一种杂粮面粉配料混合装置的制作方法

[0001]
本发明涉及面粉加工技术领域，具体公开了一种杂粮面粉配料混合装置。


背景技术：

[0002]
为了保证面粉的营养更加均衡，使其具有更好的口感，面粉加工厂会将面粉作为主体原料与各类杂粮粉按照一定的比例进行混合，从而制备杂粮面粉。
[0003]
目前，在杂粮面粉的配料混合过程中，作业人员按照比例称取面粉原料和各类杂粮粉原料，然后依次倒入混料罐中通过高速转动的搅拌装置对其进行混合。为了提高面粉的加工效率，在混合前都会一次性称取较多的各类原料，然后直接依次全部投混料罐中。但是由于各类原料是一次性直接加入大量的，容易导致混料不均匀，或者需要更长时间的搅拌才能达到混合效果。
[0004]
例如专利号为cn210473769u的实用新型就公开了一种用于面粉加工的配料混合装置，包括支架、圆盘、万向轮、固定杆、出料管，支架的下端设置有圆盘，圆盘的下端设置有万向轮，支架之间设置有固定杆，支架的上端设置有罐体，罐体的下端设置有插接座，插接座与罐体通过焊接连接。该实用新型在对各类原料进行搅拌混合时就存在上述问题，一次性投入大量原料后进行搅拌混合，其容易导致混合不均匀或者需要增加混合时间才能达到混合均匀的效果。另外，该配料混合装置对面粉混合后没有过滤筛分作用，而由于各类原料中容易出现结块或者颗粒杂质，如果不将其筛分会影响制备得到的杂粮面粉质量。因此，针对现有面粉加工的配料混合装置的上述不足，设计一种在保证混合效率的前提下，提高各原料之间混合效果、且能够对混合后面粉进行筛分的杂粮面粉配料混合装置是一项有待解决的技术问题。


技术实现要素：

[0005]
本发明的目的是针对现有面粉加工的配料混合装置的上述不足，设计一种在保证混合效率的前提下，提高各原料之间混合效果、且能够对混合后面粉进行筛分的杂粮面粉配料混合装置。
[0006]
本发明是通过以下技术方案实现的：一种杂粮面粉配料混合装置，包括机架和混料罐，所述机架的上端设置有圆形配料腔，所述圆形配料腔的右端外圆面开设有一个面粉进料口和若干杂粮粉进料口，所述面粉进料口上连接有面粉定量上料装置，每个所述杂粮粉进料口上连接有杂粮粉定量上料装置，所述圆形配料腔中设置有转轮下料机构，所述圆形配料腔的下端连接有下料通道，所述下料通道与混料罐的上端相连通，所述混料罐中设置有搅拌组件，所述混料罐的上表面设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴与搅拌组件相连接，所述混料罐的下端连接有出料管；其中，所述转轮下料机构包括前后两个圆板，所述圆板的直径与圆形配料腔的内壁直径相同，所述圆形配料腔的一外端面设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴穿过圆形配料腔圆心处的轴承与圆板相连接，两个所述圆板之间呈环形阵列设置有若干径向隔板，若
干径向隔板将两个圆板之间分割成若干扇形区，所述径向隔板的外端连接有沿圆板外缘设置的弧形板，位于所述弧形板圆心处的扇形区内设置有搅拌螺旋叶，所述搅拌螺旋叶的一端与一圆板内壁之间转动连接，所述搅拌螺旋叶的另一端穿过另一圆板的端部连接有齿轮，位于所述齿轮一侧的圆形配料腔内端面上设置有半圆齿条，且所述半圆齿条固定设置在开设有面粉进料口和杂粮粉进料口的一端的圆形配料腔中，若干所述呈环形阵列设置的齿轮与半圆形齿条处于同一环形面上设置。
[0007]
