一种造纸浆的白度调整装置的制作方法

[0001]
本发明涉及造纸浆技术领域，尤其涉及一种造纸浆的白度调整装置。


背景技术：

[0002]
浆板是纸浆经过脱水压榨后形成的一种厚纸板，纸浆的品质主要决定于其纤维形态和纤维的纯净程度，不同用途和不同档次的纸张，对纸浆品质的要求各有侧重，纸浆白度是指纸浆显白或漂白程度，其实质是白光对纸浆所在所有波长反射均匀的总反射率。
[0003]
现有的造纸浆白度调整装置在实际使用时，其漂白液和纸浆的混合效果较差，且不便于快速导出纸浆，现提出一种造纸浆的白度调整装置来解决上述问题。


技术实现要素：

[0004]
本发明提出了一种造纸浆的白度调整装置，用于解决背景技术中现有的造纸浆白度调整装置在实际使用时，其漂白液和纸浆的混合效果较差，且不便于快速导出纸浆的技术问题。
[0005]
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种造纸浆的白度调整装置，包括罐体，所述罐体靠近顶面的左侧内壁上连通设置有进料管，所述罐体靠近顶面的右侧内壁上连通设置有导液管，所述罐体位于底部的右侧内壁上连通设置有出料管，所述罐体的上端设有支撑台，所述支撑台的上端设有驱动机构，所述罐体位于中心位置的顶面上竖直贯穿设有翻转件，所述驱动机构与翻转件传动连接，所述罐体靠近底部的左侧内壁上水平贯穿设有防堵件，所述罐体的左侧内壁上水平贯穿设有碎料机构和搅拌件，所述防堵件和搅拌件均与碎料机构传动连接。
[0006]
优选地，所述出料管上固定安装有调节阀。
[0007]
优选地，所述驱动机构包括固定连接于支撑台上端的第一电机和第一罩体，所述第一罩体位于第一电机的左侧，所述第一电机的驱动轴上固定连接有连接杆，所述连接杆远离第一电机的一端水平转动贯穿第一罩体设置，所述连接杆位于第一罩体内的一端上同轴固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与翻转件传动连接。
[0008]
优选地，所述翻转件包括竖直转动贯穿罐体位于中心位置顶面上的第一螺旋输送杆，所述第一螺旋输送杆的上端与第一罩体的顶面转动连接，所述第一螺旋输送杆的转轴位于第一罩体内的一端上同轴固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。
[0009]
优选地，所述防堵件包括固定安装于罐体左端侧壁上的第二电机，所述第二电机靠近罐体的下端设置，所述第二电机的驱动轴上固定连接有第二螺旋输送杆，所述第二螺旋输送杆的转轴右端与罐体的右侧内壁转动连接，所述第二螺旋输送杆的转轴位于罐体外的一端上同轴固定连接有主动轮，所述主动轮与碎料机构传动连接。
[0010]
优选地，所述碎料机构包括固定连接于罐体左端侧壁上的第二罩体，所述罐体的左侧内壁上水平转动贯穿设有第一转动杆，所述第一转动杆的左端与第二罩体的右侧内壁
sexp，调节阀6用于调节出料管4内的物料流量，罐体1的上端设有支撑台5。
[0020]
支撑台5的上端设有驱动机构，驱动机构包括固定连接于支撑台5上端的第一电机7和第一罩体8，第一电机7的型号为：y80m2-2，第一电机7用于带动连接杆9上的第一锥齿轮10转动，第一罩体8能够对传动齿轮提供防护，第一罩体8位于第一电机7的左侧，第一电机7的驱动轴上固定连接有连接杆9，连接杆9远离第一电机7的一端水平转动贯穿第一罩体8设置，连接杆9位于第一罩体8内的一端上同轴固定连接有第一锥齿轮10，第一锥齿轮10与翻转件传动连接。
[0021]
罐体1位于中心位置的顶面上竖直贯穿设有翻转件，驱动机构与翻转件传动连接，翻转件包括竖直转动贯穿罐体1位于中心位置顶面上的第一螺旋输送杆11，第一螺旋输送杆11由第一转轴和第一螺旋叶片组成，第一转轴转动的同时带动第一螺旋叶片转动，并对罐体1内的纸浆和漂白液进行翻转，第一螺旋输送杆11的上端与第一罩体8的顶面转动连接，第一螺旋输送杆11的转轴位于第一罩体8内的一端上同轴固定连接有第二锥齿轮12，第一锥齿轮10与第二锥齿轮12啮合，第一锥齿轮10转动带动啮合的第二锥齿轮12转动，使得第二锥齿轮12带动同轴连接的第一螺旋输送杆11转动。
