实现清洗去污剂即时混合的双管高压射流清洗去污喷枪的制作方法

本发明属于高压射流清洗去污设备技术领域，涉及实现清洗去污剂即时混合的双管高压射流清洗去污喷枪。

背景技术：

核工业等极端环境的清洗去污作业需要通过高压射流喷射的方式将去污剂喷洒到待去污表面，从而实现高效的去污清洗作业。随着核工业等极端环境的清洗去污的苛刻要求以及清洗去污剂化工技术的发展，为了实现更高效、更清洁的清洗去污，除了需要按照一定比例混合不同功能和成分的清洗去污剂之外，还要保证去污剂混合的时效性和即时性，本发明针对两种新型的高效去污清洗剂的特殊的使用要求，即要求平时两种清洗去污剂独立储存与泵送，只有在喷射到待清洗去污表面瞬间实现混合，才能更高效的发挥两种清洗去污剂的效用，因此，开发一种具有双通道/双喷管的高压射流清洗去污喷枪，以达到提升去污清洗的效率，在核废物最小化原则下，使用尽可能少的清洗去污剂实现去污面积的最大化，提升核化工领域的清洗去污作业效率，提升清洗去污作业的便利性。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种实现清洗去污剂即时混合的双管高压射流清洗去污喷枪，能解决现有人工擦涂和单喷管喷枪喷洒不能保证两种清洗去污剂的混合效果及混合时效性等技术的的问题。

按照本发明提供的技术方案：一种实现清洗去污剂即时混合的双管高压射流清洗去污喷枪，包含双管高压清洗去污喷枪本体，所述双管高压清洗去污喷枪本体通过双管清洗去污喷枪管体连接清洗去污喷枪双出口喷头混合罩，所述双管高压清洗去污喷枪本体中设置同步启闭管道结构。

作为本发明的进一步改进，所述双管高压清洗去污喷枪本体包括壳体，所述壳体中设置同步启闭管道结构。

作为本发明的进一步改进，所述壳体包括外壳，所述壳体由两个镜像对称的外壳组合而成。

作为本发明的进一步改进，所述同步启闭管道结构包括阀芯第一安装基体和扳机，所述阀芯第一安装基体一侧设有阀芯第二安装基体，所述阀芯第一安装基体中开有第一上通道和第一下通道，所述阀芯第二安装基体中开有第二上通道和第二下通道，所述第一上通道一侧连通清洗去污剂上管道接头，所述第一下通道一侧连通下管道接头，所述第一上通道另一侧与所述第二上通道一侧之间设置第一阀芯，所述第一下通道另一侧与所述第二下通道一侧之间设置第二阀芯，所述第一阀芯一端部外周开有进液口，所述第一阀芯一端部与第一上通道之间设有第一钢球，所述第一阀芯另一端部与第二上通道之间设有第一阀芯复位弹簧，所述第二阀芯另一端部外周开有出液口，所述第二阀芯一端部与第一下通道之间设有第二阀芯复位弹簧，所述第二阀芯另一端部与第二下通道之间设有第二钢球；所述阀芯第一安装基体、所述阀芯第二安装基体、所述第一阀芯、所述第二阀芯之间设有转轴，所述扳机中部通过所述转轴铰接于所述双管高压清洗去污喷枪本体中，所述第一阀芯中部外周设有第一轴肩，所述第二阀芯中部外周设有第二轴肩，所述扳机上部设有第一挡台，所述扳机下部设有第二挡台。

作为本发明的进一步改进，所述第一上通道从左至右为上管接头段、上过渡段、第一阀芯左段，所述上管接头段连接所述清洗去污剂上管道接头，所述第一阀芯一侧部位于所述第一阀芯左段中，所述第一阀芯一端设有第一钢球槽，所述第一钢球槽中滚动安装所述第一钢球，所述第二上通道从左至右为第一阀芯右段和清洗去污剂上管道连接段，所述第一阀芯另一侧部位于所述第一阀芯右段中，所述第一阀芯复位弹簧一端抵住第一阀芯另一端部，所述第一阀芯复位弹簧另一端抵住所述第一阀芯右段端部，所述清洗去污剂上管道连接段通过压紧螺母与所述清洗去污剂上管道连通；所述第一下通道从左至右为下管接头段、下过渡段、第二阀芯左段，所述下管接头段连接所述下管道接头，所述第二阀芯一侧部位于第二阀芯左段中，所述第二阀芯复位弹簧一端抵住所述第二阀芯一端部，所述第二阀芯复位弹簧另一端抵住所述第二阀芯左段端部，所述第二下通道从左至右为第二阀芯右段和下管道连接段，所述第二阀芯另一侧部位于所述第二阀芯右段中，所述下管道连接段通过压紧螺母与所述清洗去污剂下管道连接，所述第二钢球通过螺钉固定在所述第二阀芯另一端部。

