一种管道内壁喷涂装置的制作方法

[0001]
本发明的技术方案涉及一种管道内壁喷涂装置，具体地说是采用了喷涂装置、立柱、上安装块、支撑腿、弹簧和下安装块的一种设备，属于工程建设领域。


背景技术：

[0002]
无论是在建筑工程上，还是在天然气、核工业、石油等国民经济的核心行业中，管道作为一种重要设备，其质量一直受到人们的重视。为了提高管道的寿命，人们常对管道表面和管道内部进行喷涂处理，以增强管道的耐腐蚀性能。尤其是大型的管道，其造价昂贵，安装不易，更换管道也费时费力，通常采用喷涂的方式增强其寿命。现有大直径管道的内壁喷涂还广泛采用人工的方式进行喷涂，但人工喷涂费时费力且效率较低，同时，采用人工喷涂的过程中，操作人员很容易吸入有毒颗粒，而对操作人员的身体健康造成影响。
[0003]
专利号为2015102410645的中国专利，公布了一种圆径管路的内壁喷涂装置，该装置能对大型管道的内壁进行喷涂，不需要人工在管道内部进行喷涂，但是该装置的支架6完全采用的刚性连接，并没有设计能与管道壁很好接触的弹性件，导致该装置无法很好的紧贴喷涂管道的管道内壁；同时其支架采用类似滑轨和滑块的调节方式，该调节方式不能很好的保证两支架末端同时支撑在管道内壁，同时该调节方式容易出现松动的现象，导致喷涂过程很不稳定；再有，该装置对喷涂过程中所产生的有毒气体没有进行收集处理，操作人员在操作该装置的过程中，还是会受到涂液中有毒气体的影响。
[0004]
不同直径大管道内壁的喷漆问题是一个急需解决的问题，故需要设计一种装置，其能快速、有效且稳定的对大型管道内壁进行喷涂处理，且适用于各不同直径管道的内壁喷涂，同时还能吸收喷涂过程中所产生的有毒气体。


