一种用于陶瓷工艺的打浆机的制作方法

[0001]
本发明涉及一种打浆机，尤其涉及一种用于陶瓷工艺的打浆机。


背景技术：

[0002]
中国是世界上最早应用陶器的国家之一，而中国瓷器因其极高的实用性和艺术性而备受世人的推崇，除了在食器、装饰的使用上，在科学、技术的发展中亦扮演重要角色。
[0003]
陶瓷是以天然黏土以及各种天然矿物为主要原料经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料的各种制品，以前人们把用陶土制成的在专门的炉中高温烧制的物品称为陶瓷，陶瓷是陶器和瓷器的总称，在陶瓷的生产过程中需要使用打浆装置，对生产原料进行打浆工作。
[0004]
陶瓷材料一般硬度较高，但可塑性较差，在制造陶瓷时需要先将浆料打匀，然后才能进行后续生产，目前都是采用人工打浆，打浆效果差，很不均匀，且耗费时间，浪费大量的劳动力，提高了生产成本。
[0005]
中国专利网上申请专利号为201711338587.7的文件提供了一种陶瓷打浆机，其特征是，本发明公开了一种陶瓷打浆机，包括工作台和搅拌桶，所述工作台的顶部安装搅拌桶，所述搅拌桶的外部侧安装电机，所述电机的顶部连接转轴，所述转轴的顶端安装第一转轮，搅拌桶内安装桶内转轴，所述桶内转轴顶端安装第二转轮，所述第一转轮和第二转轮外部套接有皮带，所述桶盖的顶部一侧还设置入料桶，所述入料桶的一侧设置水管，所述搅拌桶内壁从上到下依次设置第一过滤网、第一分隔板、第一搅拌杆、第二分隔板、第二搅拌杆、第三分隔板、第二过滤网和清扫杆，该装置结构简单，操作方便，进料、进水、搅拌和出料一次性完成，具有两次过滤和分层搅拌，使得搅拌更加均匀，节省了人力物力，大大提高了工作效率，降低成本，但是该装置浪费了大量的大颗粒泥土，使用较大颗粒泥土时，需要人工将较大颗粒的泥土打碎，再将其放入搅拌桶进内进行搅拌，浪费了工人的体力，泥土的使用效率不高。
[0006]
针对上述背景技术中提到的问题提供一种具有搅碎大颗粒泥土功能的充分混合泥浆的用于陶瓷工艺的打浆机。