本发明公开的杂粮面粉配料混合装置在对面粉进行配料混合时，其通过面粉定量上料装置和杂粮粉定量上料装置不断向圆形配料腔中投入原料；由于径向隔板将转轮下料机构的内部分隔成若干个均匀的扇形区，加上驱动电机的匀速转动使得面粉和杂粮粉能够每次定量落入扇形区中；同时在转轮下料机构转动的过程中，其搅拌螺旋叶端部的齿轮会与设置在圆形配料腔中的半圆形齿条相啮合，使得扇形区中的螺旋搅拌叶转动，从而对投入扇形区中的粉料进行初步搅拌；然后当该扇形区转动至下料通道正上方时其初步混合后的粉料会落在混料罐中，并在搅拌电机高速转动下使得搅拌组件将初步混合后的粉料进行快速混合，混合均匀后再从出料管中排出。
[0008]
作为上述方案的进一步设置，所述面粉定量上料装置和杂粮粉定量上料装置均包括一个料斗，所述料斗的下端均连接有圆筒，所述圆筒的端部均连接有与对应面粉进料口或杂粮粉进料口相连接的排料通道，所述圆筒中设置有绞龙运输叶，所述圆筒的端部均设置有伸入圆筒内部与绞龙运输叶相连接的变频电机；其面粉定量上料装置和杂粮粉定量上料装置的上述设置，在对各类粉料进行配比投料时，只需要根据设置好的配比调节变频电机的转速即可实现按配比进行不断的投料。
[0009]
作为上述方案的进一步设置，所述圆形配料腔上开设的杂粮粉进料口设置有1~4个，且均匀设置在面粉进料口上方的圆形配料腔的右端外圆面上；具体杂粮粉进料口数量的设置可根据需要添加杂料粉种类进行选择，而将杂粮粉进料口设置在面粉进料口上方是保证在投料时先将主体面粉原料投入，然后再投入杂料粉料，其保证初步混合时能够将面粉与各类杂料原料进行充分混合。
[0010]
作为上述方案的进一步设置，两个所述圆板之间设置的径向隔板为4~6个；具体径向隔板数量的设置根据圆形配料腔的大小以及杂粮粉进料口的数量进行具体选择。
[0011]
作为上述方案的进一步设置，所述出料管的下端连接有筛分箱，所述筛分箱的内部倾斜设置有过滤筛网，位于所述过滤筛网下方的筛分箱底壁上设置有杂粮面粉出口，位于所述过滤筛网倾斜的下端开设有杂质排口；其设置的筛分箱以及内部的过滤网能够对混合后的粉料进行过滤，保证得到杂粮面粉的质量。
[0012]
作为上述方案的进一步设置，所述过滤筛网活动设置在筛分箱的内部，所述筛分箱的内部还设置有作用于过滤筛网的振动电机；其过滤筛网的活动设置加上振动电机的作用加上对混合后粉料的过滤效率。
[0013]
作为上述方案的进一步设置，所述过滤筛网的左高右低设置，所述过滤筛网的左端转动设置在筛分箱左侧壁上，所述过滤筛网的右端连接有振动弹簧，所述筛分箱的底壁上设置有左右两个导料块，所述振动弹簧的下端与右侧的导料块上表面相连接；其过滤筛网左右右低设置，加上振动弹簧、振动电机能够使得杂粮面粉顺利过筛，而大颗粒杂质或结
块面粉从杂质排口中排出，同时其两个导料块能够方便过筛后的杂粮面粉从杂粮面粉出口中聚集、排出。
[0014]
作为上述方案的进一步设置，所述搅拌组件包括搅拌轴，所述搅拌轴的上端与驱动电机的输出轴相连接，所述搅拌轴的下端外圆面上设置有多个搅拌棒，所述混料罐内腔下端设置有转动支架，所述搅拌轴的下端与转动支架相连接；其通过高速转动的搅拌棒能够将初步混合后的粉料混合均匀，保证杂粮粉料混合后的均匀性。
[0015]
作为上述方案的进一步设置，位于所述下料通道下方的混料罐内腔上端设置有倾斜导料板；其清洗导料板的设置能够将从下料通道中落下的粉料从搅拌轴的中心处下落，然后再经过搅拌棒的搅拌，进一步加强其混合效果。
[0016]
作为上述方案的进一步设置，位于所述齿轮一侧的圆板外侧面的外缘处设置有环形凸起，所述齿轮均设置在环形凸起的内圈中；其环形凸起的设置是能够对齿轮起到保护作用，防止在投料时粉料从两侧漏下落在齿轮上。
[0017]
