一种节能环保的燃烧炉炉口废气处理装置及其使用方法与流程

[0001]
本发明涉及废气处理装置领域，具体涉及一种节能环保的燃烧炉炉口废气处理装置及其使用方法。


背景技术：

[0002]
在燃烧炉作业时，产生大量的废气，对大气造成污染，废气污染的处理已经成为当今社会最为关心的环保话题之一，为了方便对废气的处理，保护我们赖以生存的环境，利用燃烧炉炉口废气处理装置，完成对燃烧废气的处理。
[0003]
现有的燃烧炉炉口废气处理装置在使用时存在一定的弊端，现有的燃烧炉炉口废气处理装置在整个装置的运输与安装不够便捷；现有的燃烧炉炉口废气处理装置不能适应不同的工作环境，不同的炉口高度需要设计不同的固定支撑结构；现有的燃烧炉炉口废气处理装置对废气的处理不够快速，不够彻底。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的在于提供一种节能环保的燃烧炉炉口废气处理装置及其使用方法，解决了现有的燃烧炉炉口废气处理装置在整个装置的运输与安装不够便捷；现有的燃烧炉炉口废气处理装置不能适应不同的工作环境，不同的炉口高度需要设计不同的固定支撑结构；现有的燃烧炉炉口废气处理装置对废气的处理不够快速，不够彻底的技术问题。
[0005]
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]
一种节能环保的燃烧炉炉口废气处理装置，包括光解氧化反应箱，所述光解氧化反应箱一端安装有进气管，所述进气管的内部靠一端安装有滤气结构，所述光解氧化反应箱的另一端安装有出气管，所述出气管的顶端安装有连接管，所述光解氧化反应箱的顶端安装有储剂箱，所述光解氧化反应箱的外周靠中间安装有四组支撑固定块，四组所述支撑固定块的内部均开设有一组卡槽，四组所述支撑固定块的内部中间均安装有一组升降腿，四组所述升降腿的正面靠中间均安装有调节柱，四组所述升降腿的正面靠中间均开设有上下两组固定孔，且所述调节柱位于两组所述固定孔之间；
[0007]
所述光解氧化反应箱的内壁安装有紫外线光解板，所述滤气结构包括固定环，所述固定环的内壁安装有活性炭滤网，所述固定环的外周靠顶端安装有提拿扣；
[0008]
所述储剂箱包括箱壁，所述箱壁的内壁靠中间安装有两组支撑柱，所述支撑柱的外周靠两端均安装有一组齿轮，所述支撑柱的外周安装有旋转带，所述旋转带的顶面靠中间开设有中空口，所述旋转带的内表面安装有若干联动齿，一组所述支撑柱一侧安装有剂块盒，所述剂块盒的一侧靠中间开设有出剂口，且所述剂块盒位于两组所述支撑柱之间。
[0009]
作为本发明的进一步方案：所述滤气结构贯穿进气管，且滤气结构与进气管呈垂直设置，进气管和出气管与光解氧化反应箱呈可拆卸连接，出气管与连接管呈可拆卸连接。
[0010]
作为本发明的进一步方案：所述支撑固定块与光解氧化反应箱呈垂直设置，且支撑固定块与光解氧化反应箱固定连接，四组支撑固定块大小和结构均一致，且四组支撑固
定块的顶面均位于同一水平面。
[0011]
作为本发明的进一步方案：所述升降腿的顶面一侧呈凸型设置，升降腿与支撑固定块呈垂直设置，调节柱贯穿升降腿，且调节柱与升降腿呈垂直设置。
[0012]
作为本发明的进一步方案：所述升降腿包括外撑腿，外撑腿的底端安装有内撑腿，且内撑腿贯穿外撑腿，内撑腿的正面开设有移动槽，移动槽的内壁一侧安装有若干卡齿，卡齿的一端连接有齿柱，齿柱包括柱壁，柱壁的外周一圈安装有若干齿条，且齿条与卡齿呈咬合设置，柱壁的内壁底端开设有限位槽，升降腿的顶端靠一侧安装有防滑块，防滑块包括腿壁，腿壁的上下两面均安装有一组卡块，两组卡块之间安装有强力簧，且强力簧与两组卡块分别固定连接。
