一种反击式破碎机的安全操作系统的制作方法

[0001]
本发明属于反击式破碎机技术领域，具体涉及一种反击式破碎机的安全操作系统。


背景技术：

[0002]
反击式破碎机为主要破碎设备之一，主要针对中等硬度以下物料进行破碎，广泛应用于矿山开采、道路建设、隧道建设、建筑垃圾回收等，可作为粗破和中破使用，具有破碎比大、产量高、产品粒形好、工作可靠、维修便捷、运营成本低等特点。
[0003]
反击式破碎机在排料口检查及易损件磨损检查时，需要打开观察门进行察看，此时应确保破碎主机停止工作，否则会有物料飞出观察门，对操作工人造成伤害；反击式破碎机内部检修时，需要打开上机壳进行开盖，此时应确保破碎主机完全停止工作且对上机壳机械限位，否则一旦操作工人进入机壳，对人体造成伤害；转子需要检修或者板锤更换时，应确保转子不能自由转动、完全锁死，否则当拆卸转子零件导致转子不平衡时，转子会由于惯性作用以较高转速转动，对破碎机内操作工人造成伤害；反击式破碎机工作过程中，转子以较高转速碰撞原料进行破碎，此时，应防止进料口飞出破碎后的物料，否则高速飞溅的物料对破碎机设备、给料设备、操作工人造成伤害。


