一种建筑用环保型钢管喷漆装置的制作方法

1.本发明涉及建筑技术领域，具体涉及一种建筑用环保型钢管喷漆装置。


背景技术：

2.钢管是一种应用广泛的钢结构件，钢管裸露会产生腐蚀，一般钢管在使用前都需要对钢管进行喷漆处理，对于钢管表面的喷漆主要有两种方法，一种是人工手动完成，该方法加工的质量差，效率低，对油漆造成浪费，且污染环境；另一种方法是通过钢管喷漆装置进行喷漆，然而现有钢管喷漆设备的精度低，通常出现喷漆不匀或是不到位的情况，严重将影响到产品的质量，不能满足建筑使用需求。


技术实现要素：

3.为了解决上述存在的问题，本发明提供一种建筑用环保型钢管喷漆装置。
4.本发明是通过以下技术方案实现：
5.一种建筑用环保型钢管喷漆装置，包括第一桶体,所述第一桶体顶面固定连接有横板，所述第一桶体侧壁固定连接有plc控制器，所述plc控制器的型号为cpm1a-10cdr-a-v1，所述横板顶面固定连通有进料管，所述进料管顶端螺纹连接有盖体，所述横板顶面开有通孔，所述横板底面对称固定连接有两l形杆，两l形杆之间固定连接有第一圆盘，所述第一圆盘设置在通孔的正下方，所述通孔内贴合旋转设有第二桶体，所述第二桶体顶面环形开有多个第一通孔，所述第二桶体顶面贴合旋转设有第二圆盘，所述第二圆盘顶面环形开有多个第二通孔，所述第二通孔与第一通孔直径相等，所述第一通孔设置在第二通孔的正下方，所述第二圆盘贴合旋转设置在通孔内，所述第二桶体底面与l形杆横杆顶面固定连接，所述第二圆盘顶面固定连接有第一筒体，所述第一筒体内径自下而上逐渐增加，所述第二圆盘顶面固定连接有第一锥形块，所述第一锥形块底面固定嵌入有加热棒，所述加热棒通过线路与plc控制器电性连接，所述横板内通过胶水固定嵌入有第一密封圈，所述第一密封圈内环与第一筒体外壁贴合，所述第二桶体顶面通过胶水固定嵌入有两第二密封圈，两第二密封圈内劲不同，两第二密封圈位于多个第一通孔两侧，所述第二圆盘底面固定连接有第二筒体，所述第二筒体底端穿过第二桶体与第一圆盘顶面贴合，所述第二筒体底与第二桶体旋转连接，所述第一圆盘顶面固定嵌入有压力感应器，所述压力感应器通过线路与plc控制器电性连接，所述第二圆盘底面贴合设有竖杆，所述竖杆截面为圆形，所述竖杆底端穿入第一圆盘内，所述第一圆盘内环形开有多个第一滑槽，所述第一滑槽内贴合设有限位环，所述第一滑槽内贴合滑动设有t形滑杆，所述t形滑杆截面为方形，所述t形滑杆另一端穿过限位环固定连接有凸块，所述凸块截面为1/4圆，所述竖杆外壁环形开有多个凹槽，所述凸块贴合设置在凹槽内，所述第一滑槽内设有弹簧，所述弹簧为压缩弹簧，所述竖杆外壁固定连接有发条，所述发条另一端在竖杆外壁缠绕几圈后与第二筒体内壁固定连接，所述横板顶面固定连接有第三桶体，所述第三桶体侧壁铰接有桶门，所述桶门采用聚氯乙烯材料制作，所述第三桶体与桶门连接处设有密封圈，所述第三桶体顶面固定连接有u形杆，所述u形
