一种具有蓬料破碎功能的破碎装置的制作方法

[0001]
本发明涉及机械设备技术领域，更具体的说是涉及一种具有蓬料破碎功能的破碎装置。


背景技术：

[0002]
破碎装置一般包括进料道、破碎腔和排料道，破碎腔内设置有破碎机构，用于将经由进料道进入破碎腔的物料进行破碎，并使破碎后的物料经由排料道排出。由于受破碎装置的体积限制，现有的破碎机构对于待破碎物料的尺寸往往具有一定的要求，为了提高破碎机构的破碎效率，现有的破碎装置中都会在进料道内靠近破碎腔位置处设置有筛网，用于拦截不符合尺寸要求的较大尺寸物料。筛网的设置虽然能够有效提高破碎机构的破碎效率，但是却造成了较大尺寸物料在进料道内的堆积，从而形成蓬料现象，这就需要人工使用工具将堆积的蓬料进行捣碎，以便使其破碎成符合筛网过滤要求的待破碎物料。然而，人工借助工具捣碎蓬料的方式不仅增加了操作人员的工作强度，人工成本高，而且安全风险大，工作效率较低，极大地限制了破碎装置的广泛应用。
[0003]
因此，提供一种结构简单，设计合理，操作方便，自动化程度高，工作效率高，安全性好，且能够有效降低人工成本的具有蓬料破碎功能的破碎装置是本领域技术人员亟需解决的问题。


技术实现要素：

[0004]
有鉴于此，为了解决现有技术中破碎装置无法有效消除蓬料且操作安全风险大等技术问题，本发明提供了一种结构简单，设计合理，操作方便，自动化程度高，工作效率高，安全性好，且能够有效降低人工成本的具有蓬料破碎功能的破碎装置。
[0005]
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
[0006]
一种具有蓬料破碎功能的破碎装置，包括机体、防护壳、蓬料破碎机构和控制器；所述机体内部沿物料走向依次设置有进料道、破碎腔和排料道，所述进料道内可拆卸连接有过滤网，且所述过滤网靠近所述破碎腔方向设置，所述破碎腔内部连接有物料破碎机构；所述防护壳套设固定于所述进料道外部，且所述防护壳与所述进料道外壁之间形成有空腔；
[0007]
所述蓬料破碎机构包括进油总管、进油分管和蓬料破碎组件，所述蓬料破碎组件穿过所述进料道的侧壁插入所述进料道内部，并与所述进料道固定连接，且所述蓬料破碎组件为多组，多组所述蓬料破碎组件均匀布置在同一圆周面上且均位于过滤网上方，每组所述蓬料破碎组件均包括两个相对设置的蓬料破碎组件；所述进油分管为多个，多个所述进油分管的一端穿过所述防护壳与对应的多组所述蓬料破碎组件连通，另一端利用多通阀与所述进油总管连通，所述进油总管的进油端与外部油箱连通，每个所述进油分管上均设有电控阀，多个所述电控阀均位于所述空腔内；
[0008]
所述控制器固定于所述防护壳外壁上，且所述控制器与多个所述电控阀和所述物
料破碎机构电性连接，用于控制所述电控阀和所述物料破碎机构。
[0009]
经由上述的技术方案可知，与现有技术方案相比，本发明公开提供了一种具有蓬料破碎功能的破碎装置，通过利用每组中相对设置的两个蓬料破碎组件，能够对堆积在进料道内的较大尺寸的蓬料进行挤压破碎，通过利用多组蓬料破碎组件，能够全方位地实现对蓬料的破碎，破碎效率较高，通过利用进油分管、电控阀和控制器的设置，能够使控制器实现对多组蓬料破碎组件的分别控制，从而保证该破碎装置的连续稳定工作，进油分管和进油总管的连接结构以及防护壳的设置，使得该破碎装置结构设计合理，操作方便。本发明的一种具有蓬料破碎功能的破碎装置，不仅结构简单，设计合理，操作方便，而且自动化程度高，有效节省了人工成本，工作效率高，安全性好，具有良好的市场应用前景和较高的推广价值。
[0010]
