一种带内部清理结构的圆锥破碎机及使用方法与流程

[0001]
本发明属于破碎机技术领域，具体涉及一种带内部清理结构的圆锥破碎机及使用方法。


背景技术：

[0002]
圆锥破碎机是一种适用于冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业中原料的破碎机械。根据破碎原理的不同和产品颗粒大小不同，又分为很多型号；破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门；圆锥破碎机破碎比大、效率高、能耗低，产品粒度均匀，适合中碎和细碎各种矿石和岩石；机型主要分为smg系列、弹簧型和hp系列等，其中，hp型、h型等大型圆锥破碎机在铁矿选矿厂生产中被广泛的应用，其工作原理是大块矿石先通过破碎机给矿装置均匀撒入动锥周围的破碎腔内，矿石在破碎腔内的破碎过程是矿石在动锥离开定锥一侧的瞬间落入破碎腔，动锥冲向定锥时矿石被一次破碎，动锥再次离开定锥时矿石被再次破碎，直至排出机体完成破碎过程，同时给矿中混入大量的粉状细粒矿石增加破碎腔中物料的密实度。
[0003]
公开号为cn108452875a的中国专利公开了一种高精度圆锥破碎机，包括进料壳体和破碎壳体，所述进料壳体和所述破碎壳体通过多台保压缸相连，所述破碎壳体内设置有破碎机构，其特征在于：所述进料壳体内沿竖直方向依次设置有用于对待破碎物体进行分类的分料机构和用于将分类后的待破碎物体运送到破碎机构中的进料机构；所述分料机构包括分料底座、分料盘和挡板，所述分料底座的上端面上开设有用于待破碎物体中粉矿通过的粉矿通孔且所述分料底座的内部设有与所述粉矿通孔相连通的粉矿腔，所述粉矿腔与粉矿通道的一端相连，所述粉矿通道另一端的出口处设置在圆锥破碎机的出料输送皮带机的正上方；所述分料盘呈圆锥形且所述分料盘设置在所述分料底座的顶部，所述分料盘的底部固定连接有沿水平方向设置的分料板，所述分料板远离所述分料盘的一端沿周向设置有若干个分料凹槽，所述分料盘和所述分料底座内穿设有一分料轴，所述分料轴与设置在所述分料底座底部的分料电机相连；在所述分料底座上端面的最外侧沿竖直方向设置有挡板，所述挡板上开设有用于待破碎物体中大块矿通过的大块矿出口，所述大块矿出口与大块矿通道的一端相连，所述大块矿通道另一端的出口处设置在所述进料机构的正上方；所述挡板上设置有调节大块矿出口大小的调节机构。
[0004]
但是，仍然存在下列问题：
[0005]
在圆锥破碎机前一次工作完成后，进料口的壁上会附着大量的泥沙，会影响第二次破碎的成品质量；并且附着的泥长期不清理，泥沙会变硬，当破碎机闲置几天后，泥沙坚硬如铁，不易清理，再次使用破碎机时，变硬后的泥沙会导致破碎机闷车，影响破碎机的使用寿命。


技术实现要素：

[0006]
针对现有技术中存在的上述不足之处，本发明提供了一种带内部清理结构的圆锥
破碎机，用以解决现有技术装配、维修时费时费力，效率低，且连接不稳定、结构强度低；在圆锥破碎机前一次工作完成后，进料口的壁上会附着大量的泥沙，会影响第二次破碎的成品质量；并且附着的泥长期不清理，泥沙会变硬，当破碎机闲置几天后，泥沙坚硬如铁，不易清理，再次使用破碎机时，变硬后的泥沙会导致破碎机闷车，影响破碎机的使用寿命等问题，本发明还提供了一种带内部清理结构的圆锥破碎机的使用方法，该方法操作方便，简单易懂，操作人员经过简单的培训，即可熟练掌握；操作简单，各个步骤还能够独立工作，提高本发明的可操作性。
[0007]
为了解决上述技术问题，本发明采用了如下技术方案：
[0008]
一种带内部清理结构的圆锥破碎机，包括进料口、液压缸组件、破碎组件和清理组件，所述进料口设于液压缸组件上侧，所述破碎组件设于液压缸组件内侧，所述液压缸组件与破碎组件连接，所述清理组件上侧与进料口上侧可拆卸连接，所述清理组件的部分结构位于进料口内。
[0009]
优选的，所述清理组件包括固定结构、传动结构、气缸结构、伸缩杆结构、除泥结构和收纳结构，所述固定结构下侧与传动结构上侧固定连接，所述传动结构下侧与气缸结构上侧固定连接，所述气缸结构下侧与伸缩杆结构固定连接，所述伸缩杆结构下侧与收纳结构上侧固定连接，所述除泥结构设于收纳结构上侧，所述除泥结构下侧与收纳结构上侧连接。固定结构内设有动力输出结构，用于整个组件的动力输出，传动结构实现动力传输，把输出的动力传动至气缸结构带动伸缩杆结构运动，最后实现除泥结构的运行，在清理工作完成后，反向操作，再由动力输出提供动力，把清理下来的附着体清理除去，完成清理工作，此设计使得破碎机在第二次破碎时保证了破碎体的质量，同时清理掉附着体后，也在一定程度上避免了破碎机的闷车现象，保证了破碎机的运行稳定性，减小了破碎机的故障率。
