电解车间氨雾收集装置的制作方法

本发明涉及环保设施领域，具体来说，是一种电解车间氨雾收集装置。

背景技术：

电解锰工艺生产过程中，电解车间内挥发出大量的氨气，操作环境对操作人员的身体造成极大的伤害，同时，氨气挥发之后造成了原料的浪费，增加了生产成本，如何对电解车间内挥发出的氨气进行回收的问题亟待解决。

技术实现要素：

本发明针对现有技术中存在的技术问题，提供一种电解车间氨雾收集装置。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：

一种电解车间氨雾收集装置，包括排风机、洗涤塔和进气管道，所述排风机的进风端通过管道连通洗涤塔顶部，出风端连通有排放烟囱，所述洗涤塔底部通过管道连通进气管道，所述进气管道设有两个，且两个所述进气管道分别设置与电解车间两侧，两个所述进气管道面向电解车间内部一侧均开有若干进气口。

进一步限定，所述洗涤塔底部还连接有进水管，所述进水管一端与洗涤塔底部连通，另一端连接有循环泵；

所述循环泵进口与进水管连通，出口连接有出水管，所述出水管下端与循环泵出口连通，另一端连接有喷雾管，且通过喷雾管延伸入洗涤塔内，所述喷雾管的端部连接有喷雾头。

进一步限定，所述喷雾管设置有多个，且每个喷雾管下方均设置有筛板；

所述筛板横向设置，且边缘与洗涤塔的内壁连接。

进一步限定，所述喷雾头为螺旋喷嘴，且喷射方向向下。

进一步限定，所述进气口上连接有导气管，所述导气管远离进气口一端连接有导气罩；

所述导气罩为一侧开口的盒状结构，且开口方向面向电解车间内侧。

进一步限定，所述导气罩为漏斗状结构。

进一步限定，所述导气管上设置有控制阀。

进一步限定，所述进气管道内壁设置有导气板，所述导气板呈螺旋状沿进气管道延伸，且导气板外缘与进气管道内壁固定连接。

进一步限定，所述导气罩内设置有多个导风板，多个所述导风板呈扇形结构分布。

本发明的有益效果是：进气管道通过洗涤塔与排风机连通，排风机工作时进气管道将作为进气端，将电解车间内的气体导入洗涤塔内，在通过排风机排出，空气经过洗涤塔进行洗涤之后排放，能够将空气内携带的氨气、灰尘等进行洗涤，能够降低电解车间内的氨气浓度，降低对操作人员身体造成的损害，同时，通过洗涤的方式将氨气吸收，洗涤水也能够作为原料汇入上游生产工序，能够降低生产消耗成本；

其中，洗涤塔与循环泵结合，通过循环泵将洗涤塔内的洗涤水由底部通过进水管吸入，再经过出水泵入洗涤塔内，且通过喷雾管与喷雾头进行喷洒，使洗涤水在洗涤塔内形成雾状洗涤区，对经过洗涤塔内的空气进行洗涤，能够有有效对经过的空气中含有的氨气和灰尘进行截留，提高排出空气的清洁度；

设置多个喷雾管，多个喷雾管并联设置，其将在洗涤塔内形成多个洗涤区，进一步提高对经过空气的洗涤效果，且每个喷雾管下方对应设置一个筛板，空气经过时将被筛板进行阻隔，能够使空气透过筛板后在洗涤塔截面形成均匀流速的气流，有利于提高洗涤效果，且筛板也能够对洗涤水进行截留，洗涤水将在筛板上积留一定的深度，跟进一步提高对空气的洗涤效果；

导气管连接盒状结构的导气罩，将提高导气管的进气端的宽度，若干导气罩将形成一个线性连续的进气面，防止氨气遗漏，提高对氨气的吸入效果；

导气罩呈漏斗状结构，能够提高其汇集气流的效果；

于导气管上上设置控制阀，可以根据实际的氨气浓度情况，调节车间内各个区域需要的进气量；

多个导风板呈扇形结构分布，将导风罩内分割形成多个均匀的气道，提高进气的均衡性；

其中，进气管道、导气管以及导风罩由不锈钢等具有防腐、耐腐蚀材料制成，提高其使用寿命。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本洗涤塔的内部结构示意图；