杆开口朝下，所述u形杆横杆底面固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆通过线路与plc控制器电性连接，所述第一电动伸缩杆输出端固定连接有减速电机，所述减速电机通过线路与plc控制器电性连接，所述减速电机输出端固定连接有旋转轴，所述旋转轴底端穿入第三桶体固定连接有第二锥形块，所述旋转轴与第三桶体旋转连接，所述旋转轴上贴合旋转套有第三密封环，所述第三密封环通过胶水嵌入在第三桶体内，所述第三桶体顶面固定连接有吸风机，所述吸风机通过线路与plc控制器电性连接，所述吸风机输入端与第三桶体连通，所述第三桶体顶面固定连接有过滤箱，所述吸风机输出端与过滤箱固定联通，所述过滤箱顶面固定连通有排气管，所述排气管内顶面固定嵌入有过滤网，所述过滤箱内装满有活性炭颗粒，所述第三桶体内侧壁对称开有两燕尾槽，所述燕尾槽内贴合滑动设有第一燕尾块，所述第三桶体内设有u形腔体，所述u形腔体设置在第一锥形块正上方，所述u形腔体开口朝向侧端，所述u形腔体内壁固定连通有多个喷头，所述u形腔体内壁固定连通有多个毛刷，所述第三桶体内侧壁开有第二滑槽，所述第二滑槽内设有l形管，所述l形管横管穿过第一燕尾块与u形腔体固定连通，所述l形管竖管通过胶水固定套有波纹软管，所述第一桶体内底面固定连接有输料泵，所述输料泵通过线路与plc控制器电性连接，所述输料泵输出端穿入第二滑槽内与波纹软管固定连接，一燕尾槽内设有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆通过线路与plc控制器电性连接，所述第二电动伸缩杆底端与第三桶体固定连接，所述第二电动伸缩杆输出端与第一燕尾块底面固定连接，另一第一燕尾块侧壁固定连接有连接杆，所述连接杆另一端与u形腔体侧壁固定连接，所述燕尾槽内贴合滑动设有第二燕尾块，所述第二燕尾块底面与第一燕尾块顶面贴合，所述u形腔体侧壁贴合滑动设有腔体，所述腔体内壁固定连接有多个烤灯，所述第二燕尾块侧壁与腔体侧壁固定连接，所述连接杆顶面固定连接有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆通过线路与plc控制器电性连接，所述第三电动伸缩杆输出端与腔体底面固定连接。
6.优选的，所述第一锥形块采用合金钢制作。
7.优选的，所述第二圆盘与第二筒体的连接方式采用焊接。
8.优选的，所述减速电机的型号为bwy27-23-7.5。
9.与现有的技术相比，本发明的有益效果是：本装置结构简单，功能多样，实用性强，通过设置u形杆、第一电动伸缩杆、减速电机、旋转轴、第二锥形块、第三密封环、吸风机、过滤箱、排气管、过滤网和活性炭颗粒能够实现对钢管固定的同时进行旋转，便于接下来喷漆达到均匀，且能够对排气进行净化处理，保护环境，且设置了、l形杆、第一圆盘、第二桶体、第二圆盘、第一筒体、第一锥形块、加热棒、第一密封圈、第二密封圈、第二筒体、压力感应器、竖杆、限位环、t形滑杆、凸块、弹簧、发条、第一燕尾块、u形腔体、喷头、毛刷、l形管、波纹软管、输料泵、第二电动伸缩杆、连接杆、第二燕尾块、腔体、烤灯和第三电动伸缩杆能够对钢管进行均匀涂抹的同时进行钢管的烘干，也保证了漆料的密封性，便于下一次使用，提高漆料利用效率，满足建筑使用需求。
附图说明
10.图1是本发明所述结构的结构图；
11.图2是本发明所述结构的主视图；
12.图3是本发明所述结构的局部俯视图；
13.图4是本发明所述结构的局部俯视图；
14.图5是本发明所述结构的局部放大图。