技术实现要素：

[0004]
为了克服上述现有技术的不足之处，本发明提供一种反击式破碎机的安全操作系统，该系统全方位覆盖反击式破碎机检修操作过程中的安全设置，同时防止在设备工作过程中石料飞出进料口对设备及操作工人造成伤害，提高现场操作的安全性。
[0005]
本发明是通过如下技术方案实现的：一种反击式破碎机的安全操作系统，包括观察门安全系统、开盖安全系统、转子检修安全系统和进料口安全系统；所述观察门安全系统包括设置在观察门下方的限位开关ⅰ，限位开关ⅰ用于与控制系统信号连接，观察门通过插装板完全锁住，且观察门关闭时，插装板下端触碰限位开关ⅰ的触头；所述开盖安全系统包括设在上机壳上的限位开关ⅱ，铰接在下机壳上的锁扣在将上机壳和下机壳锁紧时，锁扣与限位开关ⅱ的触头相触碰；所述转子检修安全系统包括限制转子体转动的限位销轴；所述进料口安全系统包括设置在反击式破碎机进料口的防护链条和防护橡胶。
[0006]
进一步地，所述开盖安全系统还包括安全杆和限位销以及限位板，所述限位销设置上机壳上，所述限位板设在下机壳上，所述限位销与所述限位板相接触时防止上机壳继续向后倾翻，所述安全杆的一端铰接在下机壳上，当所述限位销与所述限位板相接触时，使所述安全杆的另一端与上机壳相支撑防止上机壳向前倾翻。
[0007]
进一步地，所述防护链条设置有一层，所述防护橡胶设置有三层。
[0008]
进一步地，三层所述防护橡胶交错装配。
[0009]
观察门安全系统主要作用是在打开观察门时确保切断反击式破碎机的动力源；开盖安全系统主要作用是在上机壳开盖后确保切断反击式破碎机的动力源，并且对上机壳设置机械限位；转子检修安全系统主要作用是在转子检修时确保转子完全锁定；进料口安全系统主要作用是在进料口增加多层防护，防止高速物料飞出。
[0010]
本发明的有益效果是：在反击式破碎机检查、检修、维护过程中，确保破碎主机完全停止工作，确保开盖后的上机壳有机械限位锁定，确保有可能旋转的转子完全锁定，保证了设备及操作人员的安全性。在反击式破碎机工作过程中，对有可能飞出高速物料的进料口施加多层防护，防止物料对设备和人员的伤害。
附图说明
[0011]
图1为本发明观察门关闭的结构示意图；图2为本发明观察门打开的结构示意图；图3为本发明锁扣关闭的结构示意图；图4为本发明锁扣打开的结构示意图；图5为本发明开盖安全系统机械限位的结构示意图；图6为本发明开盖安全系统机械限位的放大图；图7为本发明转子检修安全系统的结构示意图；图8为本发明进料口安全系统的结构示意图；图9为本发明防护橡胶的排布示意图；图中，1、观察门，2、限位开关ⅰ，3、插装板，4、上机壳，5、下机壳，6、限位开关ⅱ，7、锁扣，8、安全杆，9、限位销，10、限位板，11、限位销轴，12、转子体，13、防护链条，14、防护橡胶。
具体实施方式
[0012]
下面根据附图和实施例对本发明进一步说明。
[0013]
如图1至图9所示，一种反击式破碎机的安全操作系统，包括观察门安全系统、开盖安全系统、转子检修安全系统和进料口安全系统；如图1和图2所示，所述观察门安全系统包括设置在观察门1下方的限位开关ⅰ2，限位开关ⅰ2用于与控制系统信号连接，观察门1通过插装板3完全锁住，且观察门1关闭时，插装板3下端触碰限位开关ⅰ2的触头；当观察门1关闭时，需用插装板3将观察门1完全锁住，此时，插装板3下端触碰限位开关ⅰ2触头，限位开关ⅰ2得到电信号，通过控制系统将反击式破碎机动力源（发动机或电机或离合器）切断信号屏蔽，设备可以正常运行；当观察门1开启时，需将插装板3拆掉，此时插装板3下端远离限位开关ⅰ2触头，限位开关ⅰ2得到信号，通过控制系统将反击式破碎机动力源切断信号复位，确保设备不再运转。
[0014]
如图3和图4所示，所述开盖安全系统包括设在上机壳4上的限位开关ⅱ6，铰接在下机壳5上的锁扣7在将上机壳4和下机壳5锁紧时，锁扣7与限位开关ⅱ6的触头相触碰；当下机壳5关闭时，需将锁扣7安装到位，此时锁扣7触碰到限位开关ⅱ6触头，限位开关ⅱ6得到电信号，通过控制系统将反击式破碎机动力源（发动机或电机或离合器）切断信号屏蔽，设备可以正常运行；当上机壳4开启时，需将锁扣7拆掉，此时锁扣7远离限位开关ⅱ6触头，限位开关ⅱ6得到信号，通过控制系统将反击式破碎机动力源切断信号复位，确保设备不再
运转。进一步地，如图5和图6所示，所述开盖安全系统还包括安全杆8和限位销9以及限位板10，所述限位销9设置上机壳4上，所述限位板10设在下机壳5上，所述限位销9与所述限位板10相接触时防止上机壳4继续向后倾翻，所述安全杆8的一端铰接在下机壳5上，当所述限位销9与所述限位板10相接触时，使所述安全杆8的另一端与上机壳4相支撑防止上机壳4向前倾翻。当上机壳4打开时，上机壳4的限位销9随上机壳4移动到下机壳5的限位板10，防止上机壳4向后倾翻，起到机械限位作用；同时，安全杆8另一端支撑在上机壳4，防止上机壳4向前倾翻，起到机械限位作用。
[0015]
如图7所示，所述转子检修安全系统包括限制转子体12转动的限位销轴11；当需要转子检修时，机壳已经打开，确保了设备不再运行，即在需要进行转子检修时，已经打开了开盖安全系统。由于转子体12零件拆除或增加时导致的不平衡，转子体12有转动风险，因此，在开盖后、转子检修前安装限位销轴11，将下机壳5与转子体12连接，防止转子转动。
[0016]
如图8和图9所示，所述进料口安全系统包括设置在反击式破碎机进料口的防护链条13和防护橡胶14。当反击式破碎机工作时，破碎机内高速物料极易飞出进料口，因此，在进料口处增加一层所述防护链条13，三层所述防护橡胶14。为不影响物料进入破碎腔，三层所述防护橡胶14交错装配。