本发明与现有技术相比，其有益效果是：1）本发明通过圆形配料腔和转轮下料机构的设置，将传统按配比配好后一起投入混料罐中进行混料的方式改成每次进行少量按比例配料进行预混，然后再连续不断的投入混料罐中进行混合；在具体加工过程中作用人员根据预先设计好的配比控制变频电机的转动速度，从而可以控制相同时间内投入同一扇形区的各物料的量，同时在转轮下料机构转动的过程中其齿轮会与半圆形齿条相啮合，从而使得螺旋搅拌叶在对应的扇形区中转动搅拌，将每次投入的少量原料进行预混搅拌；同时由于该转轮下料机构是一直转动工作，并且面粉定量上料装置和杂粮粉定量上料装置也是不停送料，因此能够连续不断的对少批量的粉料进行预混，然后在连续不断的投入混料罐中进行高速混料，其实现了在保证混料效率不变的前提下，能够极大改善各类粉料之间的混合效果，使得制备得到的杂粮面粉更加均匀，其杂粮面粉的质量更加优异。
[0018]
2）本发明还在混料罐的下方设置一个筛分箱，筛分箱中设置有过滤筛网，通过振动电机和振动弹簧的作用能够对混料后的杂粮面粉进行过滤，有效去除杂粮面粉中的结块料和颗粒杂物，从而保证制备得到的杂粮面粉质量，提高整个产品的市场竞争力。
附图说明
[0019]
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]
图1为本发明的主视内部平面结构示意图；图2为本发明中圆形配料腔、面粉定量上料装置等立体结构示意图；图3为本发明中转轮下料机构的立体结构示意图；图4为本发明中转轮下料机构的立体半剖图；图5为本发明中圆形配料腔、下料通道的立体半剖图；图6为本发明中搅拌螺旋叶、齿轮的立体结构示意图；图7为本发明图1中a处的放大结构示意图。
具体实施方式
[0021]
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0022]
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0023]
在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本发明及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
[0024]
并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本发明中的具体含义。
[0025]
此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0026]
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图1~7，并结合实施例来详细说明本申请。
[0027]
实施例1实施例1介绍了一种杂粮面粉配料混合装置，参考附图1，其主体结构包括一个机架1和混料罐2。
[0028]
参考附图1和附图2，在机架1的上端固定设置有一个圆形配料腔3，圆形配料腔3的右端外圆面开设有一个面粉进料口301和若干杂粮粉进料口302，具体设置时该杂粮粉进料口302可设置成1~4个，本实施例1中设置成两个，并且两个杂粮粉进料口302均匀设置在面粉进料口301上方的圆形配料腔3的右端外圆面上。在面粉进料口301上连接有面粉定量上料装置4，在每个杂粮粉进料口302上连接有杂粮粉定量上料装置5。具体地，该面粉定量上料装置4和杂粮粉定量上料装置5均包括一个料斗401，在料斗401的下端均连接有一个圆筒402，圆筒402的端部均连接有与对应的面粉进料口301或杂粮粉进料口302相连接的排料通道403，并在圆筒402中设置有绞龙运输叶（图中未画出），在圆筒402的端部均设置有变频电机404，该变频电机404的伸入圆筒内部的端部与绞龙运输叶相连接的。其面粉定量上料装置4和杂粮粉定量上料装置5可通过控制变频电机404的转速可实现持续不断的按设定的流量送入原料。
