壁上；
[0016]
所述c形搅拌板上固定连接有若干个上、下间隔设置的环形杆，所述环形杆贯穿所述c形搅拌杆；
[0017]
所述环形杆上固定连接有若干个环形分布的搅拌翅片；
[0018]
所述搅拌翅片包括若干个一体成型的梯形部组成。
[0019]
优选地，所述搅拌轴上开设有与转盘片配合的环形限位槽；
[0020]
所述转盘片转动连接在环形限位槽内。
[0021]
优选地，所述破料部件包括若干个上、下间隔设置的环体杆，相邻所述环体杆之间
固定连接有若干个立柱；
[0022]
所述环体杆的外侧壁固定连接有若干个破料板。
[0023]
优选地，所述破料板的纵向截面形状为梯形；
[0024]
所述破料部件固定连接在底部搅拌件上。
[0025]
优选地，所述底部搅拌件包括固定连接在搅拌轴底部的底座盘体；
[0026]
所述底座盘体上滑动连接有若干个前后间隔设置的搅拌桨部件。
[0027]
优选地，位于下端部位所述环体杆通过若干个连接柱固定连接在底座盘体的顶部。
[0028]
优选地，所述搅拌桨部件包括滑动连接在所述底座盘体上的滑杆体；
[0029]
所述滑杆体的左右两端端部均固定连接有搅拌桨板。
[0030]
优选地，所述滑杆体的左右两侧设有环形隔挡凸缘；
[0031]
所述底座盘体上开设有与滑杆体配合的杆体空腔，所述环形隔挡凸缘隔挡在杆体空腔的左右两端。
[0032]
本发明相比现有技术具有以下优点：
[0033]
本发明公开一种润版液加工设备，通过设计调配釜体、调配釜体上装配有支撑架部件、调配釜体上装配有搅拌机构、搅拌机构包括搅拌电机，所述搅拌电机固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴上转动连接有搅拌部件、搅拌轴上固定连接有位于搅拌部件下方的破料部件、搅拌轴的底部固定连接有底部搅拌件、搅拌部件包括两个转动连接在搅拌轴上的转盘片、两个所述转盘片上、下间隔设置、转盘片之间固定连接有若干个c形搅拌杆；所述c形搅拌杆的上、下两端固定连接在转盘片的外侧壁上、c形搅拌板上固定连接有若干个上、下间隔设置的环形杆，所述环形杆贯穿所述c形搅拌杆、环形杆上固定连接有若干个环形分布的搅拌翅、搅拌翅片包括若干个一体成型的梯形部组成，实现充分搅拌混料溶解润版液加工物料。
[0034]
采用上述装置部件设计不仅提高了物料的搅拌溶解效率，且上述装置设计实现改变搅拌溶解过程中，流体的规则旋转，流体在不规则运动下，不断撞击悬浮物料颗粒，有效提高了润版液的加工生产效率。
附图说明
[0035]
图1是本发明实施例的整体结构示意图；
[0036]
图2是本发明实施例中搅拌机构的结构示意图；
[0037]
图3是本发明实施例中搅拌部件的结构示意图；
[0038]
图4是本发明实施例中破料部件的结构示意图；
[0039]
图5是本发明实施例图4中另一种视角下的结构示意图；
[0040]
图6是本发明实施例图2中的俯视图；
[0041]
图7是本发明实施例图2中的前视图；
[0042]
图8是本发明实施例中的结构示意图。
具体实施方式
[0043]
下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行
实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
[0044]
如图1-8所示，一种润版液加工设备，包括调配釜体1，调配釜体1上装配有支撑架部件2。
[0045]
支撑架部件2将整个调配釜体1支撑，支撑架部件2的具体结构为：支撑架部件2包括若干个上下间隔设置的环形支撑板21，调配釜体1的底部支撑在环形支撑板21上，环形支撑板21之间固定连接有若干个环形阵列分布的垂直杆22。
[0046]
调配釜体1的底部连通有排料管。调配釜体1的顶部连通有加料口11，按照现有方式，加料口11上连接有密封盖。
[0047]
为了实现充分调配，上述调配釜体1上装配有搅拌机构3，搅拌机构3的具体结构如下：
[0048]
搅拌机构3包括搅拌电机31，所述搅拌电机31固定连接有搅拌轴32，搅拌轴32转动连接在调配釜体1的顶部中心部位。同时，搅拌轴32的顶部固定连接搅拌电机31的输出轴。
[0049]
上述搅拌轴32上转动连接有搅拌部件33；搅拌部件33采用转动连接方式设计，实现在流体转动过程中搅拌部件33跟随流体转动，进而实现将跟随流体转动的悬浮物料颗粒搅拌溶溶解。
[0050]
搅拌部件33的具体结构如下：
[0051]
搅拌部件33包括两个转动连接在搅拌轴32上的转盘片331。两个所述转盘片331上、下间隔设置；转盘片331之间固定连接有若干个c形搅拌杆332；所述c形搅拌杆332的上、下两端固定连接在转盘片331的外侧壁上；c形搅拌板上固定连接有若干个上、下间隔设置的环形杆333，所述环形杆333贯穿所述c形搅拌杆332；环形杆333上固定连接有若干个环形分布的搅拌翅片；搅拌翅片包括若干个一体成型的梯形部组成。
[0052]
具体是，搅拌轴32上开设有与转盘片331配合的环形限位槽；转盘片331转动连接在环形限位槽内。
[0053]
为了实现对物料溶液中的悬浮物充分搅拌破料，上述搅拌轴32上固定连接有位于搅拌部件33下方的破料部件35。
[0054]
破料部件35的具体结构如下：
[0055]
破料部件35包括若干个上、下间隔设置的环体杆351，相邻所述环体杆351之间固定连接有若干个立柱352；环体杆351的外侧壁固定连接有若干个破料板353。破料板353的纵向截面形状为梯形；破料部件35固定连接在底部搅拌件上。
[0056]
为了实现充分搅拌物料，上述搅拌轴32的底部固定连接有底部搅拌件34；底部搅拌件34包括固定连接在搅拌轴32底部的底座盘体341；底座盘体341上滑动连接有若干个前后间隔设置的搅拌桨部件。
[0057]
位于下端部位所述环体杆351通过若干个连接柱固定连接在底座盘体341的顶部。搅拌桨部件包括滑动连接在所述底座盘体341上的滑杆体342；滑杆体342的左右两端端部均固定连接有搅拌桨板343。滑杆体342的左右两侧设有环形隔挡凸缘3421；底座盘体341上开设有与滑杆体342配合的杆体空腔，所述环形隔挡凸缘3421隔挡在杆体空腔的左右两端。
[0058]
在搅拌轴32驱动下，滑杆体342跟随底座盘体341旋转，在旋转过程中，流体作用下滑杆体342不断在底座盘体341上滑动，由于滑杆体342携带搅拌桨板343不断运动，进而实
现改变流体的规则运动，进而能够实现增加悬浮颗粒与溶剂之间的撞击，提高了物料的溶解度，实现对于难以溶解的物料不断溶解。
[0059]
同时，在搅拌过程中破料部件35设计，采用若干个上、下间隔设置的环体杆351，相邻所述环体杆351之间固定连接有若干个立柱352；环体杆351的外侧壁固定连接有若干个破料板353，实现对物料充分溶剂。
[0060]
采用上述装置部件设计不仅提高了物料的搅拌溶解效率，且上述装置设计实现改变搅拌溶解过程中，流体的规则旋转，流体在不规则运动下，不断撞击悬浮物料颗粒，有效提高了润版液的加工生产效率。
[0061]
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。