一种喷管安装结构的制作方法

文档序号:23791651发布日期:2021-01-30 06:13阅读:172来源:国知局
一种喷管安装结构的制作方法

[0001]
本发明涉及管道技术领域,尤其涉及一种喷管安装结构。


背景技术:

[0002]
行业减薄厂蚀刻机喷淋管大都是油令接头,对管道与喷头进行连接,通过采用螺纹连接的方式,拆卸麻烦,在长时间的拆卸时,容易导致螺纹出现滑丝的情况,导致无法扭紧造成漏液,泄压的情况。


技术实现要素:

[0003]
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的容易螺纹出现滑丝的情况,导致无法扭紧造成漏液,出现泄压情况的缺点,而提出的一种喷管安装结构。
[0004]
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
[0005]
设计一种喷管安装结构,包括第一连接筒与第二连接筒,所述第一连接筒与所述第二连接筒的相对外侧均连通设置有连接管,所述第一连接筒内壁的两侧均开设有竖直槽,两个所述竖直槽上均连通设置有开设在所述第一连接筒内壁上的限位槽,所述第二连接筒的两侧外壁上均固定连接有限位块,所述限位块可滑动的设置在所述竖直槽与所述限位槽内,所述第二连接筒上固定连接有密封圈,所述密封圈与所述第一连接筒内壁相抵接,所述第一连接筒与第二连接筒上设置有限位机构。
[0006]
优选的,所述限位机构包括与所述第一连接筒固定连接的第一连接环,所述第二连接筒上固定连接有第二连接环,所述第一连接环上开设有限位孔,所述第二连接环上固定连接有支撑架,所述支撑架上固定连接有弹簧,所述弹簧固定连接有圆盘,所述圆盘上固定连接有限位杆,所述限位杆贯穿所述第二连接环,所述限位杆可插接进所述限位孔内。
[0007]
优选的,所述限位孔的内径与所述限位杆的直径相匹配。
[0008]
优选的,所述弹簧为压缩弹簧。
[0009]
本发明提出的一种喷管安装结构,有益效果在于:通过采用竖直槽、限位槽、限位块的设计,代替了螺纹连接,防止出现滑丝的情况,导致无法扭紧造成漏液,泄压的情况发生。
附图说明
[0010]
图1为本发明提出的一种喷管安装结构的立体图一;
[0011]
图2为本发明提出的一种喷管安装结构的立体图二;
[0012]
图3为本发明提出的一种喷管安装结构的图1中a部分大放大图。
[0013]
图中:第一连接筒1、第二连接筒2、密封圈3、限位块4、连接管5、圆盘6、弹簧7、支撑架8、限位杆9、限位孔10、第一连接环11、第二连接环12、竖直槽13、限位槽14。
具体实施方式
[0014]
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0015]
参照图1-3,一种喷管安装结构,包括第一连接筒1与第二连接筒2,第一连接筒1与第二连接筒2的相对外侧均连通设置有连接管5,其中一个连接管5与喷管固定连接,另一个连接管5与喷头固定连接。
[0016]
第一连接筒1内壁的两侧均开设有竖直槽13,两个竖直槽13上均连通设置有开设在第一连接筒1内壁上的限位槽14,第二连接筒2的两侧外壁上均固定连接有限位块4,限位块4可滑动的设置在竖直槽13与限位槽14内,第二连接筒2上固定连接有密封圈3,密封圈3与第一连接筒1内壁相抵接,第一连接筒1与第二连接筒2上设置有限位机构,使限位块4对齐竖直槽13,通过将第二连接筒2插入到第一连接筒1内,然后转动第二连接筒2,将限位块4转入到限位槽14内,从而使密封圈3抵接在第一连接筒1内壁上,起到密封的作用,代替了螺纹连接,防止出现滑丝的情况,导致无法扭紧造成漏液、泄压的情况发生。
[0017]
限位机构包括与第一连接筒1固定连接的第一连接环11,第二连接筒2上固定连接有第二连接环12,第一连接环11上开设有限位孔10,第二连接环12上固定连接有支撑架8,支撑架8上固定连接有弹簧7,弹簧7固定连接有圆盘6,圆盘6上固定连接有限位杆9,限位杆9贯穿第二连接环12,限位杆9可插接进限位孔10内,限位孔10的内径与限位杆9的直径相匹配,弹簧7为压缩弹簧,将限位杆9插入到限位孔10内,对第二连接环12与第一连接环11起到连接的作用,防止第二连接筒2与第一连接筒1发生转动,导致第一连接筒1与第二连接筒2的连接出现松动的情况,在需要对第一连接筒1与第二连接筒2进行拆卸时,拉动圆盘6,使限位杆9脱离限位孔10,然后转动第二连接筒2,使限位块4脱离限位槽14,即可对进行拆卸。
[0018]
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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