[0013]
作为本发明的进一步方案：所述调节柱包括外柱，外柱的顶端安装有连接柱，连接柱的顶端开设有连接槽，连接槽的内壁安装有圆杆，圆杆的外周安装有固定杆，外柱的一端安装有限位环，限位环的一侧靠中间安装有内柱，内柱的外周靠一端安装有移动块，且移动块的顶端位于限位槽内，移动块与限位槽呈可滑动设置。
[0014]
一种节能环保的燃烧炉炉口废气处理装置的使用方法，该废气处理装置的具体处理方法包括如下步骤：
[0015]
步骤一：将光解氧化反应箱运送到所需要的位置，将进气管与出气管分别安装在光解氧化反应箱的两端，滤气结构装进进气管，连接管安装在出气管的顶端，将储剂箱安装在光解氧化反应箱的顶端，按压卡块将升降腿装在支撑固定块上，在卡块通过支撑固定块时，强力簧的恢复力分别顶起两组卡块；
[0016]
步骤二：将固定杆拉出固定孔，旋转调节柱，移动块带动齿柱转动，齿条带动相咬合的卡齿移动，在进气管与燃烧炉的炉口在同一水平面时，停止转动调节柱，将固定杆插入固定孔；
[0017]
步骤三：废气通过活性炭滤网，活性炭滤网吸附废气中大颗粒固态物质，将催化剂块放入剂块盒，通过支撑柱带动旋转带的转动，在中空口经过出剂口时，剂块盒推出一块催化剂块，催化剂块通过中空口掉入光解氧化反应箱的内部，废气通过光解氧化反应箱，紫外线光解板散出光线，臭性分子链获取能量断裂，光线照射催化剂块，在催化剂块表面产生光生电子e-和光生空穴(h+)，通过系列反应可生产oh-自由基，将臭性分子分解。
[0018]
本发明的有益效果：
[0019]
1、通过将光解氧化反应箱运送到所需要的位置，将进气管与出气管分别安装在光解氧化反应箱的两端，滤气结构装进进气管，连接管安装在出气管的顶端，将储剂箱安装在光解氧化反应箱的顶端，按压卡块将升降腿装在支撑固定块上，在卡块通过支撑固定块时，强力簧的恢复力分别顶起两组卡块，方便整个废气处理装置的运输和安装；
[0020]
2、通过将固定杆拉出固定孔，旋转调节柱，移动块带动齿柱转动，齿条带动相咬合的卡齿移动，在进气管与燃烧炉的炉口在同一水平面时，停止转动调节柱，将固定杆插入固定孔，实现了废气处理装置能适应不同的工作环境，在燃烧炉不同高度的炉口高度都可实现废气处理装置的安装；
[0021]
3、废气通过活性炭滤网，活性炭滤网吸附废气中大颗粒固态物质，将催化剂块放入剂块盒，通过支撑柱带动旋转带的转动，在中空口经过出剂口时，剂块盒推出一块催化剂块，催化剂块通过中空口掉入光解氧化反应箱的内部，废气通过光解氧化反应箱，紫外线光
解板散出光线，臭性分子链获取能量断裂，光线照射催化剂块，在催化剂块表面产生光生电子e-和光生空穴(h+)，通过系列反应可生产oh-自由基，将臭性分子分解，实现了对废气处理环保的效果，同时处理废气更加快速，对废气处理的更加彻底。
[0022]
4、本发明通过整个废气处理装置各个部件的可拆卸性，方便整个废气处理装置的运输和安装，利用升降腿与调节柱之间的相互配合，实现了废气处理装置能适应不同的工作环境，在燃烧炉不同高度的炉口高度都可实现废气处理装置的安装，利用过滤结构与紫外线光解板，实现了对废气处理环保的效果，同时处理废气更加快速，对废气处理的更加彻底。
附图说明
[0023]
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
[0024]
图1为本发明一种节能环保的燃烧炉炉口废气处理装置的整体结构示意图。