[0029]
在圆形配料腔3中设置有转轮下料机构6，其转轮下料机构6参考附图3、附图4和附图6，包括前后两个圆板601，并且圆板601的直径与圆形配料腔3的内壁直径相同，即在转动过程中其圆板601的外圆面与圆形配料腔3的内壁相贴合。在圆形配料腔3的一外端面上设置有驱动电机7，驱动电机7的输出轴穿过圆形配料腔3圆心处的轴承701与圆板601相连接，通过其驱动电机7的作用实现转轮下料机构6均匀转动。同时，在两个圆板601之间呈环形阵列设置有若干径向隔板602，具体设置时其径向隔板可设置为4~6个，本实施例中的隔板602设置为五个。其五个径向隔板602将两个圆板601之间等分割成五个扇形区603，并在每个径向隔板602的外端连接有沿圆板601外缘设置的弧形板604，位于弧形板604圆心处的扇形区603内设置有搅拌螺旋叶605，该搅拌螺旋叶605的一端与后侧的圆板601内壁之间转动连接，搅拌螺旋叶605的另一端穿过前侧圆板601的端部连接有齿轮606。参考附图5，在位于齿轮606一侧的圆形配料腔3内端面上设置有半圆齿条8，并且半圆齿条8固定设置在开设有面粉进料口301和杂粮粉进料口302的一端的圆形配料腔3中。同时，转轮下料机构6上呈环形阵列设置的齿轮606与半圆形齿条8处于同一环形面上设置，即在转轮下料机构6转动的过程中，其齿轮606会与半圆形齿条8上的齿面相啮合从而驱动搅拌螺旋叶605在扇形区603中转动。另外，还在位于齿轮606一侧的圆板601外侧面的外缘处设置有环形凸起607，齿轮606均设置在环形凸起607的内圈中，其环形凸起607能够对齿轮起到防尘保护作用，防止投料过程中粉料落在齿轮606上。
[0030]
参考附图1、附图5，在圆形配料腔3的下端连接有下料通道9，该下料通道9与混料罐2的上端相连通，并且为了将下料通道9中的粉料下落时沿混料罐2中轴线下落，还在下料通道9下方的混料罐2内腔上端设置有倾斜导料板12。在混料罐2中设置有搅拌组件10，混料罐2的上表面设置有搅拌电机11，该搅拌组件10包括一个搅拌轴101，搅拌轴101的上端与驱动电机11的输出轴相连接，在搅拌轴101的下端外圆面上设置有多个搅拌棒102，同时在混料罐2内腔下端设置有转动支架103，其搅拌轴101的下端与转动支架103相连接。最后，还在混料罐2的下端连接有出料管13，其出料管13将混合后的杂粮面粉排出。
[0031]
实施例2实施例2介绍了一种在实施例1的基础上改进的杂粮面粉配料混合装置，参考附图1和附图7。
[0032]
首先，本实施例2与实施例1相同之处不做再次说明，其不同之处在于，本实施例2还在出料管13的下端连接有筛分箱14，筛分箱14的内部倾斜设置有过滤筛网15，位于过滤筛网15下方的筛分箱14底壁上设置有杂粮面粉出口141，位于过滤筛网15倾斜的下端开设有杂质排口142。
[0033]
设置时，该过滤筛网15是活动设置在筛分箱14的内部，并在筛分箱14的内部还设置有作用于过滤筛网15的振动电机16。具体来说，该过滤筛网15的左高右低设置，并将过滤筛网15的左端转动设置在筛分箱14的左侧壁上，在过滤筛网15的右端连接有振动弹簧17，同时在筛分箱14的底壁上设置有左右两个导料块18，振动弹簧17的下端与右侧的导料块18上表面相连接。该振动筛网15在振动电机16和振动弹簧17的作用下能够加速混合后的杂粮面粉过筛，然后在两个导料块18的作用下向杂粮面粉出口141处聚集、下落。
[0034]
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。