[0010]
优选的，所述固定结构包括圆形支撑架、结构加强支架、固定支架、固定盘、连接盘、动力电机、电机固定架和电机固定架卡扣，所述结构加强支架和固定支架均设有四个，所述结构加强支架设于圆形支撑架内壁，所述结构加强支架两侧分别与圆形支撑架内壁和固定盘外壁固定连接，所述固定支架与圆形支撑架活动连接，所述固定盘下侧与连接盘上侧固定连接，所述动力电机设于连接盘下侧，所述连接盘下侧与动力电机上侧固定连接，所述电机固定架设有多个，多个所述电机固定架设于动力电机外壁，所述动力电机外壁与电机固定架可拆卸连接，所述电机固定架卡扣设于电机固定架下侧，所述电机固定架下侧与电机固定架卡扣上侧固定连接。固定支架可以旋转，固定支架与进料口的上壁连接，进料口同于支撑整个清理组件，保证清理组件的安装和稳定性，结构加强支架用于加强固定结构的结构强度，使得清理组件在运行时，不会发生结构断裂的意外，动力电机作为整个清理组件的动力输出，电机固定架用于固定动力电机，使得动力电机在运行时的稳定性。
[0011]
优选的，所述传动结构包括传动器、传动器垫片和卡槽，所述传动器垫片设于传动器下侧，所述传动器下侧与传动器垫片上侧固定连接，所述卡槽设有多个，多个所述卡槽设于传动器上表面。
[0012]
优选的，所述气缸结构包括气缸固定座、气缸上固定座、气缸滑杆、气缸下固定座、气缸传动杆、气缸传动轴垫圈、气缸传动轴、气缸滑块、伸缩杆传动轴和传动杆连接块，所述气缸固定座与气缸上固定座侧面固定连接，所述气缸上固定座和气缸下固定座通过气缸滑杆连接，所述气缸传动轴垫圈设于气缸传动杆内壁，所述气缸传动杆与气缸传动轴通过气
缸传动轴垫圈连接，所述气缸滑块套设于气缸传动轴上，所述气缸传动轴与气缸滑块滑动连接，所述伸缩杆传动轴上侧与气缸传动轴下侧固定连接，所述传动杆连接块设于气缸下固定座下侧，所述传动杆连接块上侧与气缸下固定座下侧固定连接，所述传动杆连接块下侧还与伸缩杆结构上侧连接，所述伸缩杆结构包括伸缩套和伸缩杆，所述伸缩杆套设于伸缩套内壁，所述伸缩套与伸缩杆滑动连接。气缸传动轴转动，通过气缸传动轴转动使得气缸滑块上下滑动，进而使得气缸下固定座上下升降，气缸滑块上下滑动又带动伸缩杆传动轴升降，实现伸缩杆在伸缩套内上下滑动，最后通过伸缩杆升降使得收纳转盘升降，再清理工作前，通过上述步骤把收纳转盘下降至破碎机的内壁下侧，然后除泥刀头转动进行清理工作，同时，又通过气缸带动收纳转盘缓慢上升，实现破碎机内壁的所有清理工作，升降气缸的设置，进一步增强了清理组件的功能性，使得清理组件能够更完美的清理附着于破碎机内壁上的泥沙。
[0013]
优选的，所述除泥结构包括除泥刀头和除泥动力输出机构，所述除泥刀头设于除泥动力输出结构外壁，所述除泥动力输出机构包括除泥电机、除泥电机轴、除泥电机齿轮、齿条、除泥连接块、喷水块、第一固定板、第二固定块、第三固定块、储电器固定座、储电器、连接线和限位器，所述除泥电机与除泥电机轴固定连接，所述除泥电机轴与除泥电机齿轮固定连接，所述除泥电机齿轮与齿条啮合，所述齿条与除泥连接块固定连接，所述除泥连接块与喷水块固定连接，第三固定块设于第一固定板和第二固定块之间，所述第一固定板与第二固定块通过螺丝连接，所述储电器固定座与第二固定块固定连接，所述储电器与储电器固定座固定连接，所述储电器与限位器通过连接线连接。除泥刀头旋转会带动第一固定板、第二固定块和第三固定块旋转，进而带动除泥动力输出机构旋转，通过除泥刀头的旋转实现对破碎机内壁上的附着体的清理，喷水块还连接有水管，水管通过气缸结构和伸缩杆结构中间连接至喷水块的尾部，实现对过于干燥的附着体进行湿润处理，更便于除泥刀头的清理。
[0014]
优选的，所述收纳结构包括收纳转盘和旋转收纳块，所述旋转收纳块设有多个，多个所述旋转收纳块呈圆周排列于收纳转盘上，多个所述旋转收纳块与收纳转盘活动连接，所述旋转收纳块还连接有收纳转轴，所述旋转收纳块与收纳转轴可拆卸连接。清理后的泥沙再重力的作用下掉落至收纳转盘上，清理完成后收纳转盘上升，直至收纳转盘上升至最高点时，收纳转盘和旋转收纳块反向转动，在离心力和收纳转盘与旋转收纳块的反向作用力下，把清理下来的泥块甩出破碎机，多个旋转收纳块中间设有转轴，旋转收纳块用于分割掉落的泥沙，此设计实现清理工作完成后，对泥沙的处理，正价设备的实用性。
