一种垃圾焚烧炉SNCR脱硝系统的制作方法

一种垃圾焚烧炉sncr脱硝系统
技术领域
[0001]
本发明涉及sncr脱硝系统，尤其是一种垃圾焚烧炉sncr脱硝系统。


背景技术：

[0002]
在垃圾焚烧发电厂运行过程中，焚烧炉的炉内烟气脱硝处理是烟气处理的重要步骤。选择性催化还原法脱硝(sncr)指在适合脱硝反应的“温度窗口”内喷入脱硝剂，将烟气中的氮氧化物还原成为无害的氮气和水。因其具有投资及运行成本低、工艺系统简单等特点，在垃圾焚烧行业得到了广泛应用。
[0003]
目前，垃圾焚烧行业sncr脱硝工艺是根据某一工况余热锅炉沿第一烟道温度场竖直分布情况，在适合脱硝反应的“温度窗口”标高处设置固定的sncr喷枪，通过此喷枪向烟气中喷入还原剂，来脱除烟气中的氮氧化物。
[0004]
现有喷枪布置是这样的：在余热锅炉沿第一烟道中沿竖直方向在sncr脱硝反应区域设置2个不同标高的喷枪层，在每一个喷枪层上设置若干喷枪，并且在每一个喷枪层上设置若干温度计进行温度监测。当某一层的温度平均值比另外一层温度平均值更加接近于最佳反应温度，该层的全部喷枪投入运行，而另外一层喷枪则全部退出运行。这样带来的问题是，由于第一烟道宽度大，且焚烧炉焚烧时会出现偏烧现象，导致同一标高平面内不同区域的温度不同。因此，现有的喷枪控制方式脱硝效率较低。
[0005]
中国专利公开号109464900b(一种垃圾焚烧发电厂炉内sncr脱硝的喷枪控制方法)公开了一种垃圾焚烧发电厂炉内sncr脱硝的喷枪控制技术，其技术特征是通过计算出最佳的温度标高，然后移动喷枪到此标高进行喷射，实现烟气脱硝的目的。此技术的瑕疵在于，喷枪必须可以移动并跟踪温度。由于炉壁的温度很高，而且喷枪必须可以移动，这就给喷枪的制造带来一定的困难，并且影响喷枪的使用寿命。