作为本发明的进一步改进，所述第二上通道另一侧与清洗去污剂上管道连通，所述第二下通道另一侧与清洗去污剂下管道连通；所述上过渡段直径尺寸小于所述第一钢球直径尺寸，所述下管道连接段直径尺寸小于所述第二钢球直径尺寸，所述双管高压清洗去污喷枪本体上安装辅助把手。

作为本发明的进一步改进，双管清洗去污喷枪管体外部采用对称镜像布置的喷枪管体外壳，所述喷枪管体外壳中设置清洗去污剂上管道和清洗去污剂下管道。

作为本发明的进一步改进，所述下管道清洗去污剂下管道的出口与清洗去所述污剂上管道形成的一定的角度交叉。

作为本发明的进一步改进，所述双喷头出口混合罩包括罩壳、上压紧管螺纹、下压紧管螺纹、上密封圈、下密封圈；所述上压紧管螺纹将所述清洗去污剂上管道安装在所述双喷头出口混合罩的管道接头内，并且通过所述上压紧管螺纹的作用挤压所述上密封圈，所述下压紧管螺纹将所述清洗去污剂下管道安装在所述双喷头出口混合罩的管道接头内，并且通过所述下压紧管螺纹的作用挤压所述下密封圈。

作为本发明的进一步改进，所述第一阀芯、所述第二阀芯两端分别o形密封圈安装在所述阀芯第一安装基体和所述阀芯第二安装基体内。

本申请的积极进步效果在于：

本发明结构简单，占用空间小；通过一个扳机结构可同步控制两个管道阀芯的打开，从而实现两种溶剂的同步喷射，并且可在高压泵送系统的控制下，同时在特别设计的双喷头出口混合罩的辅助下，实现两种清洗去污剂按照期望的清洗去污工艺的比例混合，可实现两种清洗去污剂混合的时效性和即时性，从而能更高效的发挥两种清洗去污剂的效用，提升去污清洗的作业效率，提升清洗去污作业的便利性。

附图说明

图1a是按照本发明所构建的双管高压射流清洗去污喷枪系统的组成。

图1b是按照本发明所构建的双管高压射流清洗去污喷枪的基本组成及外形轴测视图。

图2a是按照本发明所构建的双管高压射流清洗去污喷枪的基本组成剖视图。

图2b是图2a的局部a放大剖视图。

图2c是图2a的局部b放大剖视图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本专利进行详细说明，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1a、图1b、图2a、图2b和图2c，本发明提供一种技术解决方案，一种用于核化工清洗去污领域，实现去污剂即时混合的双管高压射流清洗去污喷枪，由双管高压射流清洗去污喷枪1和外部高压泵及管道系统2组成，其中双管高压射流清洗去污喷枪1包括双管高压清洗去污喷枪本体1-1、双管清洗去污喷枪管体1-2以及双喷头出口混合罩1-3。

具体实施方式一，所述的一种双管高压射流清洗去污喷枪系统，双管高压射流清洗去污喷枪上的两个管道接口通过双管道与分别与对应清洗去污剂的高压泵送系统（图中未显示）连接，从而实现两种需要在清洗瞬间混合才能发挥功效的两种去污剂的独立泵送，并通过双管高压射流清洗去污喷枪上的扳机实现两种去污剂的同步喷射，进入到清洗去污喷枪双出口喷头混合罩内，喷射的同时实现两种去污剂的高效混合，以满足特定的清洗去污工艺要求。此外，通过高压泵送系统的控制，可实现每种清洗去污剂的流量控制，从而根据清洗去污工艺要求，间接实现两种清洗去污剂的混合比例控制。

具体实施方式二，所述双管高压射流清洗去污喷枪，包含双管高压清洗去污喷枪本体1-1、双管清洗去污喷枪管体1-2以及双喷头出口混合罩1-3组成。双管高压清洗去污喷枪本体1-1通过双管清洗去污喷枪管体1-2与清洗去污喷枪双出口喷头混合罩1-3连接构成双管高压射流清洗去污喷枪整体。