[0015]
优选的，所述破碎组件包括动力输入、水平传动轴、水平齿轮、水平传动器、偏心套、偏心轴、动锥和定锥，所述动力输入与水平传动轴固定连接，所述水平传动轴与水平齿轮啮合，所述水平齿轮上侧与水平传动器固定连接，所述水平传动器与偏心轴连接，所述偏心套套设于偏心轴外侧，所述偏心轴与动锥连接，所述定锥设于进料口下侧。石块进入破碎机时，动力输入带动水平传动轴转动，水平传动轴转动带动水平齿轮转动，水平齿轮转动通过水平传动器带动偏心轴转动，再通过偏心轴转动实现动锥在自转的同时还做离心运动，石块进入破碎腔时，通过动锥自转和离心运动改变动锥和定锥的间隙，实现石块的破碎，此设计作为圆锥破碎机的主要破碎原理，结构简单，运行稳定，增加了破碎机的实用性。
[0016]
优选的，所述液压缸组件包括液压缸、液压连接器、收缩缸、收缩缸连接器、松紧连
接器、松紧传动器和松紧带，所述液压缸与液压连接器可拆卸连接，所述液压连接器与收缩缸可拆卸连接，所述收缩缸与收缩缸连接器可拆卸连接，所述收缩缸连接器与松紧连接器左侧可拆卸连接，所述松紧连接器右侧与松紧传动器可拆卸连接，所述松紧传动器与松紧带可拆卸连接。当发生闷车现象后，液压缸通过液压连接器使得收缩缸工作，收缩缸工作再通过收缩缸连接器、松紧连接器和松紧传动器实现松紧带的放松，改变动锥和定锥的间隙，使得卡在改变动锥和定锥之间的石块落下；此设计在破碎机发生闷车现象后，增加动锥和定锥的间隙，处理闷车后的诟病，增加破碎机的实用性。
[0017]
上述的一种带内部清理结构的圆锥破碎机的使用方法，包括以下步骤：
[0018]
s1，石块进入破碎机时，动力输入带动水平传动轴转动，水平传动轴转动带动水平齿轮转动，水平齿轮转动通过水平传动器带动偏心轴转动，再通过偏心轴转动实现动锥在自转的同时还做离心运动，石块进入破碎腔时，通过动锥自转和离心运动改变动锥和定锥的间隙，实现石块的破碎；
[0019]
s2，当发生闷车现象后，液压缸通过液压连接器使得收缩缸工作，收缩缸工作再通过收缩缸连接器、松紧连接器和松紧传动器实现松紧带的放松，改变动锥和定锥的间隙，使得卡在改变动锥和定锥之间的石块落下；
[0020]
s3，在破碎机停止工作闲置时，在工作人员的帮助下，把清理组件放置在破碎机的进料口上，在放置之前先把固定支架旋转至与圆形支撑架呈垂直状态，使得固定支架下端与进料口上侧接触并固定；
[0021]
s4，当清理组件放置在破碎机的进料口上后，动力电机工作，带动气缸传动轴转动，通过气缸传动轴转动使得气缸滑块上下滑动，进而使得气缸下固定座上下升降，气缸滑块上下滑动又带动伸缩杆传动轴升降，实现伸缩杆在伸缩套内上下滑动，最后通过伸缩杆升降使得收纳转盘升降；
[0022]
s5，当收纳转盘下降到破碎机的内后，除泥刀头转动至收纳转盘上，除泥刀头转动后带动除泥动力输出机构转动至收纳转盘上，此时除泥电机工作，通过除泥电机轴带动除泥电机齿轮转动，又通过除泥电机齿轮转动带动齿条移动，最后实现除泥连接块和喷水块移动；
[0023]
s6，当除泥刀头转动至收纳转盘上，除泥刀头转动后带动除泥动力输出机构转动至收纳转盘后，动力电机工作，实现除泥刀头转动，除泥刀头转动同时，喷水块喷水，对泥块进行湿润，便于除泥刀头清理，在除泥刀头工作同时，再由伸缩杆上升，缓慢带动收纳转盘和除泥刀头上升，直至收纳转盘上升至最高点时，完成清理工作；
[0024]
s7，清理工作完成后，收纳转盘和旋转收纳块反向转动，在离心力和收纳转盘与旋转收纳块的反向作用力下，把清理下来的泥块甩出破碎机，完成清理工作。
[0025]
本发明与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0026]
本发明的一种带内部清理结构的圆锥破碎机，连接稳定，结构强度高，便于拆装和检修，操作方便，稳定可靠，使用寿命长，清理组件能够对破碎机内干燥后的附着体进行清除，并且会带出清理过后的泥块，再把泥块甩出破碎机，以便于破碎机的第二次工作，对于过硬的附着体，喷水机构会喷射出水流对附着体进行湿润处理，处理后，再次清理，增加了装置的适用性。
附图说明
[0027]