进一步的，所述蓬料破碎机构还包括进油支管，所述进油支管为多组，多组所述进油支管分别设于对应的多个所述进油分管和多组所述蓬料破碎组件之间，且每组所述进油支管均包括两根所述进油支管，两根所述进油支管的进油端利用三通阀与对应的所述进油分管连通，出油端分别和每组所述蓬料破碎组件中的两个所述蓬料破碎组件连通。
[0011]
采用上述技术方案产生的有益效果是，使得该破碎装置结构设计合理，紧凑性好，通过进油支管的设置能够有效实现对每个电控阀对同组中两个相对布置的蓬料破碎组件的控制，使得两个相对布置的蓬料破碎组件相向运动实现对进料道内堆积的蓬料进行破碎。
[0012]
进一步的，每个所述蓬料破碎组件均包括液压缸、挤压板、破碎件和紧固件，所述液压缸的固定端穿过所述进料道的侧壁并与所述进料道固定连接，所述液压缸的伸出端朝向所述进料道的中心轴线方向伸出，所述挤压板为矩形弯折板，所述挤压板利用固定件固定于所述液压缸的伸出端，且所述挤压板与所述进料道的内壁面平行布置，所述挤压板的底端面与所述过滤网接触布置，所述破碎件和所述紧固件均为多个，且多个所述破碎件均匀布置在所述挤压板上并与所述挤压板垂直布置，多个所述紧固件用于将对应的多个所述破碎件固定在所述挤压板上。
[0013]
采用上述技术方案产生的有益效果是，使得该破碎装置结构简单，设计合理，且破碎效率高，两个相对布置的液压缸能够带动挤压板相向运动，从而使得挤压板上的破碎件能够对蓬料进行破碎，减小蓬料尺寸，使其能够顺利通过过滤网进入破碎腔内，紧固件的设置有效提高了蓬料破碎组件的结构稳定性。
[0014]
进一步的，所述破碎件为一端形成有尖锐部的柱状结构，且所述破碎件的尖锐部穿过所述挤压板并朝向所述进料道的中心轴线方向伸出，所述破碎件的周侧壁上形成有螺纹结构，所述紧固件将所述破碎件的另一端固定在所述挤压板上。
[0015]
采用上述技术方案产生的有益效果是，使得该破碎装置结构设计合理，对于蓬料的破碎效率高。
[0016]
进一步的，所述紧固件为翼形螺母，所述翼形螺母位于所述挤压板的背面，且所述翼形螺母与所述破碎件螺纹连接。
[0017]
采用上述技术方案产生的有益效果是，使得该破碎装置结构设计合理，结构稳定性强，能够有效避免破碎过程中破碎件的脱落。
[0018]
进一步的，每个所述蓬料破碎组件还包括加固件，所述加固件为加固螺母，所述加
固螺母位于所述挤压板的正面，并与所述破碎件螺纹连接，所述加固螺母和所述挤压板之间还设有垫片。
[0019]
采用上述技术方案产生的有益效果是，进一步提高了该破碎装置整体结构的稳定性，有效延长了该破碎装置的使用寿命，使其易于维护。
[0020]
进一步的，所述物料破碎组件包括驱动电机、转动轴和破碎齿，所述驱动电机设于所述破碎腔外部，且所述驱动电机的输出端与所述转动轴一端固定连接，所述转动轴另一端穿过所述破碎腔侧壁插入所述破碎腔内部，所述破碎齿为多个，且多个所述破碎齿沿所述转动轴轴向均匀布置在所述转动轴侧壁上，并与所述转动轴固定连接，所述控制器与所述驱动电机电性连接，用于控制所述驱动电机。
[0021]
采用上述技术方案产生的有益效果是，使得该破碎装置结构设计合理，工作效率较高，可控性强。
[0022]
进一步的，所述控制器包括单片机和控制面板，所述控制面板固定于所述防护壳外壁上，所述单片机设于所述控制面板内部，且所述单片机与多个所述电控阀和所述驱动电机电性连接，所述控制面板上设有显示屏和操作按键，所述操作按键与所述单片机的输入端信号连接，所述显示屏与所述单片机的输出端信号连接。
[0023]
采用上述技术方案产生的有益效果是，使得该破碎装置操作方便，可有效实现自动化破碎防蓬料，无需人工手动破碎蓬料，工作效率高，且安全性好。
附图说明
[0024]
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0025]