15.图中：第一桶体1、横板2、plc控制器3、进料管4、l形杆5、第一圆盘6、第二桶体7、第二圆盘8、第一筒体9、第一锥形块10、加热棒11、第一密封圈12、第二密封圈13、第二筒体14、压力感应器15、竖杆16、限位环17、t形滑杆18、凸块19、弹簧20、发条21、第三桶体22、桶门23、u形杆24、第一电动伸缩杆25、减速电机26、旋转轴27、第二锥形块28、第三密封环29、吸风机30、过滤箱31、排气管32、过滤网33、活性炭颗粒34、第一燕尾块35、u形腔体36、喷头37、毛刷38、l形管39、波纹软管40、输料泵41、第二电动伸缩杆42、连接杆43、第二燕尾块44、腔体45、烤灯46、第三电动伸缩杆47、通孔2-1、第一滑槽6-1、第一通孔7-1、第二通孔8-1、凹槽16-1、燕尾槽22-1、第二滑槽22-2。
具体实施方式
16.下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：
17.如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种建筑用环保型钢管喷漆装置，包括第一桶体1,所述第一桶体1顶面固定连接有横板2，所述第一桶体1侧壁固定连接有plc控制器3，所述plc控制器3的型号为cpm1a-10cdr-a-v1，所述横板2顶面固定连通有进料管4，所述进料管4顶端螺纹连接有盖体，所述横板2顶面开有通孔2-1，所述横板2底面对称固定连接有两l形杆5，两l形杆5之间固定连接有第一圆盘6，所述第一圆盘6设置在通孔2-1的正下方，所述通孔2-1内贴合旋转设有第二桶体7，所述第二桶体7顶面环形开有多个第一通孔7-1，所述第二桶体7顶面贴合旋转设有第二圆盘8，所述第二圆盘8顶面环形开有多个第二通孔8-1，所述第二通孔8-1与第一通孔7-1直径相等，所述第一通孔7-1设置在第二通孔8-1的正下方，所述第二圆盘8贴合旋转设置在通孔2-1内，所述第二桶体7底面与l形杆5横杆顶面固定连接，所述第二圆盘8顶面固定连接有第一筒体9，所述第一筒体9内径自下而上逐渐增加，所述第二圆盘8顶面固定连接有第一锥形块10，所述第一锥形块10底面固定嵌入有加热棒11，所述加热棒11通过线路与plc控制器3电性连接，所述横板2内通过胶水固定嵌入有第一密封圈12，所述第一密封圈12内环与第一筒体9外壁贴合，所述第二桶体7顶面通过胶水固定嵌入有两第二密封圈13，两第二密封圈13内劲不同，两第二密封圈13位于多个第一通孔7-1两侧，所述第二圆盘8底面固定连接有第二筒体14，所述第二筒体14底端穿过第二桶体7与第一圆盘6顶面贴合，所述第二筒体14底与第二桶体7旋转连接，所述第一圆盘6顶面固定嵌入有压力感应器15，所述压力感应器15通过线路与plc控制器3电性连接，所述第二圆盘8底面贴合设有竖杆16，所述竖杆16截面为圆形，所述竖杆16底端穿入第一圆盘6内，所述第一圆盘6内环形开有多个第一滑槽6-1，所述第一滑槽6-1内贴合设有限位环17，所述第一滑槽6-1内贴合滑动设有t形滑杆18，所述t形滑杆18截面为方形，所述t形滑杆18另一端穿过限位环17固定连接有凸块19，所述凸块19截面为1/4圆，所述竖杆16外壁环形开有多个凹槽16-1，所述凸块19贴合设置在凹槽16-1内，所述第一滑槽6-1内设有弹簧20，所述弹簧20为压缩弹簧，所述竖杆16外壁固定连接有发条21，所述发条21另一端在竖杆16外壁缠绕几圈后与第二筒体14内壁固定连接，所述横板2顶面固定连接有第三桶体22，所述第三桶体22侧壁铰接有桶门23，所述桶门23采用聚氯乙烯材料制作，所述第三桶体22与桶门23连接处设有密封圈，所述第三桶体22顶面固定连接有u形杆24，所述u形杆24开口朝下，所述u形杆24
