1.一种锂电池极片涂布生产工艺，其使用了一种锂电池极片涂布生产设备，该锂电池极片涂布生产设备包括安装台(1)、卷收机构(2)、抚平辊(3)、张紧机构(4)、浆料涂覆机构(5)和烘干机构(6)，其特征在于：采用上述锂电池极片涂布生产设备对锂电池极片涂布生产时具体步骤如下：
s1、设备检查：在启用该高炉炼铁炉渣处理设备之前，对设备运行进行检查；
s2、集流体安装:将集流体对应安装在卷收机构(2)上；
s3、集流体抚平：通过抚平辊(3)将集流体抚平；
s4、集流体张紧：通过张紧机构(4)将集流体张紧；
s5、浆料涂覆：通过浆料涂覆机构(5)将浆料涂覆在集流体的表面；
s6、浆料烘干：通过烘干机构(6)把涂覆在集流体表面的浆料烘干；
s7、集流体卷收：通过卷收机构(2)将涂覆烘干后的集流体卷收；
所述安装台(1)左右两端安装有卷收机构(2)、卷收机构(2)相对内侧的安装台(1)上对称安装有张紧机构(4)、安装台(1)左侧的卷收机构(2)和张紧机构(4)之间通过辊架设置有抚平辊(3)，两个张紧机构(4)之间的安装台(1)上从左到右依次安装有浆料涂覆机构(5)和烘干机构(6)；
所述卷收机构(2)卷收机构(2)包括安装板(21)、一号辊架(22)、一号滑动槽(23)、卷动辊(24)、固定块(25)和电动推杆(26)，所述安装板(21)对称安装在安装台(1)左右两端的下侧，安装板(21)上端面的前后两侧对称安装有一号辊架(22)，一号辊架(22)的上侧开设有一号滑动槽(23)，卷动辊(24)的辊轴前后两侧配合滑动设置在一号滑动槽(23)内，且卷动辊(24)的辊轴两端伸出一号滑动槽(23)的端部设置有固定块(25)，一号滑动槽(23)下侧的一号辊架(22)外侧壁上安装有电动推杆(26)，电动推杆(26)的伸缩杆连接在固定块(25)上，安装台(1)右侧的卷动辊(24)内设置有无刷电机带动卷动辊(24)绕卷动辊(24)的辊轴转动；
所述浆料涂覆机构(5)包括固定支架(51)、固定套环(52)、浆料箱(53)、密封盖(54)、密封环(55)、一号固定耳板(56)、二号固定耳板(57)、旋转电机(58)、搅拌杆(59)、进气管(510)和分流涂覆支链(511)，所述固定支架(51)对称安装在安装台(1)的前后侧壁上，固定支架(51)上端之间设置有固定套环(52)，固定套环(52)内固定套设有浆料箱(53)，浆料箱(53)为上端开口且下端为锥形的圆柱体，密封盖(54)下端面设置有密封环(55)，且密封环(55)与浆料箱(53)内壁配合，密封盖(54)的外壁上对称设置有一号固定耳板(56)，二号固定耳板(57)对称设置在浆料箱(53)上侧的外壁上，一号固定耳板(56)与二号固定耳板(57)上设置有孔，通过螺丝将一号固定耳板(56)与二号固定耳板(57)相互固定，使得密封盖(54)固定在浆料箱(53)的开口处，且密封环(55)与浆料箱(53)内壁配合将浆料箱(53)密封，密封盖(54)上端面的中部安装有旋转电机(58)，旋转电机(58)的输出轴穿过密封盖(54)的一端设置有搅拌杆(59)，在旋转电机(58)一侧的密封盖(54)上设置有进气管(510)；
所述分流涂覆支链(511)包括分流块(5111)、分流管(5112)、涂覆块(5113)、浆料腔(5114)和浆料挤出口(5115)，所述分流块(5111)安装在浆料箱(53)下端，分流块(5111)为空心结构，分流块(5111)的上端与浆料箱(53)内联通，分流块(5111)的下端面均匀直线设置有分流管(5112)，分流管(5112)与分流块(5111)内联通，分流管(5112)的下端之间相互远离且分布均匀，分流管(5112)的下端均连接在涂覆块(5113)上，且涂覆块(5113)下端为锥形，涂覆块(5113)内开设有浆料腔(5114)，分流管(5112)与浆料腔(5114)联通，浆料腔(5114)下侧的涂覆块(5113)上开设有浆料挤出口(5115)。
2.根据权利要求1所述一种锂电池极片涂布生产工艺，其特征在于：所述张紧机构(4)包括让位槽(41)、二号辊架(42)、二号滑动槽(43)、安装块(44)、伸缩柱(45)、压紧辊(46)、滑动块(47)、拉紧弹簧(48)和定位辊(49)，所述让位槽(41)对称开设在卷收机构(2)相对内侧的安装台(1)上端面，让位槽(41)前后两侧的安装台(1)侧壁上对称设置有二号辊架(42)，二号辊架(42)的上侧开设有二号滑动槽(43)，二号滑动槽(43)下侧的二号辊架(42)外侧壁上设置有安装块(44)，安装块(44)的上端面设置有伸缩柱(45)，压紧辊(46)的辊轴前后两侧配合滑动设置在二号滑动槽(43)内，且压紧辊(46)的辊轴两侧伸出二号滑动槽(43)的端部设置有滑动块(47)，滑动块(47)滑动套设在伸缩柱(45)上，滑动块(47)与安装块(44)之间的伸缩柱(45)上套设有拉紧弹簧(48)，且拉紧弹簧(48)的两端与滑动块(47)和安装块(44)固定连接，压紧辊(46)下侧的二号辊架(42)之间固定设置有定位辊(49)，压紧辊(46)与定位辊(49)外壁相切，且相切的切线与安装台(1)上端面在同一平面上。
3.根据权利要求1所述一种锂电池极片涂布生产工艺，其特征在于：所述l烘干机构(6)包括安装槽(61)、烘干箱(62)、矩形开口(63)和联通管(64)，所述安装槽(61)开设在浆料涂覆机构(5)右侧的安装台(1)上，烘干箱(62)安装在安装槽(61)内，烘干箱(62)左右两端开设有矩形开口(63)，联通管(64)均匀直线设置在烘干箱(62)前后侧壁上，且联通管(64)与烘干箱(62)内部联通。
4.根据权利要求1所述一种锂电池极片涂布生产工艺，其特征在于：所述抚平辊(3)外壁的前后两侧对称设置有螺旋状的抚平叶片(31)。
5.根据权利要求1所述一种锂电池极片涂布生产工艺，其特征在于：所述进气管(510)上设置有阀门。
6.根据权利要求1所述一种锂电池极片涂布生产工艺，其特征在于：所述涂覆块(5113)上安装有压力表。