图1附图为本发明提供的一种具有蓬料破碎功能的破碎装置的结构示意图；
[0026]
图2附图为本发明提供的一种具有蓬料破碎功能的破碎装置的立体图；
[0027]
图3附图为本发明提供的一种具有蓬料破碎功能的破碎装置中进料道内的结构示意图；
[0028]
图4附图为本发明提供的一种具有蓬料破碎功能的破碎装置中蓬料破碎机构的结构示意图；
[0029]
图5附图为本发明提供的一种具有蓬料破碎功能的破碎装置中蓬料破碎组件的结构示意图；
[0030]
图6附图为附图5中a处的局部放大图；
[0031]
图7附图为附图5中b处的局部放大图。
[0032]
其中：1-机体，11-进料道，12-破碎腔，13-排料道，2-防护壳，3-蓬料破碎机构，31-进油总管，32-进油分管，33-蓬料破碎组件，331-液压缸，332-挤压板，333-破碎件，334-紧固件，335-加固件，336-垫片，34-电控阀，35-进油支管，4-控制器，5-过滤网，6-物料破碎机构，61-驱动电机，62-转动轴，63-破碎齿。
具体实施方式
[0033]
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
[0034]
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0035]
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0036]
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0037]
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0038]
本发明公开了一种具有蓬料破碎功能的破碎装置，包括机体1、防护壳2、蓬料破碎机构3和控制器4；机体1内部沿物料走向依次设置有进料道11、破碎腔12和排料道13，进料道11内可拆卸连接有过滤网5，且过滤网5靠近破碎腔12方向设置，破碎腔12内部连接有物料破碎机构6；防护壳2套设固定于进料道11外部，且防护壳2与进料道11外壁之间形成有空腔；
[0039]
蓬料破碎机构3包括进油总管31、进油分管32和蓬料破碎组件33，蓬料破碎组件33穿过进料道11的侧壁插入进料道11内部，并与进料道11固定连接，且蓬料破碎组件33为多组，多组蓬料破碎组件33均匀布置在同一圆周面上且均位于过滤网5上方，每组蓬料破碎组件33均包括两个相对设置的蓬料破碎组件33；进油分管32为多个，多个进油分管32的一端穿过防护壳2与对应的多组蓬料破碎组件33连通，另一端利用多通阀与进油总管31连通，进油总管31的进油端与外部油箱连通，每个进油分管32上均设有电控阀34，多个电控阀34均位于空腔内；
[0040]
控制器4固定于防护壳2外壁上，且控制器4与多个电控阀34和物料破碎机构6电性连接，用于控制电控阀34和物料破碎机构6。
[0041]
根据本发明的一个可选实施例，蓬料破碎机构3还包括进油支管35，进油支管35为多组，多组进油支管35分别设于对应的多个进油分管32和多组蓬料破碎组件33之间，且每
组进油支管35均包括两根进油支管35，两根进油支管35的进油端利用三通阀与对应的进油分管32连通，出油端分别和每组蓬料破碎组件33中的两个蓬料破碎组件33连通，从而使得该破碎装置结构设计合理，紧凑性好，通过进油支管的设置能够有效实现对每个电控阀对同组中两个相对布置的蓬料破碎组件的控制，使得两个相对布置的蓬料破碎组件相向运动实现对进料道内堆积的蓬料进行破碎。
[0042]
