一种蟹味粉的高效混合装置的制作方法

1.本发明涉及污水处理技术领域，具体是一种蟹味粉的高效混合装置。


背景技术：

2.蟹味粉属于调味料，调味料也被称佐料，是指被用来少量加入其他食物中用来改善味道的食品成分。一些调味料在其他情况下被用来作主食或主要成分来食用。从来源上，多数直接或间接来自植物，少数为动物成分（例如日本料理中味噌汤所用的干柴鱼）或者合成成分（例如味精）。从调味料所添加的味道上分有酸、甜、苦、辣、咸、鲜，麻。添加的香气上有甜香、辛香、薄荷香、果香等。从技术手段来分，古代多为天然调味料（例如盐、豆油、糖、八角），而今国人多用复合调味品料（味精、鸡精、鸡粉），国外多为通过高科技提取的纯天然调味料。
3.现有技术中，通过设置有预混料转轴和螺旋叶片，将需要混合的粉料从进料斗送入机箱体内，驱动第一电机，预混料转轴和螺旋叶片做旋转运动，并将调味粉料一边混合一边向右侧输送，调味粉料从导料板右侧的入料口进入下方进行二次混合，通过预混料转轴和螺旋叶片将待混合的调味粉料进行初步混合，初步混合能够有效的使凝结块状的调味粉料结构松散，有利于二次混合时，进一步的提高调味粉料混合的均匀度和混合效率，但是现有技术中没有设置研磨机构和研磨箱机构实现对调味料的研磨混合，不能保证无结块，此外现有技术没有设置筛选机构，不能够实现调味料的精细化处理，同时方便调味料的干燥，所以现有技术有较大的改进空间。