技术实现要素：

[0005]
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种管道内壁喷涂装置，它能快速、有效且稳定的对大型管道内壁进行喷涂处理，同时还能吸收喷涂过程中所产生的有毒气体，解决了现有技术所存在的缺陷。
[0006]
本发明是通过以下技术方案实现的：
[0007]
一种管道内壁喷涂装置，包括喷涂装置、立柱、上安装块、支撑腿、移动盘、弹簧和下安装块，所述喷涂装置可转动的安装在立柱上部，所述立柱内部中空，上安装块固定安装在立柱上部分，支撑腿通过销轴安装在上安装块上，所述下安装块和移动盘均可轴向滑动的安装在立柱的下部分，在下安装块上通过销轴安装有支撑腿，下安装块上的支撑腿与上安装块上的支撑腿中部采用销轴进行可转动连接，在下安装块的下部安装有弹簧，弹簧的上下面分别与下安装块下部和移动盘上部相固接。
[0008]
所述中空的立柱内部设置有料管和回收管道，且在管道末端均连接有可转动接头。
[0009]
所述喷涂装置由雾化喷嘴、料管和可转动接头组成，喷涂装置通过可转动接头连
接在立柱上部，料管一端与雾化喷嘴相连接，另一端与可转动接头相连接，可转动接头与设置在立柱内部的料管相连接，所述喷涂装置中的料管采用硬质料管，其余的料管均采用pu管，该雾化喷头所喷出的气雾截面形状为空心锥形气雾，且雾化喷嘴喷口处的轴线与料管的轴线相垂直。
[0010]
所述立柱上部一侧设有小孔，设置在立柱内部的回收管道从立柱内部通过小孔到达立柱外侧，回收管道的末端与回收罩相连接。所述回收罩的形状为倒锥形，设置在立柱外侧的回收管道采用硬质管道，设置立柱内部的回收管道为pu管，两者之间通过可转动接头连接。
[0011]
所述设置在立柱外侧的回收管道的长度较喷涂装置中料管的长度短。
[0012]
所述移动盘的中部设有定位销轴，定位销轴与移动盘之间为螺纹连接，立柱的下部分设有均匀排列的定位孔，定位销轴能插入定位孔中。
[0013]
所述装置还包括管路移动装置和送料回收装置，用pu管连接从立柱末端伸出的两根管道后，对pu管集束处理，两根pu管变为一根两芯的主管路，主管路通过管路移动装置后，最终与送料回收装置相连接，主管路内的一根pu管与供漆泵相连接，另一根与负压装置相连接。
[0014]
所述管路移动装置由管路移动箱、从动轮、主动轮和电机组成，所述从动轮、主动轮和电机均设置在管路移动箱内部，管路移动箱中部设有长孔，从动轮和主动轮围绕长孔周围进行布置，两从动轮对称布置，且主动轮的安装位置要低于两从动轮，同时主动轮与电机的输出轴相连接。
[0015]
所述立柱下端设有挡盘，挡盘与立柱之间为螺纹连接，所述支撑腿的的末端设有滚轮，滚轮采用合成橡胶材料制成，所述可转动接头为单通道360
°
旋转活接头。
[0016]
本发明一种管道内壁喷涂的方法，该方法使用了由喷涂装置、立柱、上安装块、支撑腿、移动盘、弹簧和下安装块一起组成的装置，在工作时，先将喷漆的装置从管道内部穿过，穿到管道的另一头，将支撑腿调节到适当位置，使得滚轮紧贴管道内壁，而后启动供漆泵、负压装置和管路移动装置，对雾化喷头进行供漆，雾化喷头在喷液的反作用力下旋转喷射，管路移动装置使得主管路匀速移动，待完整的喷完一个管道的内壁后，同样的步骤适用于其它的管道。
[0017]
上述一种管道内壁喷涂装置，所用部件是本技术领域的技术人员所熟知的，均通过公知的途径获得，所述部件连接方法是本技术领域的技术人员所能掌握的。
[0018]
本发明的有益之处是，该装置能快速、有效且稳定的对大型管道内壁进行喷涂处理，且适用于各不同直径管道的内壁喷涂，同时还能吸收在喷涂过程中所产生的有毒气体。在该装置中，采用弹簧作为弹性件，使得滚轮能很好的贴紧管道内壁，保证了装置的稳定性；针对不同直径的管道，该装置采用的调节方式是，利用移动块的位置变化，及定位销轴和定位孔的定位作用来调节，该调节方式结构简单且调节过程方便；在该装置中，采用回收罩、回收管道和负压装置对有毒气体进行吸收，大大降低了操作人员受有毒气体影响的可能性；采用管路移动装置对主管路进行匀速移动，保证了管道内壁的喷涂质量。
附图说明
[0019]
图1为本发明的主体部分结构示意图；
[0020]
图2为本发明的主体部分的另一角度视图；
[0021]
图3为本发明该装置在工作状态时的示意图
[0022]
图4为本发明的整体结构示意图；
[0023]
图5为本发明管路移动装置的结构示意图；
[0024]
图中：1、回收罩，2、回收管道，3、支撑腿，4、滚轮，5、可转动接头，6、挡盘，7、定位孔，8、移动盘，9、弹簧，10、立柱，11、上安装块，12、料管，13、雾化喷嘴，14、下安装块，15、定位销，16、待喷涂管道，17、主管路，18、管路移动箱，19、送料回收装置，1801、从动轮，1802、主动轮，1803、电机，1804、长孔。
具体实施方式
[0025]
下面结合附图与实施例对本发明作进一步的说明。
[0026]