图1为本发明一种带内部清理结构的圆锥破碎机实施例的正视结构示意图；(状态一)
[0028]
图2为本发明一种带内部清理结构的圆锥破碎机实施例的立体结构示意图；(状态二)
[0029]
图3为图2a-a的剖视图；
[0030]
图4为本发明一种带内部清理结构的圆锥破碎机实施例中清理组件的立体结构示意图；(固定支架为水平状态)
[0031]
图5为本发明一种带内部清理结构的圆锥破碎机实施例中清理组件的结构示意图；(固定支架为水平状态)
[0032]
图6为本发明一种带内部清理结构的圆锥破碎机实施例中固定结构、传动结构和气缸结构的结构示意图；(固定支架为竖直状态)
[0033]
图7为本发明一种带内部清理结构的圆锥破碎机实施例中收纳结构的结构示意图；
[0034]
图8为本发明一种带内部清理结构的圆锥破碎机实施例中除泥结构的结构示意图；
[0035]
附图中涉及到的附图标记有：进料口1、液压缸组件2、液压缸201、液压连接器202、收缩缸203、收缩缸连接器204、松紧连接器205、松紧传动器206、松紧带207、破碎组件3、动力输入301、水平传动轴302、水平齿轮303、水平传动器304、偏心套305、偏心轴306、动锥307、定锥308、清理组件5、固定结构501、传动结构502、气缸结构503、伸缩杆结构504、除泥结构505、收纳结构506、圆形支撑架507、结构加强支架508、固定支架509、固定盘510、连接盘511、动力电机512、电机固定架513、电机固定架卡扣514、传动器515、传动器垫片516、卡槽517、气缸固定座518、气缸上固定座519、气缸滑杆520、气缸下固定座521、气缸传动杆522、气缸传动轴垫圈523、气缸传动轴524、气缸滑块525、伸缩杆传动轴526、传动杆连接块527、伸缩套528、伸缩杆529、收纳转盘530、旋转收纳块531、除泥刀头532、除泥电机533、除泥电机轴534、除泥电机齿轮535、齿条536、除泥连接块537、喷水块538、第一固定板539、第二固定块540、第三固定块541、储电器固定座542、储电器543、连接线544和限位器545、除泥动力输出机构546。
具体实施方式
[0036]
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本发明，下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明。
[0037]
实施例一
[0038]
如图1-8所示，一种带内部清理结构的圆锥破碎机，包括进料口1、液压缸组件2、破碎组件3和清理组件5，进料口1设于液压缸组件2上侧，破碎组件3设于液压缸组件2内侧，液压缸组件2与破碎组件3连接，清理组件5上侧与进料口1上侧可拆卸连接，清理组件5的部分结构位于进料口1内。
[0039]
作为优选方案，清理组件5包括固定结构501、传动结构502、气缸结构503、伸缩杆结构504、除泥结构505和收纳结构506，固定结构501下侧与传动结构502上侧固定连接，传
动结构502下侧与气缸结构503上侧固定连接，气缸结构503下侧与伸缩杆结构504固定连接，伸缩杆结构504下侧与收纳结构506上侧固定连接，除泥结构505设于收纳结构506上侧，除泥结构505下侧与收纳结构506上侧连接。进一步说明，固定结构501内设有动力输出结构，用于整个组件的动力输出，传动结构502实现动力传输，把输出的动力传动至气缸结构503带动伸缩杆结构504运动，最后实现除泥结构505的运行，在清理工作完成后，反向操作，再由动力输出提供动力，把清理下来的附着体清理除去，完成清理工作，此设计使得破碎机在第二次破碎时保证了破碎体的质量，同时清理掉附着体后，也在一定程度上避免了破碎机的闷车现象，保证了破碎机的运行稳定性，减小了破碎机的故障率。
[0040]
