一种汽车漆自动化生产用便于清理的生产缸的制作方法

文档序号:24731341发布日期:2021-04-20 14:07阅读:104来源:国知局
一种汽车漆自动化生产用便于清理的生产缸的制作方法

1.本发明涉及汽车漆技术领域,尤其涉及一种汽车漆自动化生产用便于清理的生产缸。


背景技术:

2.汽车漆就是喷在汽车上的一种保护膜,它是涂料的一种,使车身不容易被腐蚀,更是给人一种美观的评价,不同的汽车漆有不同的效果,目前汽车漆在生产过程中需要在生产缸内进行调制,调制过后其生产缸的内壁会残留一些漆,这些残留的漆如果不及时的进行清理,可能会在下次生产汽车漆的过程中与汽车漆混合,导致下次生产的汽车漆颜色出现偏差,也可能导致生产缸的壁厚增大,导致加热效果并不理想。


技术实现要素:

3.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种汽车漆自动化生产用便于清理的生产缸。
4.为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种汽车漆自动化生产用便于清理的生产缸,包括底板和生产缸,所述底板的顶部外壁固定有两个对称分布的竖板,且生产缸的两侧外壁中部均固定有固定轴,两个所述固定轴一端分别与两个竖板的相对一侧外壁顶部固定连接,且其中一个竖板远离生产缸的一侧外壁顶部固定有第一电机,其中一个所述固定轴一端贯穿竖板与第一电机的输出端固定连接,所述生产缸的顶部外壁开设有开口,且生产缸的底部外壁固定有第二电机,所述第二电机的输出轴延伸至生产缸的内壁,且第二电机的输出轴顶端固定有转盘,所述转盘的顶部外壁固定有矩形固定柱,且矩形固定柱的顶部外壁两侧均开设有t形插槽,两个所述t形插槽的内壁均插接有t形插板,且t形插板远离矩形固定柱的一侧外壁固定有三个等距离分布的搅拌部件,三个所述搅拌部件一端固定有同一个刮板,所述开口的内壁螺接有盖板,所述生产缸的底部外壁固定有冲洗部件,所述t形插板的顶部外壁固定有安装板,且安装板通过螺栓与矩形固定柱固定连接。
5.优选的,所述搅拌部件包括固定块,且固定块与t形插板固定连接,所述固定块留有内置槽,且内置槽的内壁滑动连接有滑板,所述固定块的一侧外壁开设有通口,所述滑板靠近通口的一侧外壁固定有弹簧,所述通口与内置槽相连通,且通口的内壁滑动配合有连接杆,所述连接杆的一端过穿过弹簧与滑板固定连接,且连接杆的另一端固定有连接块,所述连接块的一端固定有搅拌块,所述固定块的顶部外壁和底部外壁均固定有固定板,且连接块靠近固定块的顶部外壁和底部外壁均固定有限位板,所述限位板开设有限位孔,且限位孔的内壁滑动连接有t形限位杆,所述t形限位杆的一端与固定板固定连接,且搅拌块与刮板固定连接。
6.优选的,所述冲洗部件包括环形水箱,且环形水箱固定于生产缸的底部外壁,所述环形水箱的顶部内壁固定有环形水管,且环形水管顶部外壁开设有等距离分布的圆口,所
述圆口的内壁固定有喷头,且喷头与生产缸内部相连通,所述环形水箱的底部内壁固定有水泵,且水泵的出水端通过水管与环形水管相连通,所述环形水箱的一侧外壁顶部设置有进水阀,且环形水箱的一侧外壁底部设置有排水阀。
7.优选的,所述第二电机位于环形水箱之间,且生产缸位于两个竖板之间。
8.优选的,所述盖板的顶部外壁固定有把手,且生产缸的正面外壁底部设置有排料阀。
9.优选的,所述刮板的规格与生产缸的规格相适配,且刮板与生产缸的内壁形成滑动配合。
10.优选的,所述第一电机、第二电机和水泵均通过导线连接有开关,且开关通过导线连接有plc控制器。
11.本发明的有益效果为:1、本汽车漆自动化生产用便于清理的生产缸,可通过第二电机低速转动带动转盘上的矩形固定柱转动,则可带动两个t形插板上的多个搅拌部件转动对生产缸内的漆进行搅拌,生产完毕,可通过排料阀将生产缸的内的汽车漆排出,然后第一电机运行带动生产缸转动,让盖板朝向底板的顶部外壁,然后水泵运行将环形水箱内的水注入环形水管内,然后环形水管内的水通过多个喷头对生产缸内进行冲洗,与此同时,第二电机中速转动带动多个搅拌部件转动,然后连接块受到离心力的影响带动连接杆和滑板挤压弹簧,从而搅拌块伸长带动刮板与生产缸的内壁相接触,则可将生产缸内的残留的漆刮拭下来,刮拭一段时间后,第一电机缓慢带动生产缸左右180度进行转动,让生产缸内的水充分与残留漆充分混合,最终,第一电机复位带动生产缸复位然后通过排料阀将残留漆和水的混合液排出,整个过程无需手动清理,实现便于清理的效果;2、本汽车漆自动化生产用便于清理的生产,可通过把手将盖板从生产缸的开口螺出,然后将安装板上的螺栓取出,即可带出t形插板和t形插板上多个搅拌部件,实现便于清理搅拌部件的效果,避免汽车漆残留在搅拌部件上对下次生产造成影响。
附图说明
12.图1为本发明提出的一种汽车漆自动化生产用便于清理的生产缸的竖截面结构示意图;图2为本发明提出的一种汽车漆自动化生产用便于清理的生产缸的搅拌部件竖截面放大结构示意图;图3为本发明提出的一种汽车漆自动化生产用便于清理的生产缸的生产缸俯视结构示意图;图4为本发明提出的一种汽车漆自动化生产用便于清理的生产缸的主视结构示意图;图5为本发明提出的一种汽车漆自动化生产用便于清理的生产缸的固定柱立体结构示意图;图6为本发明提出的一种汽车漆自动化生产用便于清理的生产缸的环形水箱立体结构示意图。
13.图中:1底板、2竖板、3生产缸、4第一电机、5第二电机、6转盘、7矩形固定柱、8固定
块、9滑板、10连接杆、11弹簧、12连接块、13搅拌块、14刮板、15固定板、16限位板、17 t形限位杆、18 t形插板、19安装板、20盖板、21环形水箱、22环形水管、23喷头、24水泵。
具体实施方式
14.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
15.参照图1