[0022]
罐体1靠近底部的左侧内壁上水平贯穿设有防堵件，防堵件包括固定安装于罐体1左端侧壁上的第二电机13，第二电机13的型号为y132s1-2，第二电机13用于带动第二螺旋输送杆14和主动轮15转动，第二电机13靠近罐体1的下端设置，第二电机13的驱动轴上固定连接有第二螺旋输送杆14，第二螺旋输送杆14由第二转轴和第二螺旋叶片组成，第二螺旋输送杆14转动时将白度调整后的纸浆导向出料管4内排出，便于快速导出罐体1内的纸浆，避免导致出料管4堵塞，第二螺旋输送杆14的转轴右端与罐体1的右侧内壁转动连接，第二螺旋输送杆14的转轴位于罐体1外的一端上同轴固定连接有主动轮15，主动轮15与碎料机构传动连接。
[0023]
罐体1的左侧内壁上水平贯穿设有碎料机构和搅拌件，碎料机构包括固定连接于罐体1左端侧壁上的第二罩体16，罐体1的左侧内壁上水平转动贯穿设有第一转动杆17，第一转动杆17的左端与第二罩体16的右侧内壁转动连接，第一转动杆17位于第二罩体16内的一端上同轴固定连接有从动轮18和第一链盘19，主动轮15与从动轮18之间通过皮带传动连接，主动轮15转动带动皮带传动连接的从动轮18，并带动与从动轮18同轴连接的第一转动杆17转动，皮带传动为现有技术，在此不做赘述，进而使得第一链盘19转动，第一链盘19与搅拌件传动连接，第一转动杆17位于罐体1内的环形侧壁上固定连接有若干粉碎齿20，若干粉碎齿20用于对纸浆进行粉碎，避免搅拌过程中纸浆成团。
[0024]
防堵件和搅拌件均与碎料机构传动连接，搅拌件包括水平转动贯穿罐体1左侧内壁设置的第二转动杆21，第二转动杆21位于第一转动杆17的上方，第二转动杆21的左端与第二罩体16的右侧内壁转动连接，第二转动杆21位于第二罩体16内的一端上同轴固定连接有第二链盘22，第一链盘19与第二链盘22之间通过链条传动连接，第一链盘19转动带动链条传动连接的第二链盘22转动，链条传动为现有技术，在此不做赘述，并由第二链盘22带动同轴连接的第二转动杆21转动，使得第二转动杆21带动两块搅拌板23转动，配合条形分散开口24对翻转后的纸浆和漂白液进行充分搅拌混合，提高漂白液和纸浆的混合效果，第二转动杆21位于罐体1内的环形侧壁上固定连接有两块呈对称分布的搅拌板23，两块搅拌板23上均设有若干等间分布的条形分散开口24。
[0025]
本发明在使用时，将纸浆经由进料管2导入罐体1内，并由导液管3将漂白液导入罐体1内，启动支撑台5上的第一电机7，使得第一电机7带动连接杆9上的第一锥齿轮10转动，并由第一锥齿轮10带动与之啮合的第二锥齿轮12转动，使得第二锥齿轮12带动同轴连接的第一螺旋输送杆11转动，使得第一螺旋输送杆11转动翻转罐体1内的纸浆和漂白液，启动第二电机13带动第二螺旋输送杆14转动，使得第二螺旋输送杆14转轴上的主动轮15转动，使得主动轮15转动带动皮带传动连接的从动轮18转动，并由从动轮18带动同轴连接的第一转动杆17转动，同时第一转动杆17转动带动同轴连接的第一链盘19转动，使得第一链盘19带动链条传动连接的第二链盘22转动，从而使得第二链盘22带动同轴连接的第二转动杆21转动，此时第一转动杆17上的粉碎齿20和第二转动杆21上的搅拌板23转动，配合条形分散开口24对罐体1内的纸浆和漂白液进行充分搅拌混合，提高漂白液和纸浆的混合效果，当纸浆白度调整完成后，打开出料管4上的调节阀6，由转动的第二螺旋输送杆14将白度调整后的纸浆导向出料管4内排出，便于快速导出罐体1内的纸浆，避免导致出料管4堵塞。
[0026]
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。