技术实现要素：

4.本发明提供一种蟹味粉的高效混合装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种蟹味粉的高效混合装置，包括箱体，所述箱体上表面固定连接进料机构，箱体侧边固定连接出料口，箱体上表面固定连接电机支架，电机支架固定连接电机，电机输出轴固定连接旋转轴，旋转轴转动连接第一传动机构，第一传动机构固定连接研磨箱机构，第一传动机构固定连接研磨机构和提升机构，旋转轴固定连接出料转筒，箱体内固定连接隔板，旋转轴固定连接第二传动机构，第二传动机构固定连接筛选机构，旋转轴上固定连接搅拌杆和刮板。
6.作为本发明的一种优选技术方案，所述进料机构包括进料斗，进料斗上表面固定连接盖板转动座，盖板转动座转动连接盖板。
7.作为本发明的一种优选技术方案，所述第一传动机构包括第一齿轮，第一齿轮和旋转轴转动连接，第一齿轮齿轮啮合第二齿轮，第二齿轮同轴固定连接第一齿轮轴，第一齿轮轴转动连接齿轮轴安装板，齿轮轴安装板和旋转轴固定连接，第二齿轮齿轮啮合第三齿轮，第三齿轮同轴固定连接第二齿轮轴，第二齿轮轴和齿轮轴安装板转动连接，第三齿轮齿轮啮合第四齿轮。
8.作为本发明的一种优选技术方案，所述研磨箱机构包括研磨箱，研磨箱和第四齿轮固定连接，研磨箱固定连接挡环，挡环内固定连接若干个第一弹簧，第一弹簧远离挡环的一端固定连接挡块，挡环与挡块对应位置开设有出料孔。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述研磨机构包括研磨轮轴，研磨轮轴和第三齿轮同轴固定连接，研磨轮轴同轴固定连接研磨轮。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述提升机构包括提升轴，提升轴和第二齿轮同轴固定连接，提升轴上固定连接旋转绞龙叶片。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述出料转筒包括转筒安装杆，转筒安装杆固定连接转筒轴，转筒轴转动连接转筒，转筒上固定连接若干个出料插管。
12.作为本发明的一种优选技术方案，所述第二传动机构包括第一锥齿轮，第一锥齿轮和旋转轴同轴固定连接，第一锥齿轮齿轮啮合第二锥齿轮，第二锥齿轮同轴固定连接第三齿轮轴，第三齿轮轴和箱体转动连接。
13.作为本发明的一种优选技术方案，所述筛选机构包括凸轮，凸轮设有两个，凸轮和第三齿轮轴固定连接，研磨箱下表面固定连接若干个第二弹簧，第二弹簧远离研磨箱的一端固定连接筛选板，筛选板远离第二弹簧的一侧固定连接两根升降杆，升降杆靠近凸轮的一端内嵌有滚珠，升降杆穿过隔板。
14.本发明具有以下有益之处：本发明通过设置进料机构能够保证工作时粉尘不会溢出箱体，通过设置第一传动机构能够实现带动研磨机构和提升机构工作，通过设置研磨机构、提升机构和研磨箱机构能够实现对蟹味粉进行充分研磨，防止混合不够均匀，通过设置出料转筒机构能够实现对研磨箱机构内经研磨符合要求的蟹味粉进行放料，通过设置第二传动机构能够实现带动筛选机构工作，完成对蟹味粉的筛选混合，并且实现对蟹味料的干燥，增加了蟹味粉混合的效率，同时降低了人力成本。
附图说明
15.图1为一种蟹味粉的高效混合装置的结构示意图。
16.图2为图1中a区域的局部放大图。
17.图3为蟹味粉的高效混合装置中第一传动机构的结构示意图。
18.图中：1、箱体；2、进料机构；201、进料斗；202、盖板转动座；203、盖板；3、出料口；4、电机支架；5、电机；6、旋转轴；7、第一传动机构；701、第一齿轮；702、第二齿轮；703、第一齿轮轴；704、齿轮轴安装板；705、第三齿轮；706、第二齿轮轴；707、第四齿轮；8、研磨箱机构；801、研磨箱；802、挡环；803、第一弹簧；804、挡块；805、出料孔；9、研磨机构；901、研磨轮轴；902、研磨轮；10、提升机构；1001、提升轴；1002、旋转绞龙叶片；11、出料转筒；1101、转筒安装杆；1102、转筒轴；1103、转筒；1104、出料插管；12、隔板；13、第二传动机构；1301、第一锥齿轮；1302、第二锥齿轮；1303、第三齿轮轴；14、筛选机构；1401、凸轮；1402、第二弹簧；1403、筛选板；1404、升降杆；1405、滚珠；15、搅拌杆；16、刮板。
具体实施方式
19.以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
20.需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
21.实施例1请参阅图1
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3，一种蟹味粉的高效混合装置，包括箱体1，所述箱体1上表面固定连接进料机构2，箱体1侧边固定连接出料口3，箱体1上表面固定连接电机支架4，电机支架4固定连接电机5，电机5输出轴固定连接旋转轴6，旋转轴6转动连接第一传动机构7，第一传动机构7固定连接研磨箱机构8，第一传动机构7固定连接研磨机构9和提升机构10，旋转轴6固定连接出料转筒11，箱体1内固定连接隔板12，旋转轴6固定连接第二传动机构13，第二传动机构13固定连接筛选机构14，旋转轴6上固定连接搅拌杆15和刮板16。
22.所述进料机构2包括进料斗201，进料斗201上表面固定连接盖板转动座202，盖板转动座202转动连接盖板203。
23.所述第一传动机构7包括第一齿轮701，第一齿轮701和旋转轴6转动连接，第一齿轮701齿轮啮合第二齿轮702，第二齿轮702同轴固定连接第一齿轮轴703，第一齿轮轴703转动连接齿轮轴安装板704，齿轮轴安装板704和旋转轴6固定连接，第二齿轮702齿轮啮合第三齿轮705，第三齿轮705同轴固定连接第二齿轮轴706，第二齿轮轴706和齿轮轴安装板704转动连接，第三齿轮705齿轮啮合第四齿轮707。
24.所述研磨箱机构8包括研磨箱801，研磨箱801和第四齿轮707固定连接，研磨箱801固定连接挡环802，挡环802内固定连接若干个第一弹簧803，第一弹簧803远离挡环802的一端固定连接挡块804，挡环802与挡块804对应位置开设有出料孔805。
25.所述研磨机构9包括研磨轮轴901，研磨轮轴901和第三齿轮705同轴固定连接，研磨轮轴901同轴固定连接研磨轮902。
26.所述提升机构10包括提升轴1001，提升轴1001和第二齿轮702同轴固定连接，提升轴1001上固定连接旋转绞龙叶片1002。
27.所述出料转筒11包括转筒安装杆1101，转筒安装杆1101固定连接转筒轴1102，转筒轴1102转动连接转筒1103，转筒1103上固定连接若干个出料插管1104。
28.所述第二传动机构13包括第一锥齿轮1301，第一锥齿轮1301和旋转轴6同轴固定连接，第一锥齿轮1301齿轮啮合第二锥齿轮1302，第二锥齿轮1302同轴固定连接第三齿轮轴1303，第三齿轮轴1303和箱体1转动连接。
29.实施例2请参阅图1
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3，本实施例的其它内容与实施例1相同，不同之处在于：所述筛选机构14包括凸轮1401，凸轮1401设有两个，凸轮1401和第三齿轮轴1303固定连接，研磨箱801下表面固定连接若干个第二弹簧1402，第二弹簧1402远离研磨箱801的一端固定连接筛选板1403，筛选板1403远离第二弹簧1402的一侧固定连接两根升降杆1404，升降杆1404靠近凸轮1401的一端内嵌有滚珠1405，升降杆1404穿过隔板12。
30.本发明在实施过程中，首先将盖板203绕盖板转动座202打开，通过进料斗201向箱体1内放入需要混合的原料，原料会直接落入研磨箱801内，此时开启电机5，电机5输出轴带动旋转轴6转动，旋转轴6转动会带动第一传动机构7工作，即实现带动齿轮轴安装板704转
动，此时就能够实现带动第二齿轮702和第三齿轮705自转以及公转，实现研磨轮902转动，完成对研磨箱801内的远离进行研磨，同时实现旋转绞龙叶片1002转动，实现对研磨箱801内的远离进行提升，增加研磨与混合的效率，研磨混合同时，此时旋转轴6带动转筒1103转动，转筒1103上的出料插管1104会插入出料805内，将挡块804推开，实现均匀出料，接下来远离落在筛选板1403上，此时旋转轴6带动第二传动机构13工作，通过第二传动机构13实现第三齿轮轴1303转动，此时带动凸轮1401转动，从而带动升降杆1404往复升降，带动筛选板1403上下移动，完成对原料的筛选混合，原料往复悬空，会增加与空气接触面积，使其更加干燥，筛选结束后原料落在隔板12上，经过刮板16刮动下，最后从出料口3排出。
31.本发明通过设置进料机构2能够保证工作时粉尘不会溢出箱体1，通过设置第一传动机构7能够实现带动研磨机构9和提升机构10工作，通过设置研磨机构9、提升机构10和研磨箱机构8能够实现对蟹味粉进行充分研磨，防止混合不够均匀，通过设置出料转筒11机构能够实现对研磨箱机构8内经研磨符合要求的蟹味粉进行放料，通过设置第二传动机构13能够实现带动筛选机构14工作，完成对蟹味粉的筛选混合，并且实现对蟹味料的干燥，增加了蟹味粉混合的效率，同时降低了人力成本。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。