技术实现要素：

[0006]
为了解决现有问题，本发明提出一种垃圾焚烧炉sncr脱硝系统，将sncr脱硝反应区域的不同标高喷枪层的喷枪划分为左、中、右三个独立运行区域，并且每一个独立运行区域的喷枪配备一个独立的氨水混合控制装置进行控制，当某一个独立运行区域的温度相比其它区域更接近最佳反应温度时，该独立运行区域的喷枪投入运行而其它区域的喷枪则退出运行。当焚烧炉焚烧时即使出现偏烧现象，导致同一标高平面内不同区域的温度不同。可以使区域的喷枪投入运行，提高脱硝的效果，有效地解决现有技术问题。
[0007]
本发明解决技术问题采用的技术方案是，1.一种垃圾焚烧炉sncr脱硝系统，包括在余热锅炉第一烟道中沿竖直方向在sncr脱硝反应区域中设置若干不同标高喷枪层，在每一个喷枪层上分别设置若干喷枪，并且在每一个喷枪层上还分别设置若干温度计对该层不同区域的温度进行监测，其特征是，将sncr脱硝反应区域不同标高喷枪层中位于左侧、中部、右侧的喷枪分别划分为左区域、中区域、右区域等三个独立运行的区域，并且每一个区域内的喷枪配备一个独立的氨水混合控制装置进行控制，当某一个区域的温度相比其它区
域更接近最佳反应温度时，该区域中的喷枪投入运行而其它区域的喷枪则退出运行。
[0008]
优选的，在余热锅炉第一烟道中沿竖直方向在sncr脱硝反应区域中的不同标高设置第一喷枪层及第二喷枪层共二个喷枪层。
[0009]
优选的，在余热锅炉第一烟道中沿竖直方向在sncr脱硝反应区域中的不同标高设置第一喷枪层、第二喷枪层及第三喷枪层共三个喷枪层。
[0010]
优选的，在每个喷枪层中设置7支喷枪。
[0011]
优选的，将各个喷枪层中的左侧2支喷枪划分为所述左区域，将各个喷枪层中的中部3支喷枪划分为所述中区域，将各个喷枪层中的右侧2支喷枪划分为所述右区域。
[0012]
本发明的效果是：本发明提出一种垃圾焚烧炉sncr脱硝系统，将sncr脱硝反应区域的不同标高喷枪层的喷枪划分为左、中、右三个独立运行区域，并且每一个独立运行区域的喷枪配备一个独立的氨水混合控制装置进行控制，当某一个独立运行区域的温度相比其它区域更接近最佳反应温度时，该独立运行区域的喷枪投入运行而其它区域的喷枪则退出运行。当焚烧炉焚烧时即使出现偏烧现象，导致同一标高平面内不同区域的温度不同。可以使区域的喷枪投入运行，提高脱硝的效果，有效地解决现有技术问题。
附图说明
[0013]
图1-图4为现有技术一个实施例的结构示意图，其中图1为第一烟道结构示意图(主视图)，图2为第一喷枪层的结构放大示意图，图3为第二喷枪层的结构放大示意图，图4为喷枪控制示意图。
[0014]
图5为本发明提出的第一个实施例的喷枪控制示意图。
[0015]
图6、图7为本发明提出的第二个实施例的结构示意图，其中，图6为第一烟道结构示意图(主视图)，图7为喷枪控制示意图。
[0016]
图中：
[0017]
1.余热锅炉；
[0018]
1.1余热锅炉第一烟道；
[0019]
2.1第一喷枪层，第一层温度计2.1a1、2.1a2、2.1a3、2.1a4、2.1a5、2.1a6、2.1a7，第一层喷枪2.1b1、2.1b2、2.1b3、2.1b4、2.1b5、2.1b6、2.1b7、2.1b8；
[0020]
2.2第二喷枪层，第二层温度计2.2a1、2.2a2、2.2a3、2.2a4、2.2a5、2.2a6、2.2a7，第二层喷枪2.2b1、2.2b2、2.2b3、2.2b4、2.2b5、2.2b6、2.2b7、2.2b8；
[0021]
2.3第三喷枪层，第三层喷枪2.3b1、2.3b2；
[0022]
2.4a左区域、2.4b中区域、2.4c右区域；
[0023]
3氨水混合输送管路；
[0024]
3.1第一氨水混合控制装置；
[0025]
3.2第二氨水混合控制装置；
[0026]
3.3第三氨水混合控制装置。
具体实施方式
[0027]
图1-图4为现有技术一个实施例的结构示意图，其中图1为第一烟道结构示意图(主视图)，图2为第一喷枪层的结构放大示意图，图3为第二喷枪层的结构放大示意图，图4
为喷枪控制示意图。
[0028]
图1中显示，现有技术中，在余热锅炉1第一烟道1.1中沿竖直方向在sncr脱硝反应区域设置第一喷枪层2.1及第二喷枪层2.2，第一喷枪层2.1及第二喷枪层2.2处于两个不同的标高。