根据本发明的一个可选实施例，每个蓬料破碎组件33均包括液压缸331、挤压板332、破碎件333和紧固件334，液压缸331的固定端穿过进料道11的侧壁并与进料道11固定连接，液压缸331的伸出端朝向进料道11的中心轴线方向伸出，挤压板332为矩形弯折板，挤压板332利用固定件固定于液压缸331的伸出端，且挤压板332与进料道11的内壁面平行布置，挤压板332的底端面与过滤网5接触布置，破碎件333和紧固件334均为多个，且多个破碎件333均匀布置在挤压板332上并与挤压板332垂直布置，多个紧固件334用于将对应的多个破碎件333固定在挤压板332上，从而使得该破碎装置结构简单，设计合理，且破碎效率高，两个相对布置的液压缸能够带动挤压板相向运动，从而使得挤压板上的破碎件能够对蓬料进行破碎，减小蓬料尺寸，使其能够顺利通过过滤网进入破碎腔内，紧固件的设置有效提高了蓬料破碎组件的结构稳定性。
[0043]
根据本发明的一个可选实施例，破碎件333为一端形成有尖锐部的柱状结构，且破碎件333的尖锐部穿过挤压板332并朝向进料道11的中心轴线方向伸出，破碎件333的周侧壁上形成有螺纹结构，紧固件334将破碎件333的另一端固定在挤压板332上，从而使得该破碎装置结构设计合理，对于蓬料的破碎效率高。
[0044]
根据本发明的一个可选实施例，紧固件334为翼形螺母，翼形螺母位于挤压板332的背面，且翼形螺母与破碎件333螺纹连接，从而使得该破碎装置结构设计合理，结构稳定性强，能够有效避免破碎过程中破碎件的脱落。
[0045]
根据本发明的一个可选实施例，每个蓬料破碎组件33还包括加固件335，加固件335为加固螺母，加固螺母位于挤压板332的正面，并与破碎件333螺纹连接，加固螺母和挤压板332之间还设有垫片336，从而进一步提高了该破碎装置整体结构的稳定性，有效延长了该破碎装置的使用寿命，使其易于维护。
[0046]
根据本发明的一个可选实施例，物料破碎组件包括驱动电机61、转动轴62和破碎齿63，驱动电机61设于破碎腔12外部，且驱动电机61的输出端与转动轴62一端固定连接，转动轴62另一端穿过破碎腔12侧壁插入破碎腔12内部，破碎齿63为多个，且多个破碎齿63沿转动轴62轴向均匀布置在转动轴62侧壁上，并与转动轴62固定连接，控制器4与驱动电机61电性连接，用于控制驱动电机61，从而使得该破碎装置结构设计合理，工作效率较高，可控性强。
[0047]
根据本发明的一个可选实施例，控制器4包括单片机和控制面板，控制面板固定于防护壳2外壁上，单片机设于控制面板内部，且单片机与多个电控阀34和驱动电机61电性连接，控制面板上设有显示屏和操作按键，操作按键与单片机的输入端信号连接，显示屏与单片机的输出端信号连接，从而使得该破碎装置操作方便，可有效实现自动化破碎防蓬料，无需人工手动破碎蓬料，工作效率高，且安全性好。
[0048]
本发明的一种具有蓬料破碎功能的破碎装置，通过利用每组中相对设置的两个蓬料破碎组件，能够对堆积在进料道内的较大尺寸的蓬料进行挤压破碎，通过利用多组蓬料
破碎组件，能够全方位地实现对蓬料的破碎，破碎效率较高，通过利用进油分管、电控阀和控制器的设置，能够使控制器实现对多组蓬料破碎组件的分别控制，从而保证该破碎装置的连续稳定工作，进油分管和进油总管的连接结构以及防护壳的设置，使得该破碎装置结构设计合理，操作方便。该具有蓬料破碎功能的破碎装置不仅结构简单，设计合理，操作方便，而且自动化程度高，有效节省了人工成本，工作效率高，安全性好，具有良好的市场应用前景和较高的推广价值。
[0049]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
[0050]
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。