一种中速磨煤机喷嘴环动叶防磨罩的制作方法

[0001]
本发明属于防磨技术领域，具体涉及一种中速磨煤机喷嘴环动叶防磨罩。


背景技术：

[0002]
中速辊盘式磨煤机，其碾磨部分是由转动的磨环和三个沿磨环滚动的固定且可自转的磨辊组成。需研磨的原煤从磨煤机的中央落煤管落到磨环上，旋转磨环借助于离心力将原煤运动至碾磨滚道上，通过磨辊进行碾磨。三个磨辊沿圆周方向均布于磨盘滚道上，碾磨力则由液压加载系统产生，通过静定的三点系统，碾磨力均匀作用至三个磨辊上，这个力经磨环、磨辊、压架、拉杆、传动盘、减速机、液压缸后通过底板传至基础。原煤的碾磨和干燥同时进行，一次风通过喷嘴环均匀进入磨环周围，将经过碾磨从磨环上切向甩出的煤粉混合物烘干并输送至磨煤机上部的分离器中进行分离，粗粉被分离出来返回磨环重磨，合格的细粉被一次风带出分离器。难以粉碎且一次风吹不起的较重石子煤、黄铁矿、铁块等通过喷嘴环落到一次风室，被刮板刮进排渣箱。
[0003]
喷嘴环的作用是将热一次风整流，形成高速向上并旋转的气流，将流经喷嘴环的密度较轻的煤粉混合物吹起，输送至分离器分离，密度较重的石子煤、黄铁矿、铁块等通过喷嘴环落到一次风室。要实现以上功能，喷嘴环出口的一次风速非常高，通常在60～90m/s，具体风速由煤质和磨煤机结构确定，风速确定以后喷嘴环的通流面积就是固定值。在高风速和煤粉混合物的共同作用下，能够接触到煤粉的喷嘴环叶片顶部磨损非常严重，一旦喷嘴环磨损超标，就会造成喷嘴环通流面积过大，导致一次风速度偏低。煤粉混合物不能被吹起，合格煤粉不能被有效分离，磨煤机出力就会下降，大量煤颗粒从喷嘴环漏入一次风室，造成磨煤机堵塞。通常10000小时必须对喷嘴环进行更换，采用耐磨金属材料制作喷嘴环使用寿命能达到30000小时，但磨损后期磨煤石子煤量非常大，影响磨煤机出力和锅炉效率。