具体实施方式三，所述的一种双管高压射流清洗去污喷枪的双管高压清洗去污喷枪本体1-1，其组成如下所示：清洗去污剂上管道接头1-1-1和下管道接头1-1-12通过管螺纹连接在阀芯第一安装基体1-1-2上各自对应的螺纹孔内，第一阀芯1-1-5两端分别采用各2个o形密封圈1-1-4和1-1-6安装在阀芯第一安装基体1-1-2和阀芯第二安装基体1-1-9的对应管道内，第一阀芯1-1-5的一端与第一钢球1-1-3接触，另外一端与第一阀芯复位弹簧1-1-7接触，第一阀芯1-1-5对应的管道输出端通过压紧螺母1-1-10与清洗去污剂上管道1-2-1连接；第一阀芯1-1-5通过自身中间位置的轴肩与扳机1-1-15接触，从而可通过如图2b种箭头所示的方向扳到扳机1-1-15底部，扳机1-1-15围绕转轴1-1-21顺时针，位于扳机1-1-15上部的第一挡台向右移动推动第一轴肩使第一阀芯1-1-5向右运动，从而在高压清洗去污剂自身的压力作用下将第一钢球1-1-3推离管道口，实现管道打开，高压清洗去污剂可通过第一阀芯1-1-5左端头周向的进液孔进入到第一阀芯1-1-5的中心孔内，从而进入清洗去污剂上管道1-2-1内。此外，第二阀芯1-1-16与第一阀芯1-1-5安装方式相同，同样采用各2个o形密封圈1-1-14和1-1-17安装在阀芯第一安装基体1-1-2和阀芯第二安装基体1-1-9的对应管道内，第二阀芯1-1-16的一端与第二钢球1-1-18接触，另外一端与第二阀芯复位弹簧1-1-13接触，第一阀芯1-1-5对应的管道输出端通过压紧螺母1-1-20与下管道清洗去污剂下管道1-2-2连接；第二阀芯1-1-16同样通过自身中间位置的轴肩与扳机1-1-15接触，同样可通过如图2b种箭头所示的方向扳到扳机1-1-15，扳机1-1-15围绕转轴1-1-21顺时针，位于扳机1-1-15下部的第二挡台向左移动推动第二轴肩使第二阀芯1-1-16向左运动，从而将于第二阀芯1-1-16固定连接的第二钢球1-1-18（第二钢球1-1-18通过螺钉固定在第二阀芯1-1-16右端头顶部）推离管道口，实现管道打开，高压清洗去污剂可通过第二阀芯1-1-16的中心孔，并由第二阀芯1-1-16右端头周向的通孔进入，从而进入下管道清洗去污剂下管道1-2-2内。第一阀芯1-1-5和第二阀芯1-1-16安装方向相反，便于采用同一个扳机同步实现两个阀芯的开启与关闭。阀芯第一安装基体1-1-2和阀芯第二安装基体1-1-9通过螺纹固定在双管高压清洗去污喷枪的外壳1-1-19内，外壳1-1-19为两个镜像对称的结构，采用对夹定位导向特征与螺纹连接的形式将安装基体1-1-2和阀芯第二安装基体1-1-9安装在外壳中间，同时将扳机1-1-15的转轴1-1-21通过两侧外壳1-1-19上对应的孔安装在壳体对应的位置上。扳机1-1-15通过本体上的通孔安装在转轴1-1-21上，第一阀芯1-1-5和第二阀芯1-1-16分别穿过扳机上的上下腰型通孔，其上的轴肩分别与扳机1-1-15的左右两个挡台接触，从而如图2b中所示箭头的方向扳动扳机的时候，可实现第一阀芯1-1-5和第二阀芯1-1-16分别向左和向右运动，从而分别打开各自管道。最后，端部外壳1-1-11通过定位止口采用螺纹连接的方式固定在双管高压清洗去污喷枪本体1-1的右端部。

辅助把手1-1-22安装在壳体组件外部，从而辅助外壳上的手柄，便于操作者操作高压射流清洗去污喷枪。

具体实施方式四，所述的一种双管高压射流清洗去污喷枪的双管清洗去污喷枪管体1-2。其特征在于，包含清洗去污剂上管道1-2-1和清洗去污剂下管道1-2-2组成，为了保证两种清洗去污剂在喷射瞬间能够有效混合，下管道清洗去污剂下管道1-2-2的出口与清洗去污剂上管道1-2-1形成的一定的角度交叉，下管道清洗去污剂下管道1-2-2用于喷射用量较大的清洗去污剂。此外，为了保证双管高压射流清洗去污喷枪的密闭性以及自身便于清洗去污的性能，双管清洗去污喷枪管体1-2外部同样采用对称镜像布置的喷枪管体外壳1-2-3实现管道整体的包覆，并与双管高压清洗去污喷枪本体1-1的端部外壳1-1-11以及双喷头出口混合罩1-3的罩壳1-3-3一起实现整个双管高压射流清洗去污喷枪的密封和密闭性，并且实现整个双管高压射流清洗去污喷枪整体表面的光洁度，便于整体去污和清洗。

具体实施方式五，所述的一种双管高压射流清洗去污喷枪的双喷头出口混合罩1-3。其特征在于，双喷头出口混合罩1-3包括罩壳1-3-3、上压紧管螺纹1-3-1以及下压紧管螺纹1-3-4，以及上密封圈1-3-2和下密封圈1-3-5组成。其中，上压紧管螺纹1-3-1将清洗去污剂上管道1-2-1安装在双喷头出口混合罩1-3的管道接头内，并且通过上压紧管螺纹1-3-1的作用挤压上密封圈1-3-2，实现密封清洗去污剂上管道1-2-1与罩壳1-3-3之前的密封，同样下压紧管螺纹1-3-4主要实现清洗去污剂下管道清洗去污剂下管道1-2-2与罩壳1-3的紧固连接，它们之间的密封通过下压紧管螺纹1-3-4压缩下密封圈1-3-5实现密封。