[0001]
本发明涉及烟雾净化处理技术领域，尤其涉及一种活性炭企业用烟雾净化装置。
背景技术：
[0002]
pm10和pm2.5是近日空气首要污染物，pm2.5是指大气中直径小于或等于2.5微米的颗粒物，也称可入肺颗粒物。pm2.5粒径小，富含大量的有毒有害物质且在大气中的停留时间长、输送距离远，因而对人体健康和大气环境质量影响很大。
[0003]
目前，对于烟雾中的颗粒物多是通过活性炭吸附的原理来完成净化的，而现有技术中的净化装置在对活性炭吸附饱和后更换较为麻烦，影响装置整体的工作效果，进而不便于人们的使用。
技术实现要素：
[0004]
本发明的目的是为了解决现有技术中的净化装置在对活性炭吸附饱和后更换较为麻烦，影响装置整体的工作效果，进而不便于人们使用的问题，而提出的一种活性炭企业用烟雾净化装置。
[0005]
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
[0006]
一种活性炭企业用烟雾净化装置，包括处理箱，所述处理箱内倾斜设置有多个多孔壳体，且多个壳体的侧壁对称开设有两个通孔，所述处理箱内设有转杆，且转杆与多个多孔壳体固定套接，且转杆的一端贯穿处理箱的底部并向外延伸，处理箱的底部固定设置有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出端固定连接有菱形杆，所述转杆延伸至外部的一端开设有与菱形杆相匹配的菱形槽，所述处理箱内壁的底部固定连接有环形管，且环形管与转杆活动套设，所述转杆的侧壁固定连接有多个转块，所述环形管的内壁对称开设有多个与转块相匹配的波纹槽，所述处理箱的侧壁开设有两组与多孔壳体相匹配的开口，且两组开口之间的夹角呈90
°
设置，多个所述多孔壳体内均填充有活性炭颗粒，所述处理箱的外部设有上料机构。
[0007]
优选的，所述上料机构包括上料筒、第二驱动电机和进料管，所述上料筒与处理箱的外壁固定连接，且上料筒的侧壁与一组开口相连通，所述上料筒内设有螺旋输送叶，且螺旋输送叶的两端均通过旋转套分别与上料筒的上下两侧内壁转动连接，所述第二驱动电机固定设置于上料筒的底部，且第二驱动电机的输出端与螺旋输送叶的一端固定连接，所述进料管与上料筒的侧壁固定连通，且进料管位于上料筒的底部设置。
[0008]
优选的，所述进料管开口的一侧设有密封盖板，且密封盖板的一端通过合页与进料管转动连接。
[0009]
优选的，所述转杆远离环形管的一端活动套设有定位板，且定位板与处理箱固定连接设置。
[0010]
优选的，所述处理箱侧壁的底部和顶部分别固定连通有进气管和出气管。
[0011]
优选的，所述第一驱动电机和第二驱动电机的外部均设有防护罩，且两个防护罩
分别与处理箱和上料筒固定连接设置。
[0012]
与现有技术相比，本发明提供了一种活性炭企业用烟雾净化装置，具备以下有益效果：
[0013]
1、该活性炭企业用烟雾净化装置，通过设有的多孔壳体、转杆、第一驱动电机、环形管、转块、波纹槽和上料机构，能够对活性炭颗粒进行快速更换，保证装置整体的净化效果，便于人们的使用。
[0014]
2、该活性炭企业用烟雾净化装置，通过设有的定位板，能够提高转杆在转动和上下移动的稳定性，再通过设有的密封盖板，能够防止外物进入至进料管内。
[0015]
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明能够对活性炭颗粒进行快速更换，保证装置整体的净化效果，便于人们的使用。
附图说明
[0016]
图1为本发明提出的一种活性炭企业用烟雾净化装置的结构示意图；
[0017]
图2为图1中局部a部分的结构放大图。
[0018]
图中：1处理箱、2多孔壳体、3转杆、4第一驱动电机、5菱形杆、6环形管、7转块、8波纹槽、9活性炭颗粒、10上料筒、11第二驱动电机、12进料管、13螺旋输送叶、14密封盖板、15定位板、16防护罩。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]
参照图1-2，一种活性炭企业用烟雾净化装置，包括处理箱1，处理箱1内倾斜设置有多个多孔壳体2，且多个壳体2的侧壁对称开设有两个通孔，多个多孔壳体2相互交错设置，能够在后续更换活性炭颗粒9过程中一个个进行，能够保证更换的效果，还能够在更换过程中的烟气净化效果，处理箱1内设有转杆3，且转杆3与多个多孔壳体2固定套接，且转杆3的一端贯穿处理箱1的底部并向外延伸，处理箱1的底部固定设置有第一驱动电机4，且第一驱动电机4的输出端固定连接有菱形杆5，转杆3延伸至外部的一端开设有与菱形杆5相匹配的菱形槽，处理箱1内壁的底部固定连接有环形管6，且环形管6与转杆3活动套设，转杆3的侧壁固定连接有多个转块7，环形管6的内壁对称开设有多个与转块7相匹配的波纹槽8，处理箱1的侧壁开设有两组与多孔壳体2相匹配的开口，且两组开口之间的夹角呈90
°
设置，多个多孔壳体2内均填充有活性炭颗粒9，处理箱1的外部设有上料机构。
[0021]
上料机构包括上料筒10、第二驱动电机11和进料管12，上料筒10与处理箱1的外壁固定连接，且上料筒10的侧壁与一组开口相连通，上料筒10内设有螺旋输送叶13，且螺旋输送叶13的两端均通过旋转套分别与上料筒10的上下两侧内壁转动连接，第二驱动电机11固定设置于上料筒10的底部，且第二驱动电机11的输出端与螺旋输送叶13的一端固定连接，进料管12与上料筒10的侧壁固定连通，且进料管12位于上料筒10的底部设置。
[0022]
进料管12开口的一侧设有密封盖板14，且密封盖板14的一端通过合页与进料管12转动连接。
[0023]
转杆3远离环形管6的一端活动套设有定位板15，且定位板15与处理箱1固定连接
设置，提高转杆3转动和上下移动时的稳定性。
[0024]
处理箱1侧壁的底部和顶部分别固定连通有进气管和出气管，保证正常烟气的进入和排出。
[0025]
第一驱动电机4和第二驱动电机11的外部均设有防护罩16，且两个防护罩16分别与处理箱1和上料筒10固定连接设置，起到保护的作用。
[0026]
本发明中，使用时，通过设有的多孔壳体2和活性炭颗粒9，能够对烟气内的颗粒物进行较好的吸附处理，再通过设有的第一驱动电机4，第一驱动电机4的输出端旋转能够带动菱形杆5往复转动一定的角度，进而带动转杆3转动，再通过设有的转块7和波纹槽8，由于环形管6呈固定设置，从而转杆3转动能够带动转块7在波纹槽8内上下移动，使活性炭颗粒9发生翻动，从而保证其吸附效果，当需要对活性炭颗粒9进行更换时，第一驱动电机4带动多孔壳体2的一个通孔与一组开口相对应，进而通过活性炭颗粒9自身的重力和多孔壳体2的上下振动能够使活性炭颗粒9快速排出，然后将多孔壳体2的另一个通孔与另一组开口相对应，进而通过第二驱动电机11和螺旋输送叶13能够对活性炭颗粒9进行输送，并通过开口排入至多孔壳体2内，且第一驱动电机4会带动多孔壳体2上下振动，能够保证填充的均匀性，便于人们的使用，且保证了装置整体的净化效果。
[0027]
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。