[0029]
图2显示，在第一喷枪层2.1上设置第一层喷枪2.1a1、2.1a2、2.1a3、2.1a4、2.1a5、2.1a6、2.1a7共7支喷枪，并且，还设置温度计2.1b1、2.1b2、2.1b3、2.1b4、2.1b5、2.1b6、2.1b7、2.1b8共8支温度计对该层不同区域的温度进行监测。
[0030]
同样，图3显示，在第二喷枪层2.2上设置第二层喷枪2.2a1、2.2a2、2.2a3、2.2a4、2.2a5、2.2a6、2.2a7共7支喷枪，并且，还设置温度计2.2b1、2.2b2、2.2b3、2.2b4、2.2b5、2.2b6、2.2b7、2.2b8共8支温度计对该层不同区域的温度进行监测。
[0031]
图4显示，现有技术中，氨水混合输送管路3在第一氨水混合控制装置3.1的控制下向第一层喷枪2.1a1、2.1a2、2.1a3、2.1a4、2.1a5、2.1a6、2.1a7输送混合氨水；同样，氨水混合输送管路3在第二氨水混合控制装置3.2的控制下向第二层喷枪2.2a1、2.2a2、2.2a3、2.2a4、2.2a5、2.2a6、2.2a7输送混合氨水。
[0032]
因此，现在技术中，一个标高层的全部喷枪层是由同一个氨水混合控制装置统一控制的。当某一个标高层的温度平均值比另外一层温度平均值更接近sncr脱硝最佳反应温度时，该层的全部喷枪投入运行而另外一层喷枪则全部退出运行。
[0033]
这样带来的问题是，由于机组负荷发生变化，原喷枪设置处温度与设计值会有较大偏差，sncr的还原剂喷入区域不再是最佳反应温窗。此外，由于第一烟道宽度大，且炉排炉焚烧时会出现偏烧现象，导致同一高度截面内温度不同。因此，现有的按照某一固定标高投入整层喷枪的形式脱硝效率较低。
[0034]
图5为本发明提出的第一个实施例的喷枪控制示意图。图中显示，与现有技术不同的是，本例中，将sncr脱硝反应区域的第一喷枪层2.1的7支喷枪及第二喷枪层2.2的7支喷枪划分为左区域2.4a、中区域2.4b、右区域2.4c三个独立运行区域。图中显示，将第一喷枪层2.1的喷枪2.1b1及2.1b2和第二喷枪层2.2的喷枪2.2b1及2.2b2划分为左区域2.4a；将第一喷枪层2.1的喷枪2.1b3、2.1b4及2.1b5和第二喷枪层2.2的喷枪2.2b3、2.2b4及2.2b5划分为中区域2.4b；将第一喷枪层2.1的喷枪2.1b6及2.1b7和第二喷枪层2.2的喷枪2.2b6及2.2b7划分为右区域2.4c。
[0035]
图中显示，左区域2.4a、中区域2.4b及右区域2.4c分别配备独立的氨水混合控制装置3.1、3.2及3.3进行管路控制，当某一个独立运行区域(左区域2.4a、中区域2.4b或右区域2.4c)的温度相比其它区域更接近最加佳反应温度时，该独立运行区域的喷枪投入运行而其它区域的喷枪则退出运行。
[0036]
图6、图7为本发明提出的第二个实施例的结构示意图，其中，图6为第一烟道结构示意图(主视图)，图7为喷枪控制示意图。图中显示，与第一个实施例不同的是，本例中，在余热锅炉1第一烟道1.1中沿竖直方向在sncr脱硝反应区域设置第一喷枪层2.1、第二喷枪层2.2及第三喷枪层2.3共三个不同标高的喷枪层。图中显示，将第一喷枪层2.1的喷枪2.1b1及2.1b2、第二喷枪层2.2的喷枪2.2b1及2.2b2和第三喷枪层2.3的喷枪2.3b1及2.3b2划分为左区域2.4a；将第一喷枪层2.1的喷枪2.1b3、2.1b4及2.1b5、第二喷枪层2.2的喷枪2.2b3、2.2b4及2.2b5和第三喷枪层2.3的喷枪2.3b3、2.3b4及2.3b5划分为中区域2.4b；将
第一喷枪层2.1的喷枪2.1b6及2.1b7、第二喷枪层2.2的喷枪2.2b6及2.2b7和第三喷枪层2.3的喷枪2.3b6及2.3b7划分为右区域2.4c。图中显示，左区域2.4a、中区域2.4b及右区域2.4c分别配备独立的氨水混合控制装置3.1、3.2及3.3进行管路控制，当某一个独立运行区域(左区域2.4a、中区域2.4b或右区域2.4c)的温度相比其它区域更接近最佳反应温度时，该独立运行区域的喷枪投入运行而其它区域的喷枪则退出运行。