技术实现要素：

[0007]
为了克服人工打浆，打浆效果差，很不均匀，且耗费时间，浪费大量的劳动力，提高了生产成本，打浆机浪费了大量的大颗粒泥土，使用较大颗粒泥土时，需要人工将较大颗粒的泥土打碎，再将其放入搅拌桶进内进行搅拌，浪费了工人的体力，泥土的使用效率不高的缺点，本发明的技术问题是：提供一种具有搅碎大颗粒泥土功能的充分混合泥浆的用于陶瓷工艺的打浆机。
[0008]
技术方案为：一种用于陶瓷工艺的打浆机，包括有支架、搅拌桶、进料架、出料球阀、进水口和搅拌机构，搅拌桶的一侧固定安装在支架上，进料架固定安装在搅拌桶的远离支架的一侧，进料架与搅拌桶的开设有槽的一侧连通，进水口连通搅拌桶的靠近进料架的
一侧，出料球阀固定安装在搅拌桶的远离搅拌架的一侧，搅拌机构安装在搅拌桶的内部。
[0009]
进一步说明，搅拌机构包括有电机、主动带轮、从动带轮、皮带、搅拌杆、第一过滤网和第二过滤网，电机固定安装在搅拌桶的远离支架的一侧，主动带轮固定安装在电机的输出轴上，从动带轮转动安装在搅拌桶的一侧中间位置，皮带绕在主动带轮和从动带轮上，搅拌杆转动安装在搅拌桶的内部，搅拌杆的一端与从动带轮的一侧固定连接，第一过滤网固定安装在搅拌桶的内部，第一过滤网位于搅拌杆的另一端的一侧，第二过滤网固定安装在搅拌桶内靠近出料球阀的一侧。
[0010]
进一步说明，还包括有回复机构，回复机构包括有滑筒、套筒、第一直齿轮、转杆、第二直齿轮、切割刀、电热丝和螺旋叶，滑筒有三个，滑筒均匀的固定安装在搅拌桶的内部上侧，滑筒的中间位置与搅拌杆固定连接，滑筒的远离搅拌桶的一侧开设有多排滤孔，套筒固定连接在滑筒的内部，第一直齿轮固定安装在搅拌桶的内部上侧中间位置，转杆与滑筒和套筒的内部转动连接，转杆的一侧与第一过滤网上开设的槽滑动连接，第二直齿轮固定安装在转杆的靠近滑筒的一侧，第一直齿轮与第二直齿轮啮合，多排切割刀固定安装在套筒的靠近滑筒的一侧，切割刀位于滑筒的内部，电热丝固定安装在转杆的内部，螺旋叶固定安装在转杆的外侧，螺旋叶位于套筒的内部。
[0011]
进一步说明，搅拌杆的下侧设置有滑杆，滑杆与搅拌杆的下端固定连接，滑杆与第一过滤网滑动连接，将过滤网上粘住的泥浆挂下，重新进行搅拌。
[0012]
进一步说明，转杆的下侧设置有滑框，用于将搅拌的泥浆送入回复机构，使得较大颗粒的泥浆能够重新被送入到上方搅碎，滑框一侧的卡板在转杆进行转动时，将第一过滤网上开设的槽内的泥浆挤出槽内，保证转杆的顺利滑动。
[0013]
进一步说明，第一过滤网和第二过滤网的设计，对泥浆进行两次的删选过程，使得充分均匀混合的泥浆流出装置，保证了制作陶瓷时使用的泥浆的质量。
[0014]
有益效果为：
[0015]
1、本发明通过加入了搅拌机构对泥土和水进行混合搅拌替代了人工的搅拌过程，节省了人力，加快了工作的效率。
[0016]
2、本发明加入了回复机构，在搅拌机构进行搅拌时，遇到稍大的颗粒无法进行搅碎时，稍大的颗粒泥土随着搅拌进入回复机构，进行切割刀的粉碎后，再次进入搅拌机构进行充分地混合搅拌，对泥土进行了充分的利用。
[0017]
3、本发明采用了两次过滤，对泥浆进行两次的筛选过程，保证了制作陶瓷时使用的泥浆的颗粒度达到要求。
附图说明
[0018]
图1为本发明的立体结构示意图。
[0019]
图2为本发明的搅拌机构结构示意图。
[0020]
图3为本发明的回复机构结构示意图。
[0021]
图4为本发明的回复机构第一种局部结构示意图。
[0022]
图5为本发明的回复机构第二种局部结构示意图。
[0023]
图6为本发明的搅拌机构结构第一种局部示意图。
[0024]
图7为本发明的搅拌机构结构第二种局部示意图。
[0025]
附图标号：1_支架，101_搅拌桶，102_进料架，103_出料球阀，104_进水口，2_电机，201_主动带轮，202_从动带轮，203_皮带，204_搅拌杆，2041_滑杆，205_第一过滤网，2051_滑框，2052_卡板，206_第二过滤网，3_滑筒，3a_滤孔，301_套筒，302_第一直齿轮，303_转杆，304_第二直齿轮，305_切割刀，306_电热丝，307_螺旋叶。
具体实施方式
[0026]
下面结合附图对本发明的技术方案作进一步说明。
[0027]
实施例1
[0028]
一种用于陶瓷工艺的打浆机，如图1-2和图6-7所示，包括有支架1、搅拌桶101、进料架102、出料球阀103、进水口104和搅拌机构，搅拌桶101的下侧固定安装在支架1上，进料架102固定安装在搅拌桶101的上部中间位置靠左侧，进料架102与搅拌桶101的开设有槽的上侧连通，进水口104连通搅拌桶101的上部右侧，出料球阀103固定安装在搅拌桶101的下侧，搅拌机构安装在搅拌桶101的内部。
[0029]