技术实现要素：

[0004]
本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种中速磨煤机喷嘴环动叶防磨罩，有效防护中速磨煤机喷嘴环动环易磨损部位，增强喷嘴环耐磨能力，延长喷嘴环使用时间，减少中速磨煤机检修频次。
[0005]
本发明采用以下技术方案：
[0006]
一种中速磨煤机喷嘴环动叶防磨罩，包括第一防磨瓦和第二防磨瓦，第一防磨瓦和第二防磨瓦组成防磨罩覆盖设置在中速磨煤机的动环叶片上，第一防磨瓦设置在每个动环叶片的迎风面处，第二防磨瓦对应设置在每个动环叶片的背风面处，防磨罩的顶部空间浇灌设置有耐磨高分子材料。
[0007]
具体的，第一防磨瓦和第二防磨瓦上分别设置有防磨瓦固定孔，通过固定螺栓分别将第一防磨瓦和第二防磨瓦与动环叶片固定连接。
[0008]
具体的，第一防磨瓦和第二防磨瓦为l型结构，第一防磨瓦和第二防磨瓦结构连接处的角度与动环叶片的角度相同。
[0009]
进一步的，第一防磨瓦结构连接处的角度为钝角，第二防磨瓦结构连接处的角度为锐角。
[0010]
具体的，第一防磨瓦和第二防磨瓦采用耐磨陶瓷、铸石、耐磨高分子材料或耐磨复合材料做成。
[0011]
具体的，相邻两个动环叶片之间设置有一次风通道。
[0012]
具体的，动环叶片为逗号型结构。
[0013]
具体的，动环叶片间隔设置在喷嘴环动环的外部，位于喷嘴环动环和喷嘴环静环之间，喷嘴环动环安装在磨盘上，喷嘴环静环设置在喷嘴环动环外侧的磨煤机外壳上。
[0014]
与现有技术相比，本发明至少具有以下有益效果：
[0015]
本发明一种中速磨煤机喷嘴环动叶防磨罩，第一防磨瓦和第二防磨瓦分别对应设置在每个动环叶片的迎风面和背风面处能够保护动叶片，完全覆盖喷嘴环叶片易磨面，将煤粉混合物和易磨损的金属部件隔离开来，增强风环防耐磨能力，延长动环使用时间，减少中速磨煤机检修频次。
[0016]
进一步的，第一防磨瓦和第二防磨瓦与动环叶片之间通过螺栓固定连接，进一步保护动环叶片。
[0017]
进一步的，第一防磨瓦和第二防磨瓦的结构连接处的角度与动环叶片的角度相同，能够完美的覆盖在动环叶片易磨面上，起到防磨损的作用。
[0018]
进一步的，第一防磨瓦为钝角，第二防磨瓦为锐角，与动环叶片易磨面的形状和角度对应，实现完整覆盖。
[0019]
进一步的，第一防磨瓦和第二防磨瓦采用耐磨材料制成，进一步增加耐磨性。
[0020]
进一步的，动环叶片上间隔设置有一次风通道，能够对一次风进行整流和提速。
[0021]
进一步的，动环叶片为逗号型结构，其目的是两个叶片间形成较好的流体通道。
[0022]
进一步的，动环叶片间隔设置在喷嘴环动环的外部，喷嘴环动环安装在磨盘上，喷嘴环动环外侧磨煤机的外壳上设置有喷嘴环静环，相互连接形成动静密封结构。
[0023]
综上所述，本发明适用与中速磨煤机动环防磨，可以有效防护中速磨煤机动环易磨损部位，增强风环防耐磨能力，延长动环使用时间，减少中速磨煤机检修频次。
[0024]
下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0025]
图1为本发明中速磨煤机喷嘴环叶片防磨罩结构示意图；
[0026]
图2为本发明中速磨煤机喷嘴环环向展开示意图；
[0027]
图3为本发明中速磨煤机喷嘴环易磨损位置示意图；
[0028]
图4为本发明中速磨煤机喷嘴环叶片防磨罩局部放大图；
[0029]
图5为本发明中速磨煤机喷嘴环叶片防磨罩种类一剖面图；
[0030]
图6为本发明中速磨煤机喷嘴环叶片防磨罩种类二剖面图；
[0031]
图7为本发明中速磨煤机喷嘴环叶片防磨罩种类一防磨瓦剖面图。
[0032]
图8为本发明中速磨煤机喷嘴环叶片防磨罩种类二防磨瓦剖面图。
[0033]
其中：1.磨盘；2.喷嘴环动环；3.喷嘴环静环；4.动环叶片；5.一次风通道；6.防磨罩；7.第一防磨瓦；8.第二防磨瓦；9.固定螺栓；10.防磨瓦固定孔。
具体实施方式
[0034]
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“一侧”、“一端”、“一边”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0035]
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0036]
在附图中示出了根据本发明公开实施例的各种结构示意图。这些图并非是按比例绘制的，其中为了清楚表达的目的，放大了某些细节，并且可能省略了某些细节。图中所示出的各种区域、层的形状及它们之间的相对大小、位置关系仅是示例性的，实际中可能由于制造公差或技术限制而有所偏差，并且本领域技术人员根据实际所需可以另外设计具有不同形状、大小、相对位置的区域/层。
[0037]
本发明提供了一种中速磨煤机喷嘴环动叶防磨罩，适用与中速磨煤机喷嘴环动环叶片防磨，有效防护中速磨煤机动环叶片易磨损部位，增强喷嘴环防耐磨能力，延长喷嘴环使用时间，减少中速磨煤机检修频次。
[0038]
请参阅图1和图2，本发明一种中速磨煤机喷嘴环动叶防磨罩，包括磨盘1、喷嘴环动环2、喷嘴环静环3、动环叶片4、一次风通道5和防磨罩6，喷嘴环动环2安装在磨盘1上，喷嘴环静环3安装在磨煤机外壳上，与喷嘴环动环2保持固定距离；喷嘴环动环2的外部间隔设置有逗号型的动环叶片4，每两个动环叶片4的中间设置有一次风通道5，每个动环叶片4的上部安装有防磨罩6。
[0039]
请参阅图6，防磨罩6包括第一防磨瓦7和第二防磨瓦8，第一防磨瓦7和第二防磨瓦8拼接能够覆盖动环叶片4，第一防磨瓦7和第二防磨瓦8采用耐磨陶瓷、铸石、耐磨高分子材料和耐磨复合材料等耐磨材料做成，第一防磨瓦7和第二防磨瓦8按照动环叶片4的形状和尺寸制作。
[0040]
第一防磨瓦7和第二防磨瓦8分别用固定螺栓9固定在动环叶片4上；第一防磨瓦7和第二防磨瓦8用固定螺栓9固定后，顶部空间用耐磨高分子材料浇灌，耐磨高分子材料优选聚醚醚酮。
[0041]
第一防磨瓦7为钝角防磨瓦，第二防磨瓦8为锐角防磨瓦，第一防磨瓦7和第二防磨瓦8的角度与叶片角度相同。
[0042]
请参阅图3，第一防磨瓦7和第二防磨瓦8分别盖住每一个动环叶片4的迎风面和背风面，第一防磨瓦7和第二防磨瓦8紧密配合将整个叶片上部易磨损面覆盖。
[0043]
请参阅图4，第一防磨瓦7和第二防磨瓦8中部开有用于固定的防磨瓦固定孔10，通过固定螺栓9与动环叶片4紧固连接。
[0044]
请参阅图5和图7，第一种防磨罩6安装方式是在动环叶片4制作的时候预留防磨瓦
安装位置，适合新安装时使用。
[0045]
请参阅图8，第二种防磨罩6的安装方式是在使用的磨煤机上改造时使用。
[0046]
本发明中速磨煤机喷嘴环动叶防磨罩的安装方法如下：
[0047]
1、测量磨煤机喷嘴环动环叶片尺寸和形状；
[0048]
2、按照磨煤机喷嘴环动环叶片尺寸和形状设计防磨罩的形状和大小；
[0049]
3、制作喷嘴环防磨罩；
[0050]
4、更具防磨罩安装需求在动环叶片打孔安装固定；
[0051]
5、用耐磨高分子材料浇筑安装孔，做好固定螺栓防磨。
[0052]
综上所述，本发明一种中速磨煤机喷嘴环动叶防磨罩，中速磨煤机喷嘴环动叶防磨罩，完全覆盖喷嘴环叶片易磨面，将煤粉混合物和易磨损的金属部件隔离开来，增强风环防耐磨能力，延长动环使用时间，减少中速磨煤机检修频次。
[0053]
以上内容仅为说明本发明的技术思想，不能以此限定本发明的保护范围，凡是按照本发明提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本发明权利要求书的保护范围之内。