作为优选方案，固定结构501包括圆形支撑架507、结构加强支架508、固定支架509、固定盘510、连接盘511、动力电机512、电机固定架513和电机固定架卡扣514，结构加强支架508和固定支架509均设有四个，结构加强支架508设于圆形支撑架507内壁，结构加强支架508两侧分别与圆形支撑架507内壁和固定盘510外壁固定连接，固定支架509与圆形支撑架507活动连接，固定盘510下侧与连接盘511上侧固定连接，动力电机512设于连接盘511下侧，连接盘511下侧与动力电机512上侧固定连接，电机固定架513设有多个，多个电机固定架513设于动力电机512外壁，动力电机512外壁与电机固定架513可拆卸连接，电机固定架卡扣514设于电机固定架513下侧，电机固定架513下侧与电机固定架卡扣514上侧固定连接。进一步说明，固定支架509可以旋转，固定支架509与进料口1的上壁连接，进料口1同于支撑整个清理组件5，保证清理组件5的安装和稳定性，结构加强支架508用于加强固定结构501的结构强度，使得清理组件5在运行时，不会发生结构断裂的意外，动力电机512作为整个清理组件5的动力输出，电机固定架513用于固定动力电机512，使得动力电机512在运行时的稳定性。
[0041]
作为优选方案，传动结构502包括传动器515、传动器垫片516和卡槽517，传动器垫片516设于传动器515下侧，传动器515下侧与传动器垫片516上侧固定连接，卡槽517设有多个，多个卡槽517设于传动器515上表面。进一步说明，卡槽517用于卡设电机固定架卡扣514，实现动力电机512的固定，保证动力电机512再运行过程中的稳定性，传动器垫片516对传动器515有缓冲作用，使得位于传动器515上的结构不会对位于传动器515下的结构压力过大导致结构损坏，增加设备的稳定性。
[0042]
作为优选方案，气缸结构503包括气缸固定座518、气缸上固定座519、气缸滑杆520、气缸下固定座521、气缸传动杆522、气缸传动轴垫圈523、气缸传动轴524、气缸滑块525、伸缩杆传动轴526和传动杆连接块527，气缸固定座518与气缸上固定座519侧面固定连接，气缸上固定座519和气缸下固定座521通过气缸滑杆520连接，气缸传动轴垫圈523设于气缸传动杆522内壁，气缸传动杆522与气缸传动轴524通过气缸传动轴垫圈523连接，气缸滑块525套设于气缸传动轴524上，气缸传动轴524与气缸滑块525滑动连接，伸缩杆传动轴526上侧与气缸传动轴524下侧固定连接，传动杆连接块527设于气缸下固定座521下侧，传动杆连接块527上侧与气缸下固定座521下侧固定连接，传动杆连接块527下侧还与伸缩杆结构504上侧连接，伸缩杆结构504包括伸缩套528和伸缩杆529，伸缩杆529套设于伸缩套528内壁，伸缩套528与伸缩杆529滑动连接。进一步说明，气缸传动轴524转动，通过气缸传动轴524转动使得气缸滑块525上下滑动，进而使得气缸下固定座521上下升降，气缸滑块525上下滑动又带动伸缩杆传动轴526升降，实现伸缩杆529在伸缩套528内上下滑动，最后
通过伸缩杆529升降使得收纳转盘530升降，再清理工作前，通过上述步骤把收纳转盘530下降至破碎机的内壁下侧，然后除泥刀头532转动进行清理工作，同时，又通过气缸带动收纳转盘530缓慢上升，实现破碎机内壁的所有清理工作，升降气缸的设置，进一步增强了清理组件5的功能性，使得清理组件5能够更完美的清理附着于破碎机内壁上的泥沙。
[0043]
作为优选方案，除泥结构505包括除泥刀头532和除泥动力输出机构546，除泥刀头532设于除泥动力输出结构546外壁，除泥动力输出机构546包括除泥电机533、除泥电机轴534、除泥电机齿轮535、齿条536、除泥连接块537、喷水块538、第一固定板539、第二固定块540、第三固定块541、储电器固定座542、储电器543、连接线544和限位器545，除泥电机533与除泥电机轴534固定连接，除泥电机轴534与除泥电机齿轮535固定连接，除泥电机齿轮535与齿条536啮合，齿条536与除泥连接块537固定连接，除泥连接块537与喷水块538固定连接，第三固定块541设于第一固定板539和第二固定块540之间，第一固定板539与第二固定块540通过螺丝连接，储电器固定座542与第二固定块540固定连接，储电器543与储电器固定座542固定连接，储电器543与限位器545通过连接线544连接。进一步说明，除泥刀头532旋转会带动第一固定板539、第二固定块540和第三固定块541旋转，进而带动除泥动力输出机构546旋转，通过除泥刀头532的旋转实现对破碎机内壁上的附着体的清理，喷水块538还连接有水管，水管通过气缸结构503和伸缩杆结构504中间连接至喷水块538的尾部，实现对过于干燥的附着体进行湿润处理，更便于除泥刀头532的清理。
