一种嵌入式粉碎机的制作方法

文档序号:23946026发布日期:2021-02-18 13:30阅读:57来源:国知局
一种嵌入式粉碎机的制作方法

[0001]
本发明属于粉碎装置技术领域,特别是用于粉碎混凝土配方中所用聚羧酸减水剂的配制原料的装置。


背景技术:

[0002]
在经济飞速发展的今天,基础设施建设也蓬勃发展,建筑行业对混凝土的需求量持续增加,行业对聚羧酸减水剂的需求也持续增加。在聚羧酸减水剂的生产中,用于制备聚羧酸减水剂的聚醚单体原料的溶解速度对聚羧酸减水剂的生产效率起到至关重要的作用,而提高聚醚单体原料溶解速度的有效手段就是加速搅拌和提高溶解温度,加速搅拌对设备要求比较高,在实际批量生产中不易实现,而提高溶解温度需要对溶解过程加热,加热过程会增加能耗。


技术实现要素:

[0003]
本发明的目的是解决现有技术存在的问题,提供一种结构简单、粉碎高效且不会堵料的嵌入式粉碎机,将大颗粒的聚醚单体粉碎成小颗粒的聚醚单体,以在制备聚羧酸减水剂过程中加速聚醚单体的溶解,提高生产效率。
[0004]
本发明采取的技术方案如下:
[0005]
一种嵌入式粉碎机,包括底板、安装于底板上的输出轴向下穿过底板的电机、位于底板上面且与底板为一体的顶端带上法兰的上连接管、安装于上连接管底端管口的一根径向的支撑杆、安装于支撑杆中心的向下延伸的中心轴、安装于底板下面的罩壳、安装于罩壳内的传动机构、位于罩壳底面且与罩壳为一体的底端带下法兰的下连接管;所述上连接管与下连接管同轴设置;所述传动机构包括安装于电机输出轴上的小链轮、安装于所述中心轴上的大链轮、套装于下链轮和大链轮上的传动链;所述大链轮包括上下分别嵌入底板和罩壳且与底板和罩壳之间留有装配间隙的圆筒主体、固定安装于圆筒主体内的十字切刀,十字切刀的十字交叉处的中心孔套装于中心轴上,圆筒主体外围带有一圈与圆筒主体为一体的链轮齿,所述传动链套装于链轮齿上;所述支撑杆的截面为尖角向上的等腰三角形;所述十字切刀的刀片截面为直角三角形,刀片的顶面和背面为平面,斜面朝下;所述上连接管、圆筒主体、下连接管连通构成物料通道。
[0006]
采用本发明,可将来自送料装置的大颗粒聚醚单体从上连接管送入,电机带动传动机构,通过大链轮的转动使十字切刀快速转动,将大颗粒的聚醚单体粉碎成小颗粒的聚醚单体后经下连接管直接进入后续工序,实现聚羧酸减水剂的连续高效制备。本发明的大链轮既是传动机构部件,也是十字切刀的安装基座,其结构巧妙且简单可靠。采用尖角向上的等腰三角形截面的支撑杆可以防止堵料,便于物料顺利向下滑落。采用十字切刀且刀片截面为直角三角形,将刀片的斜面朝下设置,可以在十字切刀高速转动时形成向下的涡流,产生较大的吸力,将物料吸入圆筒主体并经粉碎后顺利进入下连接管,有效防止堵料并减小散入罩壳内的粉尘。本发明可以通过上法兰和下法兰快速安装于制备聚羧酸减水剂的物
料输入路线上,安装快捷。本发明结构简单可靠,使用方便,且便于拆卸检修。
附图说明
[0007]
图1是本发明的结构示意图;
[0008]
图2是本发明的俯视图;
[0009]
图3是传动机构的俯视示意图;
[0010]
图4是图3中十字切刀的刀片的a-a截面图;
[0011]
图5是本发明的一种应用方式示意图。
具体实施方式
[0012]
如图1~图3所示,一种嵌入式粉碎机,包括底板1、安装于底板上的输出轴向下穿过底板的电机2、位于底板上面且与底板为一体的顶端带上法兰3的上连接管4、固定安装于上连接管底端管口的一根沿径向设置的支撑杆5、安装于支撑杆中心的向下延伸的中心轴6、安装于底板下面的罩壳12、安装于罩壳内的传动机构、位于罩壳底面且与罩壳为一体的底端带下法兰7的下连接管8。所述上连接管与下连接管同轴设置。所述罩壳扣盖在底板上并用螺栓连接,以便于拆卸检修。
[0013]
所述传动机构包括安装于电机输出轴上的小链轮9、安装于所述中心轴6上的大链轮10、套装于下链轮和大链轮上的传动链11。所述大链轮包括上下分别嵌入底板1和罩壳12且与底板和罩壳之间留有装配间隙的圆筒主体10a、固定安装于圆筒主体内的十字切刀10b,十字切刀的十字交叉处开设有中心孔,通过中心孔套装于中心轴6上实现十字切刀及大链轮的安装。在圆筒主体外围带有一圈与圆筒主体为一体的链轮齿10c,所述传动链11套装于链轮齿上。所述支撑杆5的截面如图1所示为尖角向上的等腰三角形。所述十字切刀的刀片截面为直角三角形,如图4所示,刀片的顶面和背面为平面,斜面朝下,刀口朝向十字切刀的转动方向。所述上连接管4、圆筒主体10a、下连接管8连通构成物料通道。
[0014]
本发明的使用方法如图5所示,将本发明安装于料斗13下方,通过上法兰3和下法兰7快速安装于料斗下的送料管路14上。本发明工作时,启动电机2,通过传动机构带动大链轮10转动,从而带动十字切刀10b快速转动,来自料斗的大颗粒聚醚单体从上连接管4落下,被十字切刀粉碎成小颗粒的聚醚单体后经下连接管8直接进入后续工序,直接制备聚羧酸减水剂。小颗粒的聚醚单体溶解速度快,可大幅提高聚羧酸减水剂是制备效率。尖角向上的等腰三角形截面的支撑杆可以防止堵料,便于物料沿三角形的斜面顺利向下滑落。十字切刀的刀片斜面朝下设置,可以在十字切刀沿图3中箭头所示的顺时针方向高速转动时形成向下的涡流,产生较大的吸力,将物料吸入圆筒主体并经粉碎后顺利进入下连接管,有效防止堵料并减小散入罩壳内的粉尘。
[0015]
本发明还可以应用于化工、农业、医药、牧业、食品业等技术领域的大颗粒物料的粉碎。
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