横杆底面固定连接有第一电动伸缩杆25，所述第一电动伸缩杆25通过线路与plc控制器3电性连接，所述第一电动伸缩杆25输出端固定连接有减速电机26，所述减速电机26通过线路与plc控制器3电性连接，所述减速电机26输出端固定连接有旋转轴27，所述旋转轴27底端穿入第三桶体22固定连接有第二锥形块28，所述旋转轴27与第三桶体22旋转连接，所述旋转轴27上贴合旋转套有第三密封环29，所述第三密封环29通过胶水嵌入在第三桶体22内，所述第三桶体22顶面固定连接有吸风机30，所述吸风机30通过线路与plc控制器3电性连接，所述吸风机30输入端与第三桶体22连通，所述第三桶体22顶面固定连接有过滤箱31，所述吸风机30输出端与过滤箱31固定联通，所述过滤箱31顶面固定连通有排气管32，所述排气管32内顶面固定嵌入有过滤网33，所述过滤箱31内装满有活性炭颗粒34，所述第三桶体22内侧壁对称开有两燕尾槽22-1，所述燕尾槽22-1内贴合滑动设有第一燕尾块35，所述第三桶体22内设有u形腔体36，所述u形腔体36设置在第一锥形块10正上方，所述u形腔体36开口朝向侧端，所述u形腔体36内壁固定连通有多个喷头37，所述u形腔体36内壁固定连通有多个毛刷38，所述第三桶体22内侧壁开有第二滑槽22-2，所述第二滑槽22-2内设有l形管39，所述l形管39横管穿过第一燕尾块35与u形腔体36固定连通，所述l形管39竖管通过胶水固定套有波纹软管40，所述第一桶体1内底面固定连接有输料泵41，所述输料泵41通过线路与plc控制器3电性连接，所述输料泵41输出端穿入第二滑槽22-2内与波纹软管40固定连接，一燕尾槽22-1内设有第二电动伸缩杆42，所述第二电动伸缩杆42通过线路与plc控制器3电性连接，所述第二电动伸缩杆42底端与第三桶体22固定连接，所述第二电动伸缩杆42输出端与第一燕尾块35底面固定连接，另一第一燕尾块35侧壁固定连接有连接杆43，所述连接杆43另一端与u形腔体36侧壁固定连接，所述燕尾槽22-1内贴合滑动设有第二燕尾块44，所述第二燕尾块44底面与第一燕尾块35顶面贴合，所述u形腔体36侧壁贴合滑动设有腔体45，所述腔体45内壁固定连接有多个烤灯46，所述第二燕尾块44侧壁与腔体45侧壁固定连接，所述连接杆43顶面固定连接有第三电动伸缩杆47，所述第三电动伸缩杆47通过线路与plc控制器3电性连接，所述第三电动伸缩杆47输出端与腔体45底面固定连接。
18.所述第一锥形块10采用合金钢制作。
19.所述第二圆盘8与第二筒体14的连接方式采用焊接。
20.所述减速电机26的型号为bwy27-23-7.5。
21.工作原理：建筑钢管需要进行喷漆时，将本装置与电源接通，打开进料管4顶端的盖体，将需要的漆料从进料管4加入到第一桶体1中，再拧住盖体，然后打开桶门23，将需要喷漆的钢管套在第一锥形块10上，然后操作plc控制器3使得电动伸缩杆25开始工作，电动伸缩杆25输出端带动减速电机26向下移动，减速电机26带动旋转轴27移动，旋转轴27带动第二锥形块28移动将钢管顶端卡住并挤压钢管，钢管挤压第一锥形块10，第一锥形块10挤压第二圆盘8，第二圆盘8挤压第二筒体14，第二筒体14挤压压力感应器15，压力感应器15收到挤压将电性号传递