[0025]
图2为本发明一种节能环保的燃烧炉炉口废气处理装置中滤气结构的结构示意图。
[0026]
图3为本发明一种节能环保的燃烧炉炉口废气处理装置中储剂箱的内部结构示意图。
[0027]
图4为本发明一种节能环保的燃烧炉炉口废气处理装置中升降腿的内部结构示意图。
[0028]
图5为本发明一种节能环保的燃烧炉炉口废气处理装置中调节结构的结构示意图。
[0029]
图6为本发明一种节能环保的燃烧炉炉口废气处理装置中齿柱的剖视图。
[0030]
图7为本发明一种节能环保的燃烧炉炉口废气处理装置中防滑块的剖视图。
[0031]
图中：1、光解氧化反应箱；2、进气管；3、滤气结构；4、出气管；5、连接管；6、储剂箱；7、支撑固定块；8、升降腿；9、调节柱；10、固定孔；11、固定环；12、活性炭滤网；13、提拿扣；14、箱壁；15、支撑柱；16、旋转带；17、剂块盒；18、外撑腿；19、内撑腿；20、移动槽；21、卡齿；22、齿柱；23、防滑块；24、外柱；25、连接柱；26、固定杆；27、限位环；28、内柱；29、移动块；30、柱壁；31、齿条；32、限位槽；33、腿壁；34、卡块；35、强力簧。
具体实施方式
[0032]
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0033]
请参阅图1-7所示，一种节能环保的燃烧炉炉口废气处理装置，包括光解氧化反应箱1，光解氧化反应箱1一端安装有进气管2，进气管2的内部靠一端安装有滤气结构3，光解氧化反应箱1的另一端安装有出气管4，出气管4的顶端安装有连接管5，光解氧化反应箱1的顶端安装有储剂箱6，光解氧化反应箱1的外周靠中间安装有四组支撑固定块7，四组支撑固定块7的内部均开设有一组卡槽，四组支撑固定块7的内部中间均安装有一组升降腿8，四组升降腿8的正面靠中间均安装有调节柱9，四组升降腿8的正面靠中间均开设有上下两组固
定孔10，且调节柱9位于两组固定孔10之间，防止内撑腿19发生滑动；
[0034]
光解氧化反应箱1的内壁安装有紫外线光解板，滤气结构3包括固定环11，固定环11的内壁安装有活性炭滤网12，固定环11的外周靠顶端安装有提拿扣13，方便清理和更换滤气结构3；
[0035]
储剂箱6包括箱壁14，箱壁14的内壁靠中间安装有两组支撑柱15，支撑柱15的外周靠两端均安装有一组齿轮，支撑柱15的外周安装有旋转带16，旋转带16的顶面靠中间开设有中空口，旋转带16的内表面安装有若干联动齿，一组支撑柱15一侧安装有剂块盒17，剂块盒17的一侧靠中间开设有出剂口，且剂块盒17位于两组支撑柱15之间。
[0036]
滤气结构3贯穿进气管2，且滤气结构3与进气管2呈垂直设置，进气管2和出气管4与光解氧化反应箱1呈可拆卸连接，出气管4与连接管5呈可拆卸连接，方便废气处理装置的安装。
[0037]
支撑固定块7与光解氧化反应箱1呈垂直设置，且支撑固定块7与光解氧化反应箱1固定连接，四组支撑固定块7大小和结构均一致，且四组支撑固定块7的顶面均位于同一水平面。
[0038]
升降腿8的顶面一侧呈凸型设置，升降腿8与支撑固定块7呈垂直设置，调节柱9贯穿升降腿8，且调节柱9与升降腿8呈垂直设置，使得在固定废气处理装置时更加的稳定。
[0039]