[0044]
作为优选方案，收纳结构506包括收纳转盘530和旋转收纳块531，旋转收纳块531设有多个，多个旋转收纳块531呈圆周排列于收纳转盘530上，多个旋转收纳块531与收纳转盘530活动连接，旋转收纳块531还连接有收纳转轴，旋转收纳块531与收纳转轴可拆卸连接。进一步说明，清理后的泥沙再重力的作用下掉落至收纳转盘530上，清理完成后收纳转盘530上升，直至收纳转盘530上升至最高点时，收纳转盘530和旋转收纳块531反向转动，在离心力和收纳转盘530与旋转收纳块531的反向作用力下，把清理下来的泥块甩出破碎机，多个旋转收纳块531中间设有转轴，旋转收纳块531用于分割掉落的泥沙，此设计实现清理工作完成后，对泥沙的处理，正价设备的实用性。
[0045]
实施例二
[0046]
本实施例作为上一实施例的进一步改进，如图1-8所示，一种带内部清理结构的圆锥破碎机，包括进料口1、液压缸组件2、破碎组件3和清理组件5，进料口1设于液压缸组件2上侧，破碎组件3设于液压缸组件2内侧，液压缸组件2与破碎组件3连接，清理组件5上侧与进料口1上侧可拆卸连接，清理组件5的部分结构位于进料口1内。
[0047]
作为优选方案，清理组件5包括固定结构501、传动结构502、气缸结构503、伸缩杆结构504、除泥结构505和收纳结构506，固定结构501下侧与传动结构502上侧固定连接，传动结构502下侧与气缸结构503上侧固定连接，气缸结构503下侧与伸缩杆结构504固定连接，伸缩杆结构504下侧与收纳结构506上侧固定连接，除泥结构505设于收纳结构506上侧，除泥结构505下侧与收纳结构506上侧连接。进一步说明，固定结构501内设有动力输出结构，用于整个组件的动力输出，传动结构502实现动力传输，把输出的动力传动至气缸结构503带动伸缩杆结构504运动，最后实现除泥结构505的运行，在清理工作完成后，反向操作，再由动力输出提供动力，把清理下来的附着体清理除去，完成清理工作，此设计使得破碎机在第二次破碎时保证了破碎体的质量，同时清理掉附着体后，也在一定程度上避免了破碎
机的闷车现象，保证了破碎机的运行稳定性，减小了破碎机的故障率。
[0048]
作为优选方案，固定结构501包括圆形支撑架507、结构加强支架508、固定支架509、固定盘510、连接盘511、动力电机512、电机固定架513和电机固定架卡扣514，结构加强支架508和固定支架509均设有四个，结构加强支架508设于圆形支撑架507内壁，结构加强支架508两侧分别与圆形支撑架507内壁和固定盘510外壁固定连接，固定支架509与圆形支撑架507活动连接，固定盘510下侧与连接盘511上侧固定连接，动力电机512设于连接盘511下侧，连接盘511下侧与动力电机512上侧固定连接，电机固定架513设有多个，多个电机固定架513设于动力电机512外壁，动力电机512外壁与电机固定架513可拆卸连接，电机固定架卡扣514设于电机固定架513下侧，电机固定架513下侧与电机固定架卡扣514上侧固定连接。进一步说明，固定支架509可以旋转，固定支架509与进料口1的上壁连接，进料口1同于支撑整个清理组件5，保证清理组件5的安装和稳定性，结构加强支架508用于加强固定结构501的结构强度，使得清理组件5在运行时，不会发生结构断裂的意外，动力电机512作为整个清理组件5的动力输出，电机固定架513用于固定动力电机512，使得动力电机512在运行时的稳定性。
[0049]
作为优选方案，传动结构502包括传动器515、传动器垫片516和卡槽517，传动器垫片516设于传动器515下侧，传动器515下侧与传动器垫片516上侧固定连接，卡槽517设有多个，多个卡槽517设于传动器515上表面。进一步说明，卡槽517用于卡设电机固定架卡扣514，实现动力电机512的固定，保证动力电机512再运行过程中的稳定性，传动器垫片516对传动器515有缓冲作用，使得位于传动器515上的结构不会对位于传动器515下的结构压力过大导致结构损坏，增加设备的稳定性。
[0050]