到plc控制器3，plc控制器3控制电动伸缩杆25停止工作，然后关闭桶门23，再操作plc控制器3使得输料泵41、加热棒11、第二电动伸缩杆42以及减速电机26开始工作，输料泵41将第一桶体1内的漆料进行运输，漆料经过输料泵41输出端进入到波纹软管40中，再经过l形管39进入到u形腔体36中，最后从喷头37喷出到钢管表面，plc控制器3使得第二电动伸缩杆42振幅工作，第二电动伸缩杆42带动一第一燕尾块35移动，第一燕尾块35带动u形腔体36移动，u形腔体36带动毛刷38和喷头37移动，实现对钢管表面喷漆的同时进
行涂抹，保证钢管喷漆均匀，减速电机26输出端带动旋转轴27旋，旋转轴27带动第二锥形块28旋转，第二锥形块28带动钢管缓慢旋转，从而实现钢管的均匀喷漆，第二锥形块28带动第一锥形块10旋转，第一锥形块10带动第二圆盘8旋转，第二圆盘8带动第二通孔8-1间断性与第一通孔7-1重合，第二圆盘8带动第二筒体14旋转，第二筒体14旋转将发条21缠绕紧，发条21带动竖杆16旋转，竖杆16旋转挤压凸块19，凸块19带动t形滑杆18移动挤压弹簧20，多余的漆料落到第二圆盘8上，依次经过第二通孔8-1和第一通孔7-1进入到第一桶体1中，实现对漆料的收集，加热棒11的设置对第二圆盘8和第一锥形块10进行加热，防止漆料凝固到第二圆盘8和第一锥形块10上，钢管喷漆完毕后，操作plc控制器3使得输料泵41停止工作，再操作plc控制器3使得吸风机30、烤灯46和第三电动伸缩杆47开始工作，第三电动伸缩杆47推动腔体45移动，腔体45带动烤灯46移动，烤灯46发热对钢管进行烘干处理，吸风机30工作，将第三桶体22内部的气体吸出，气体经过吸风机30进入到过滤箱31中，经过活性炭颗粒34的净化从排气管32排出，活性炭颗粒34对甲醛净化有效的保护了环境，第二电动伸缩杆42间接带动连接杆43移动，连接杆43带动第三电动伸缩杆47移动，第三电动伸缩杆47带动腔体45移动，腔体45带动烤灯46移动，从而实现对钢管的烘干处理，钢管烘干完毕后，操作plc控制器3使得减速电机26、吸风机30、加热棒11、第二电动伸缩杆42以及烤灯46停止工作，操作plc控制器3使得第三电动伸缩杆47输出端收缩，第三电动伸缩杆47间接带动烤灯46向下移动，如图1所示，然后打开桶门23，操作plc控制器3使得电动伸缩杆25输出端收缩，电动伸缩杆25输出端间接带动第二锥形块28移动与钢管分离，然后将钢管取出，注意钢管此时可能热，要做好防护措施，钢管取出后，绕紧的发条21需要松弛，发条21不能带动竖杆16旋转，由于凸块19的设置只能使得竖杆16发生单向旋转，发条21带动第二筒体14旋转，第二筒体14带动第二圆盘8旋转，第二圆盘8带动第二通孔8-1旋转与第一通孔7-1错开，从而间接保护了第一桶体1内部的漆料，钢管取出后，再按照上述操作进行钢管的喷漆处理，钢管喷漆完毕后，操作plc控制器3使得本装置所有电器设备停止工作，最后将本装置与电源分离，第一密封圈12、第二密封圈13以及第三密封环29的设置起到有效的密封性，保证装置正常工作，桶门23采用聚氯乙烯材料制作，桶门23透明且耐高温，便于工作人员观察第三桶体22内部工作情况，弹簧20与发条21的设置起到复位作用。
22.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。