一种固体催化剂装填组件及装填方法

1.本发明涉及重整反应器领域，具体地说是一种固体催化剂装填组件及装填方法。


背景技术：

2.在30kw大功率重整反应器中，催化剂装填腔的高度大约在1.2m左右，远远超过了人的手臂可以伸进去的深度，而固体催化剂的形状通常为圆柱形，其外径与装填腔的内径紧密配合，装填时经常由于摩擦力因素等影响导致催化剂不能够落到底部。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种固体催化剂装填组件及装填方法，利用装填槌敲动催化剂下移，并可根据装填槌槌杆上的刻度判断催化剂是否装填到位，不仅保证催化剂装填紧密，也提高了催化剂装填效率。
4.本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：
5.一种固体催化剂装填组件，包括装填槌和石英布，其中催化剂通过石英布包裹并投入反应器装填腔体中，反应器装填腔体内的催化剂通过所述装填槌敲动下移，所述装填槌设有槌杆，且所述槌杆上设有判断催化剂是否到位的刻度。
6.所述装填槌包括槌杆和槌板，且槌板水平设于槌杆前端，催化剂通过所述槌板敲击。
7.所述反应器装填腔体底部设有一个催化剂支撑网。
8.一种根据所述固体催化剂装填组件的装填方法，包括如下步骤：
9.步骤一：将催化剂进行测量和称重；
10.步骤二：将催化剂沿着圆周方向用石英布包裹；
11.步骤三：将催化剂投入反应器装填腔体中，并通过装填槌敲动下移：
12.步骤四：根据装填槌槌杆上的刻度判断催化剂是否装填到位，若装填到位，将装填槌抽出，并放入下一个包裹好石英布的催化剂，直至反应器装填腔体内部装满催化剂；
13.步骤五：将反应器装填腔体封装。
14.本发明的优点与积极效果为：
15.1、本发明利用装填槌敲动催化剂下移，并可根据装填槌槌杆上的刻度判断催化剂是否装填到位，不仅保证催化剂装填紧密，也提高了催化剂装填效率。
16.2、本发明将催化剂通过耐高温、抗腐蚀而且质地熟软的石英布包裹，以填充催化剂与反应器装填腔体内壁之间的间隙，避免反应物从间隙部分经过而降低反应效率。
17.3、本发明在反应器装填腔体1底部设有一个催化剂支撑网用于支撑催化剂，避免催化剂下落撞击。
附图说明
18.图1为本发明的结构示意图，
19.图2为本发明装填完毕后的示意图。
20.其中，1为反应器装填腔体，2为装填槌，3为催化剂，4为石英布，5为催化剂支撑网。
具体实施方式
21.下面结合附图对本发明作进一步详述。
22.如图1～2所示，本发明包括装填槌2和石英布4，其中催化剂3通过石英布4包裹并投入反应器装填腔体1中，由于催化剂3和反应器装填腔体1内壁均为硬质固体，二者之间会有间隙，这样会有反应物从间隙部分经过而降低反应效率，因此本发明采用耐高温、抗腐蚀而且质地熟软的石英布来包裹催化剂3填充催化剂3与反应器装填腔体1内壁之间的间隙，反应器装填腔体1内的催化剂3通过所述装填槌2往复敲动下移，直至落在反应器装填腔体1底部，或下侧相邻的催化剂3上。
23.如图1所示，所述装填槌2包括槌杆和槌板，其中槌板水平设于槌杆前端用于敲击催化剂3，所述槌杆上设有刻度用于辅助判断催化剂3是否到位，本实施例中，反应器装填腔体1内的有效长度为1米，单块催化剂的长度为0.1m。
24.如图1所示，所述反应器装填腔体1底部设有一个催化剂支撑网5用于支撑催化剂3，避免催化剂3下落撞击。
25.本发明的工作原理为：
26.本发明的装填方法包括如下步骤：
27.步骤一：将催化剂3进行测量和称重；
28.步骤二：将催化剂3沿着圆周方向用石英布4包裹，石英布4包裹的厚度取决于催化剂3与反应器装填腔体1内壁的间隙大小；
29.步骤三：将催化剂3投入反应器装填腔体1中，并通过装填槌2往复敲动催化剂3，使催化剂3下移：
30.步骤四：根据装填槌2槌杆上的刻度判断催化剂是否装填到位，若装填到位，将装填槌2抽出，并放入下一个包裹好石英布4的催化剂3，直至如图2所示，将反应器装填腔体1内部装满催化剂3；
31.步骤五：将反应器装填腔体1封装。


技术特征：
1.一种固体催化剂装填组件，其特征在于：包括装填槌(2)和石英布(4)，其中催化剂(3)通过石英布(4)包裹并投入反应器装填腔体(1)中，反应器装填腔体(1)内的催化剂(3)通过所述装填槌(2)敲动下移，所述装填槌(2)设有槌杆，且所述槌杆上设有判断催化剂(3)是否到位的刻度。2.根据权利要求1所述的固体催化剂装填组件，其特征在于：所述装填槌(2)包括槌杆和槌板，且槌板水平设于槌杆前端，催化剂(3)通过所述槌板敲击。3.根据权利要求1所述的固体催化剂装填组件，其特征在于：所述反应器装填腔体(1)底部设有一个催化剂支撑网(5)。4.一种根据权利要求1所述的固体催化剂装填组件的装填方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤一：将催化剂(3)进行测量和称重；步骤二：将催化剂(3)沿着圆周方向用石英布(4)包裹；步骤三：将催化剂(3)投入反应器装填腔体(1)中，并通过装填槌(2)敲动下移：步骤四：根据装填槌(2)槌杆上的刻度判断催化剂是否装填到位，若装填到位，将装填槌(2)抽出，并放入下一个包裹好石英布(4)的催化剂(3)，直至反应器装填腔体(1)内部装满催化剂(3)；步骤五：将反应器装填腔体(1)封装。

技术总结
本发明涉及重整反应器领域，具体地说是一种固体催化剂装填组件及装填方法，包括装填槌和石英布，其中催化剂通过石英布包裹并投入反应器装填腔体中，反应器装填腔体内的催化剂通过所述装填槌敲动下移，所述装填槌设有带刻度的槌杆，装填方法包括：步骤一：将催化剂进行测量和称重；步骤二：将催化剂沿着圆周方向用石英布包裹；步骤三：将催化剂投入反应器装填腔体中，并通过装填槌敲动下移：步骤四：根据装填槌槌杆上的刻度判断催化剂是否装填到位，若装填到位，将装填槌抽出，并放入下一个包裹好石英布的催化剂，直至反应器装填腔体内部装满催化剂；步骤五：将反应器装填腔体封装。本发明不仅保证催化剂装填紧密，也提高了催化剂装填效率。率。率。


技术研发人员：王素力 刘海军 孙公权
受保护的技术使用者：中国科学院大连化学物理研究所
技术研发日：2020.12.10
技术公布日：2022/6/14