作为优选方案，气缸结构503包括气缸固定座518、气缸上固定座519、气缸滑杆520、气缸下固定座521、气缸传动杆522、气缸传动轴垫圈523、气缸传动轴524、气缸滑块525、伸缩杆传动轴526和传动杆连接块527，气缸固定座518与气缸上固定座519侧面固定连接，气缸上固定座519和气缸下固定座521通过气缸滑杆520连接，气缸传动轴垫圈523设于气缸传动杆522内壁，气缸传动杆522与气缸传动轴524通过气缸传动轴垫圈523连接，气缸滑块525套设于气缸传动轴524上，气缸传动轴524与气缸滑块525滑动连接，伸缩杆传动轴526上侧与气缸传动轴524下侧固定连接，传动杆连接块527设于气缸下固定座521下侧，传动杆连接块527上侧与气缸下固定座521下侧固定连接，传动杆连接块527下侧还与伸缩杆结构504上侧连接，伸缩杆结构504包括伸缩套528和伸缩杆529，伸缩杆529套设于伸缩套528内壁，伸缩套528与伸缩杆529滑动连接。进一步说明，气缸传动轴524转动，通过气缸传动轴524转动使得气缸滑块525上下滑动，进而使得气缸下固定座521上下升降，气缸滑块525上下滑动又带动伸缩杆传动轴526升降，实现伸缩杆529在伸缩套528内上下滑动，最后通过伸缩杆529升降使得收纳转盘530升降，再清理工作前，通过上述步骤把收纳转盘530下降至破碎机的内壁下侧，然后除泥刀头532转动进行清理工作，同时，又通过气缸带动收纳转盘530缓慢上升，实现破碎机内壁的所有清理工作，升降气缸的设置，进一步增强了清理组件5的功能性，使得清理组件5能够更完美的清理附着于破碎机内壁上的泥沙。
[0051]
作为优选方案，除泥结构505包括除泥刀头532和除泥动力输出机构546，除泥刀头532设于除泥动力输出结构546外壁，除泥动力输出机构546包括除泥电机533、除泥电机轴534、除泥电机齿轮535、齿条536、除泥连接块537、喷水块538、第一固定板539、第二固定块
540、第三固定块541、储电器固定座542、储电器543、连接线544和限位器545，除泥电机533与除泥电机轴534固定连接，除泥电机轴534与除泥电机齿轮535固定连接，除泥电机齿轮535与齿条536啮合，齿条536与除泥连接块537固定连接，除泥连接块537与喷水块538固定连接，第三固定块541设于第一固定板539和第二固定块540之间，第一固定板539与第二固定块540通过螺丝连接，储电器固定座542与第二固定块540固定连接，储电器543与储电器固定座542固定连接，储电器543与限位器545通过连接线544连接。进一步说明，除泥刀头532旋转会带动第一固定板539、第二固定块540和第三固定块541旋转，进而带动除泥动力输出机构546旋转，通过除泥刀头532的旋转实现对破碎机内壁上的附着体的清理，喷水块538还连接有水管，水管通过气缸结构503和伸缩杆结构504中间连接至喷水块538的尾部，实现对过于干燥的附着体进行湿润处理，更便于除泥刀头532的清理。
[0052]
作为优选方案，收纳结构506包括收纳转盘530和旋转收纳块531，旋转收纳块531设有多个，多个旋转收纳块531呈圆周排列于收纳转盘530上，多个旋转收纳块531与收纳转盘530活动连接，旋转收纳块531还连接有收纳转轴，旋转收纳块531与收纳转轴可拆卸连接。进一步说明，清理后的泥沙再重力的作用下掉落至收纳转盘530上，清理完成后收纳转盘530上升，直至收纳转盘530上升至最高点时，收纳转盘530和旋转收纳块531反向转动，在离心力和收纳转盘530与旋转收纳块531的反向作用力下，把清理下来的泥块甩出破碎机，多个旋转收纳块531中间设有转轴，旋转收纳块531用于分割掉落的泥沙，此设计实现清理工作完成后，对泥沙的处理，正价设备的实用性。
[0053]
作为优选方案，破碎组件3包括动力输入301、水平传动轴302、水平齿轮303、水平传动器304、偏心套305、偏心轴306、动锥307和定锥308，动力输入301与水平传动轴302固定连接，水平传动轴302与水平齿轮303啮合，水平齿轮303上侧与水平传动器304固定连接，水平传动器304与偏心轴306连接，偏心套305套设于偏心轴306外侧，偏心轴306与动锥307连接，定锥308设于进料口1下侧。进一步说明，石块进入破碎机时，动力输入301带动水平传动轴302转动，水平传动轴302转动带动水平齿轮303转动，水平齿轮303转动通过水平传动器304带动偏心轴306转动，再通过偏心轴306转动实现动锥307在自转的同时还做离心运动，石块进入破碎腔时，通过动锥307自转和离心运动改变动锥307和定锥308的间隙，实现石块的破碎，此设计作为圆锥破碎机的主要破碎原理，结构简单，运行稳定，增加了破碎机的实用性。