由图1图2所示，本发明一种管道内壁喷涂装置，包括喷涂装置、立柱10、上安装块11、支撑腿3、移动盘8、弹簧9和下安装块14，所述喷涂装置可转动的安装在立柱10上部，所述立柱10内部中空，上安装块11固定安装在立柱10上部分，上安装块11上设有安装支撑腿3的位置，支撑腿3通过销轴安装在上安装块11上。所述下安装块14和移动盘8均可轴向滑动的安装在立柱10的下部分，在下安装块14上通过销轴安装有支撑腿3，上安装块11和下安装块14上安装的支撑腿3数量相等，且均为圆周均匀布置，下安装块14上的支撑腿3与上安装块11上的支撑腿3中部采用销轴进行可转动连接，只需移动下安装块14，安装在上安装块11和下安装块14上的支撑腿3将同时撑开或缩回。所述支撑腿3的的末端设有滚轮4，滚轮4采用合成橡胶材料制成，在下安装块14的下部安装有弹簧9，弹簧9的上下面分别与下安装块14下部和移动盘8上部相固接。所述移动盘8的中部设有定位销15轴，定位销15轴与移动盘8之间为螺纹连接，立柱10的下部分设有均匀排列的定位孔7，定位销15轴能插入定位孔7中。如图3所示，在对不同直径管道进行喷涂时，只需调节移动盘8的位置，使得支撑腿3紧贴在管道内壁上，再将定位销15轴插入适当的定位孔7中即可。弹簧9的作用在于，在弹簧9弹力的作用下能使滚轮4紧贴待喷涂的管道内壁。
[0027]
所述中空的立柱10内部设置有料管12和回收管道2，且在这些管道末端均连接有可转动接头5。所述喷涂装置由雾化喷嘴13、料管12和可转动接头5组成，喷涂装置通过可转动接头5连接在立柱10上部，料管12一端与雾化喷嘴13相连接，另一端与可转动接头5相连接，可转动接头5与设置在立柱10内部的料管12相连接，所述可转动接头5为单通道360
°
旋转活接头。所述喷涂装置中的料管12采用硬质料管12，其能保证在喷涂过程中，雾化喷嘴13不会出现弯曲扰动，其余的料管12均采用pu管。该雾化喷头所喷出的气雾截面形状为空心锥形气雾，且雾化喷嘴13喷口处的轴线与料管12的轴线相垂直，使得雾化喷嘴13能在喷出的涂液的反作用力下，绕着可转动接头5均匀转动。
[0028]
所述立柱10上部一侧设有小孔，设置在立柱10内部的回收管道2从立柱10内部通过小孔到达立柱10外侧，回收管道2的末端与回收罩1相连接。所述回收罩1的形状为倒锥形，设置在立柱10外侧的回收管道2采用硬质管道，设置立柱10内部的回收管道2为pu管，两者之间通过可转动接头5连接。所述设置在立柱10外侧的回收管道2的长度较喷涂装置中料管12的长度短，以保证喷涂装置在自转动的同时不会碰到回收罩1上。
[0029]
如图4所示，所述装置还包括管路移动装置和送料回收装置19，用pu管连接从立柱
10末端伸出的两根管道后，对pu管集束处理，两根pu管变为一根两芯的主管路17，主管路17通过管路移动装置后，最终与送料回收装置19相连接，主管路17内的供应喷料的pu管与供漆泵相连接，供漆泵将喷料泵入管道，从而从雾化喷嘴13中喷出，另一根pu管与负压装置相连接，对回收罩1处的有害气体进行负压回收。
[0030]
如图5所示，所述管路移动装置由管路移动箱18、从动轮1801、主动轮1802和电机1803组成，所述从动轮1801、主动轮1802和电机1803均设置在管路移动箱18内部，管路移动箱18中部设有长孔1804，从动轮1801和主动轮1802围绕长孔1804周围进行布置，两从动轮1801对称布置，且主动轮1802的安装位置要低于两从动轮1801，同时主动轮1802与电机1803的输出轴相连接。主管路17在主动轮1802摩擦力的作用下，匀速移动。
[0031]
所述立柱10下端设有挡盘6，挡盘6与立柱10之间为螺纹连接，立柱10用于挡住移动盘8等组件，防止这些组件从立柱10下部脱落。
[0032]
本发明一种管道内壁喷涂的方法，该方法使用了由喷涂装置、立柱10、上安装块11、支撑腿3、移动盘8、弹簧9和下安装块14一起组成的装置，在工作时，先将喷漆的装置从管道内部穿过，穿到管道的另一头，将支撑腿3调节到适当位置，使得滚轮4紧贴管道内壁，而后启动供漆泵、负压装置和管路移动装置，对雾化喷头进行供漆，雾化喷头在喷液的反作用力下旋转喷射，管路移动装置使得主管路17匀速移动，待完整的喷完一个管道的内壁后，同样的步骤适用于其它的管道。
[0033]
实施例
[0034]
按照上述图1至图5所示，制得一种管道内壁喷涂装置，用户使用该装置对管道内壁进行喷涂时，先将起锁定作用的定位销15从定位孔7中挪出，根据待喷涂管道16的直径调节移动盘8的位置，压缩弹簧9使得支撑腿3上的滚轮4紧贴在管道内壁，而后将定位销15插入定位孔7中，主体部分在管道中的位置定好后，按图连接好装置。供漆泵工作将喷料泵入管道中，负压装置工作将回收罩1附近有害气体进行回收，管路移动装置工作，使得主管路17被匀速拉回。雾化喷嘴13开始对管道内壁进行喷涂，雾化喷嘴13在喷出的涂液的反作用力下，自行绕可转动接头5转动，以对管道内壁四周进行喷涂。
[0035]
本发明的技术内容及技术特征已揭示如上，然而熟悉本领域的技术人员仍可能基于本发明的教示及揭示而作种种不背离本发明精神的替换及修饰，因此，本发明保护范围应不限于实施例所揭示的内容，而应包括各种不背离本发明的替换及修饰，并为本专利申请权利要求所涵盖。