图3为进气管道的剖面结构示意图；

图4为导风罩的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

排风机1、洗涤塔2、进气管道3、排放烟囱4、进水管5、循环泵6、出水管7、喷雾管8、喷雾头9、筛板10、导气管11、导气罩12、控制阀13、导气板14、导风板15。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

如图1、图2、图3、图4所示，一种电解车间氨雾收集装置，包括排风机、洗涤塔和进气管道，所述排风机的进风端通过管道连通洗涤塔顶部，出风端连通有排放烟囱，所述洗涤塔底部通过管道连通进气管道，所述进气管道设有两个，且两个所述进气管道分别设置与电解车间两侧，两个所述进气管道面向电解车间内部一侧均开有若干进气口。

优选的，所述洗涤塔底部还连接有进水管，所述进水管一端与洗涤塔底部连通，另一端连接有循环泵；

所述循环泵进口与进水管连通，出口连接有出水管，所述出水管下端与循环泵出口连通，另一端连接有喷雾管，且通过喷雾管延伸入洗涤塔内，所述喷雾管的端部连接有喷雾头。

优选的，所述喷雾管设置有多个，且每个喷雾管下方均设置有筛板；

所述筛板横向设置，且边缘与洗涤塔的内壁连接。

优选的，所述喷雾头为螺旋喷嘴，且喷射方向向下。

优选的，所述进气口上连接有导气管，所述导气管远离进气口一端连接有导气罩；

所述导气罩为一侧开口的盒状结构，且开口方向面向电解车间内侧。

优选的，所述导气罩为漏斗状结构。

优选的，所述导气管上设置有控制阀。

优选的，所述进气管道内壁设置有导气板，所述导气板呈螺旋状沿进气优选的，且导气板外缘与进气管道内壁固定连接。

优选的，所述导气罩内设置有多个导风板，多个所述导风板呈扇形结构分布。

本实施例中：

进气管道通过洗涤塔与排风机连通，排风机工作时进气管道将作为进气端，将电解车间内的气体导入洗涤塔内，在通过排风机排出，空气经过洗涤塔进行洗涤之后排放，能够将空气内携带的氨气、灰尘等进行洗涤，能够降低电解车间内的氨气浓度，降低对操作人员身体造成的损害，同时，通过洗涤的方式将氨气吸收，洗涤水也能够作为原料汇入上游生产工序，能够降低生产消耗成本；

其中，洗涤塔与循环泵结合，通过循环泵将洗涤塔内的洗涤水由底部通过进水管吸入，再经过出水泵入洗涤塔内，且通过喷雾管与喷雾头进行喷洒，使洗涤水在洗涤塔内形成雾状洗涤区，对经过洗涤塔内的空气进行洗涤，能够有有效对经过的空气中含有的氨气和灰尘进行截留，提高排出空气的清洁度；

设置多个喷雾管，多个喷雾管并联设置，其将在洗涤塔内形成多个洗涤区，进一步提高对经过空气的洗涤效果，且每个喷雾管下方对应设置一个筛板，空气经过时将被筛板进行阻隔，能够使空气透过筛板后在洗涤塔截面形成均匀流速的气流，有利于提高洗涤效果，且筛板也能够对洗涤水进行截留，洗涤水将在筛板上积留一定的深度，跟进一步提高对空气的洗涤效果；

导气管连接盒状结构的导气罩，将提高导气管的进气端的宽度，若干导气罩将形成一个线性连续的进气面，防止氨气遗漏，提高对氨气的吸入效果；

导气罩呈漏斗状结构，能够提高其汇集气流的效果；

于导气管上上设置控制阀，可以根据实际的氨气浓度情况，调节车间内各个区域需要的进气量；

导气板呈螺旋状，在进气管道内形成螺旋状流道，空气流动的时候将对进气管道内壁进行冲刷，防止进气管道内壁结痂；

多个导风板呈扇形结构分布，将导风罩内分割形成多个均匀的气道，提高进气的均衡性；

其中，进气管道、导气管以及导风罩由不锈钢等具有防腐、耐腐蚀材料制成，提高其使用寿命。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。