升降腿8包括外撑腿18，外撑腿18的底端安装有内撑腿19，且内撑腿19贯穿外撑腿18，内撑腿19的正面开设有移动槽20，移动槽20的内壁一侧安装有若干卡齿21，卡齿21的一端连接有齿柱22，齿柱22包括柱壁30，柱壁30的外周一圈安装有若干齿条31，且齿条31与卡齿21呈咬合设置，柱壁30的内壁底端开设有限位槽32，升降腿8的顶端靠一侧安装有防滑块23，防滑块23包括腿壁33，腿壁33的上下两面均安装有一组卡块34，两组卡块34之间安装有强力簧35，且强力簧35与两组卡块34分别固定连接，避免了升降腿8容易滑落的状况。
[0040]
调节柱9包括外柱24，外柱24的顶端安装有连接柱25，连接柱25的顶端开设有连接槽，连接槽的内壁安装有圆杆，圆杆的外周安装有固定杆26，外柱24的一端安装有限位环27，限位环27的一侧靠中间安装有内柱28，内柱28的外周靠一端安装有移动块29，且移动块29的顶端位于限位槽32内，移动块29与限位槽32呈可滑动设置。
[0041]
一种节能环保的燃烧炉炉口废气处理装置的使用方法，该废气处理装置的具体处理方法包括如下步骤：
[0042]
步骤一：将光解氧化反应箱1运送到所需要的位置，将进气管2与出气管4分别安装在光解氧化反应箱1的两端，滤气结构3装进进气管2，连接管5安装在出气管4的顶端，将储剂箱6安装在光解氧化反应箱1的顶端，按压卡块34将升降腿8装在支撑固定块7上，在卡块34通过支撑固定块7时，强力簧35的恢复力分别顶起两组卡块34；
[0043]
步骤二：将固定杆26拉出固定孔10，旋转调节柱9，移动块29带动齿柱22转动，齿条31带动相咬合的卡齿21移动，在进气管2与燃烧炉的炉口在同一水平面时，停止转动调节柱9，将固定杆26插入固定孔10；
[0044]
步骤三：废气通过活性炭滤网12，活性炭滤网12吸附废气中大颗粒固态物质，将催化剂块放入剂块盒17，通过支撑柱15带动旋转带16的转动，在中空口经过出剂口时，剂块盒17推出一块催化剂块，催化剂块通过中空口掉入光解氧化反应箱1的内部，废气通过光解氧化反应箱1，紫外线光解板散出光线，臭性分子链获取能量断裂，光线照射催化剂块，在催化
剂块表面产生光生电子e-和光生空穴(h+)，通过系列反应可生产oh-自由基，将臭性分子分解。
[0045]
本发明通过将光解氧化反应箱1运送到所需要的位置，将进气管2与出气管4分别安装在光解氧化反应箱1的两端，滤气结构3装进进气管2，连接管5安装在出气管4的顶端，将储剂箱6安装在光解氧化反应箱1的顶端，按压卡块34将升降腿8装在支撑固定块7上，在卡块34通过支撑固定块7时，强力簧35的恢复力分别顶起两组卡块34，方便整个废气处理装置的运输和安装；将固定杆26拉出固定孔10，旋转调节柱9，移动块29带动齿柱22转动，齿条31带动相咬合的卡齿21移动，在进气管2与燃烧炉的炉口在同一水平面时，停止转动调节柱9，将固定杆26插入固定孔10，实现了废气处理装置能适应不同的工作环境，在燃烧炉不同高度的炉口高度都可实现废气处理装置的安装；废气通过活性炭滤网12，活性炭滤网12吸附废气中大颗粒固态物质，将催化剂块放入剂块盒17，通过支撑柱15带动旋转带16的转动，在中空口经过出剂口时，剂块盒17推出一块催化剂块，催化剂块通过中空口掉入光解氧化反应箱1的内部，废气通过光解氧化反应箱1，紫外线光解板散出光线，臭性分子链获取能量断裂，光线照射催化剂块，在催化剂块表面产生光生电子e-和光生空穴(h+)，通过系列反应可生产oh-自由基，将臭性分子分解，实现了对废气处理环保的效果，同时处理废气更加快速，对废气处理的更加彻底。
[0046]
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。