6,一种汽车漆自动化生产用便于清理的生产缸,包括底板1和生产缸3,底板1的顶部外壁固定有两个对称分布的竖板2,且生产缸3的两侧外壁中部均固定有固定轴,两个固定轴一端分别与两个竖板2的相对一侧外壁顶部固定连接,且其中一个竖板2远离生产缸3的一侧外壁顶部固定有第一电机4,其中一个固定轴一端贯穿竖板2与第一电机4的输出端固定连接,生产缸3的顶部外壁开设有开口,且生产缸3的底部外壁固定有第二电机5,第二电机5的输出轴延伸至生产缸3的内壁,且第二电机5的输出轴顶端固定有转盘6,转盘6的顶部外壁固定有矩形固定柱7,且矩形固定柱7的顶部外壁两侧均开设有t形插槽,两个t形插槽的内壁均插接有t形插板18,且t形插板18远离矩形固定柱7的一侧外壁固定有三个等距离分布的搅拌部件,三个搅拌部件一端固定有同一个刮板14,开口的内壁螺接有盖板20,生产缸3的底部外壁固定有冲洗部件,t形插板18的顶部外壁固定有安装板19,且安装板19通过螺栓与矩形固定柱7固定连接,搅拌部件包括固定块8,且固定块8与t形插板18固定连接,固定块8留有内置槽,且内置槽的内壁滑动连接有滑板9,固定块8的一侧外壁开设有通口,滑板9靠近通口的一侧外壁固定有弹簧11,通口与内置槽相连通,且通口的内壁滑动配合有连接杆10,连接杆10的一端过穿过弹簧11与滑板9固定连接,且连接杆10的另一端固定有连接块12,连接块12的一端固定有搅拌块13,固定块8的顶部外壁和底部外壁均固定有固定板15,且连接块12靠近固定块8的顶部外壁和底部外壁均固定有限位板16,限位板16开设有限位孔,且限位孔的内壁滑动连接有t形限位杆17,t形限位杆17的一端与固定板15固定连接,且搅拌块13与刮板14固定连接,冲洗部件包括环形水箱21,且环形水箱21固定于生产缸3的底部外壁,环形水箱21的顶部内壁固定有环形水管22,且环形水管22顶部外壁开设有等距离分布的圆口,圆口的内壁固定有喷头23,且喷头23与生产缸3内部相连通,环形水箱21的底部内壁固定有水泵24,且水泵24的出水端通过水管与环形水管22相连通,环形水箱21的一侧外壁顶部设置有进水阀,且环形水箱21的一侧外壁底部设置有排水阀,第二电机5位于环形水箱21之间,且生产缸3位于两个竖板2之间,盖板20的顶部外壁固定有把手,且生产缸3的正面外壁底部设置有排料阀,刮板14的规格与生产缸3的规格相适配,且刮板14与生产缸3的内壁形成滑动配合,第一电机4、第二电机5和水泵24均通过导线连接有开关,且开关通过导线连接有plc控制器。
16.使用时,将汽车漆通过开口注入生产缸3内,然后将盖板20螺入开口内,然后第二电机5低速运行带动转盘6上的矩形固定柱7转动,则可带两个t形插板18上的多个搅拌部件转动对生产缸3内的漆进行搅拌,生产完毕,可通过第二电机5低速转动带动转盘6上的矩形固定柱7转动,则可带动两个t形插板18上的多个搅拌部件转动对生产缸3内的漆进行搅拌,生产完毕,可通过排料阀将生产缸3内的汽车漆排出,排料完毕后,第一电机4运行带动生产缸3转动,让盖板20朝向底板1的顶部外壁,然后水泵24运行将环形水箱21内的水注入环形水管22内,然后环形水管22内的水通过多个喷头23对生产缸3内进行冲洗,与此同时,第二
电机5中速转动带动多个搅拌部件转动,然后连接块12受到离心力的影响带动连接杆10和滑板9挤压弹簧11,从而搅拌块13伸长带动刮板14与生产缸3的内壁相接触,则可将生产缸3内的残留的漆刮拭下来,刮拭一段时间后,第一电机4缓慢带动生产缸3左右180度进行转动,让生产缸3内的水充分与残留漆充分混合,最终,第一电机4复位带动生产缸3复位,然后通过排料阀将残留漆和水的混合液排出,然后通过把手将盖板20螺出,然后将安装板19上的螺栓取出,即可带出两个t形插板18和t形插板18上多个搅拌部件,对搅拌部件进行清理,避免汽车漆残留在搅拌部件上对下次生产造成影响。
17.以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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