工作原理：准备制作泥浆时，人工将需要稀释的泥土从进料架102倒入搅拌桶101中，接着人工通过进水口104向搅拌桶101内注入一定量的水，操作完成后，启动搅拌机构，搅拌机构将泥土和水混合均匀制成泥浆，泥浆混合达到要求后，泥浆通过搅拌桶101下侧的出料球阀103流出，人工进行收集。
[0030]
实施例2
[0031]
在实施例1的基础之上，如图2和图6-7所示，搅拌机构包括有电机2、主动带轮201、从动带轮202、皮带203、搅拌杆204、第一过滤网205和第二过滤网206，电机2固定安装在搅拌桶101的右后部分的上侧，主动带轮201固定安装在电机2的输出轴上端，从动带轮202转动安装在搅拌桶101的上部中间位置，皮带203绕在主动带轮201和从动带轮202上，搅拌杆204转动安装在搅拌桶101的内部中间位置，搅拌杆204的上端与从动带轮202的下侧中间位置固定连接，第一过滤网205固定安装在搅拌桶101的内部靠下侧，第二过滤网206固定安装在搅拌桶101内部下侧，第二过滤网206位于出料球阀103的上方。
[0032]
工作原理：启动搅拌机构后，电机2的输出轴的转动，带着固定安装在电机2输出轴上的主动带轮201的转动，皮带203将主动带轮201的转动传送到从动带轮202，与从动带轮202固定连接的搅拌杆204开始转动，将泥土和水进行充分的混合，同时固定安装在搅拌杆204上侧的回复机构开始运作，将搅拌杆204无法搅拌的较大颗粒状的泥浆进行重新的搅碎混合，当泥浆的颗粒度达到要求后，泥浆通过第一过滤网205和第二过滤网206的过滤，最后通过出料球阀103流出装置，人工进行收集。
[0033]
实施例3
[0034]
在实施例2的基础之上，如图3-5所示，还包括有回复机构，回复机构包括有滑筒3、套筒301、第一直齿轮302、转杆303、第二直齿轮304、切割刀305、电热丝306和螺旋叶307，有三个滑筒3均匀的滑动安装在搅拌桶101的内部上侧，滑筒3的中间位置与搅拌杆204固定连接，滑筒3的内部下侧开设有多排滤孔3a，套筒301固定连接在滑筒3的内部，第一直齿轮302固定安装在搅拌桶101的内部上侧中间位置，转杆303与滑筒3和套筒301的内部转动连接，转杆303的下侧与第一过滤网205上部开设的槽滑动连接，第二直齿轮304固定安装在转杆303的上侧，第一直齿轮302与第二直齿轮304啮合，多排切割刀305固定安装在套筒301的外
侧靠上位置，切割刀305位于滑筒3的内部下侧，电热丝306固定安装在转杆303的内部，螺旋叶307固定安装在转杆303的外侧，螺旋叶307位于套筒301的内部。
[0035]
工作原理：当搅拌机构对稍大的颗粒泥浆无法进行搅碎混合时，稍大的颗粒泥浆进入到回复机构，泥浆进入到转杆303额下侧时，转杆303外侧的螺旋叶307进行正向的转动，将泥浆一点点沿着套筒301送到转杆303的上方的滑筒3内，当泥浆进入到套筒301的最上端时，通过套筒301上侧开设的槽进入到滑筒3内，接着泥浆在重力的作用下，通过套筒301外侧的多排切割刀305，将较大的颗粒泥浆切碎，被切碎的泥浆通过滑筒3下侧开设的滤孔3a流出滑筒3，重新进入到搅拌桶101内进行搅拌，最后通过第一过滤网205和第二过滤网206流出装置。
[0036]
如图6所示，搅拌杆204的下侧设置有滑杆2041，滑杆2041与搅拌杆204的下端固定连接，滑杆2041与第一过滤网205滑动连接，将过滤网上粘住的泥浆挂下，重新进行搅拌。
[0037]
工作原理：搅拌杆204的下侧设置有滑杆2041，滑杆2041与搅拌杆204的下端固定连接，滑杆2041与第一过滤网205的上侧滑动连接，将过滤网上粘住的泥浆挂下，重新进行搅拌。
[0038]
如图7所示，转杆303的下侧设置有滑框2051，用于将搅拌的泥浆送入回复机构，使得较大颗粒的泥浆能够重新被送入到上方搅碎，滑框2051一侧的卡板2052在转杆303进行转动时，将第一过滤网205上开设的槽内的泥浆挤出槽内，保证转杆303的顺利滑动。
[0039]
工作原理：转杆303的下侧设置有滑框2051，用于将搅拌的泥浆送入回复机构，使得较大颗粒的泥浆能够重新被送入到上方搅碎，滑框2051右前侧的卡板2052在转杆303进行转动时，将第一过滤网205上开设的槽内的泥浆挤出槽内，保证转杆303的顺利滑动。
[0040]
如图2所示，第一过滤网205和第二过滤网206的设计，对泥浆进行两次的删选过程，使得充分均匀混合的泥浆流出装置，保证了制作陶瓷时使用的泥浆的质量。
[0041]
工作原理：第一过滤网205和第二过滤网206的设计，对泥浆进行两次的筛选过程，使得充分均匀混合的泥浆流出装置，保证了制作陶瓷时使用的泥浆的质量。
[0042]
上述实施例是提供给熟悉本领域内的人员来实现或使用本发明的，熟悉本领域的人员可在不脱离本发明的发明思想的情况下，对上述实施例做出种种修改或变化，因而本发明的保护范围并不被上述实施例所限，而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。