[0054]
作为优选方案，液压缸组件2包括液压缸201、液压连接器202、收缩缸203、收缩缸连接器204、松紧连接器205、松紧传动器206和松紧带207，液压缸201与液压连接器202可拆卸连接，液压连接器202与收缩缸203可拆卸连接，收缩缸203与收缩缸连接器204可拆卸连接，收缩缸连接器204与松紧连接器205左侧可拆卸连接，松紧连接器205右侧与松紧传动器206可拆卸连接，松紧传动器206与松紧带207可拆卸连接。进一步说明，当发生闷车现象后，液压缸201通过液压连接器202使得收缩缸203工作，收缩缸203工作再通过收缩缸连接器204、松紧连接器205和松紧传动器206实现松紧带207的放松，改变动锥307和定锥308的间隙，使得卡在改变动锥307和定锥308之间的石块落下；此设计在破碎机发生闷车现象后，增加动锥307和定锥308的间隙，处理闷车后的诟病，增加破碎机的实用性。
[0055]
实施例二相对于实施例一的优点在于：一种带内部清理结构的圆锥破碎机，连接稳定，结构强度高，便于拆装和检修，操作方便，稳定可靠，使用寿命长，清理组件能够对破
碎机内干燥后的附着体进行清除，并且会带出清理过后的泥块，再把泥块甩出破碎机，以便于破碎机的第二次工作，对于过硬的附着体，喷水机构会喷射出水流对附着体进行湿润处理，处理后，清理工作再次清理，增加了装置的适用性。
[0056]
上述的一种带内部清理结构的圆锥破碎机的使用方法，包括以下步骤：
[0057]
s1，石块进入破碎机时，动力输入301带动水平传动轴302转动，水平传动轴302转动带动水平齿轮303转动，水平齿轮303转动通过水平传动器304带动偏心轴306转动，再通过偏心轴306转动实现动锥307在自转的同时还做离心运动，石块进入破碎腔时，通过动锥307自转和离心运动改变动锥307和定锥308的间隙，实现石块的破碎；
[0058]
s2，当发生闷车现象后，液压缸201通过液压连接器202使得收缩缸203工作，收缩缸203工作再通过收缩缸连接器204、松紧连接器205和松紧传动器206实现松紧带207的放松，改变动锥307和定锥308的间隙，使得卡在改变动锥307和定锥308之间的石块落下；
[0059]
s3，在破碎机停止工作闲置时，在工作人员的帮助下，把清理组件5放置在破碎机的进料口1上，在放置之前先把固定支架509旋转至与圆形支撑架507呈垂直状态，使得固定支架509下端与进料口1上侧接触并固定；
[0060]
s4，当清理组件5放置在破碎机的进料口1上后，动力电机512工作，带动气缸传动轴524转动，通过气缸传动轴524转动使得气缸滑块525上下滑动，进而使得气缸下固定座521上下升降，气缸滑块525上下滑动又带动伸缩杆传动轴526升降，实现伸缩杆529在伸缩套528内上下滑动，最后通过伸缩杆529升降使得收纳转盘530升降；
[0061]
s5，当收纳转盘530下降到破碎机的内后，除泥刀头532转动至收纳转盘530上，除泥刀头532转动后带动除泥动力输出机构546转动至收纳转盘530上，此时除泥电机533工作，通过除泥电机轴534带动除泥电机齿轮535转动，又通过除泥电机齿轮535转动带动齿条536移动，最后实现除泥连接块537和喷水块538移动；
[0062]
s6，当除泥刀头532转动至收纳转盘530上，除泥刀头532转动后带动除泥动力输出机构546转动至收纳转盘530后，动力电机512工作，实现除泥刀头532转动，除泥刀头532转动同时，喷水块538喷水，对泥块进行湿润，便于除泥刀头532清理，在除泥刀头532工作同时，再由伸缩杆529上升，缓慢带动收纳转盘530和除泥刀头532上升，直至收纳转盘530上升至最高点时，完成清理工作；
[0063]
s7，清理工作完成后，收纳转盘530和旋转收纳块531反向转动，在离心力和收纳转盘530与旋转收纳块531的反向作用力下，把清理下来的泥块甩出破碎机，完成清理工作。
[0064]
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前发明所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。