废气环保处理方法与流程

本发明涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种环保型废气处理装置及废气环保处理方法。

背景技术：

工业废气指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称，当废气直接排入大气会污染空气，并且这些物质通过不同的途径呼吸进入人的体内，有的直接产生危害，有的还有蓄积作用会更加严重的危害人的健康。

废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作。常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等。

经检索，公开号为cn108126467a的发明专利，公开了一种环保型废气处理装置，包括装置本体，所述装置本体的上部和下部均设有通孔，所述通孔的内部分别设有第一框体和第二框体，所述第一框体和第二框体的内部均设有过滤网，所述装置本体的内壁设有洒水板，所述装置本体的侧面设有固定孔，所述固定孔的内部安装有过滤筒，所述过滤筒包括底座和封盖，所述底座和封盖外侧均设有固定环，所述过滤筒的内部设有筛娟，所述装置本体的底端设有水箱，所述装置本体的上端设有喷头，结构简单，降低资源浪费和环境污染，同时减少设备的损害，降低维修，且整体便于拆装，利于过滤网和筛娟的清理和更换，过滤效果更佳，使用安全方便；但是该装置结构较为简单，在对废气进行处理时，废气进入到装置本体内部时，容易产生气泡，进而导致处理的废气难以有效地与水体充分的混合，进而使得废气中的杂质难以彻底的清除。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种环保型废气处理装置及其使用方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种环保型废气处理装置，包括机箱和支架，所述机箱安装在支架上，机箱内壁上连接有支撑板，所述支撑板底壁上连接有密封箱，所述密封箱内部连接有驱动组件，所述驱动组件输出端穿过支撑板和机箱并连接有传动组件，所述传动组件转动连接在机箱顶壁上，且所述传动组件外壁上设置有防护罩，所述防护罩连接在机箱顶壁上，所述机箱内部还设置有滑板和填料层，所述滑板和填料层均与驱动组件滑动相连，且所述滑板和填料层均通过连接套与传动组件螺纹相连，所述滑板顶壁上设置有自动泄气阀，所述滑板顶部和底部通过自动泄气阀相连通，所述机箱内部连接有进气管，所述进气管位于支撑板和滑板之间，所述支撑板和滑板之间的驱动组件外壁上还连接有搅拌组件，所述机箱内部顶壁上连接有喷淋组件，所述机箱顶部侧壁上设置有出气口。

优选的，所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机连接在支撑板底壁上，所述驱动电机输出端连接有第一传动齿轮组件，所述第一传动齿轮组件输出端分别连接有第一转动轴和第二转动轴，所述第一转动轴和第二转动轴远离第一传动齿轮组件的一端与传动组件相连接，且所述搅拌组件分别连接在第一转动轴和第二转动轴外壁上。

优选的，所述第一传动齿轮组件包括第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮，所述第一齿轮与驱动电机输出端相连，所述第二齿轮与第一齿轮啮合相连，所述第三齿轮和第四齿轮分别与第一齿轮和第二齿轮啮合相连，所述第一转动轴和第二转动轴分别连接在第三齿轮和第四齿轮顶壁上。

优选的，所述传动组件包括丝杆和第二传动齿轮组件，所述丝杆一端连接在密封箱内部底壁上，另一端穿过机箱并与第二传动齿轮组件相连接，且所述第二传动齿轮组件转动连接在机箱顶壁上。

优选的，所述第二传动齿轮组件包括第五齿轮、第一半齿轮和第二半齿轮，所述第五齿轮连接在丝杆外壁上，所述第一半齿轮和第二半齿轮分别连接在第一转动轴和第二转动轴外壁上，且所述第一半齿轮和第二半齿轮均与第五齿轮啮合相连。

优选的，所述喷淋组件包括布水管、雾化喷头和储液箱，所述布水管连接在机箱内部顶壁上，所述雾化喷头连接在布水管外壁上，所述布水管通过第一泵体与储液箱相连通。

优选的，所述进气管和布水管均呈u型结构盘绕在机箱内部。

优选的，所述支撑板顶壁上开凿有通孔，所述支撑板顶部和底部通过通孔相连通，且所述通孔与密封箱相配合。

优选的，所述机箱底部侧壁上设置有出水口，所述机箱底部设置有排污口，所述出水口通过第二泵体与储液箱相连通。

一种废气环保处理方法，包括以下步骤：

s1：使用前，分别向机箱和储液箱内部注入清洁水体，机箱内部的水体高度低于滑板的高度且高于进气管的高度；

s2：然后通过进气管将需要处理的废气通入至机箱内部，通过进气管呈u型结构盘绕在机箱内部，进而能够使得通入到机箱内部的废气能够均匀的分布至机箱颞部，从而使其能够良好的与机箱内部的水体进行良好的接触混合，从而能够有效地提高废气的处理效果；

s3：当废气通入至机箱内部时，启动驱动电机，带动其输出端连接的第一齿轮转动，进而带动与其啮合相连的第二齿轮和第三齿轮进行转动，同时带动与第二齿轮啮合相连的第四齿轮进行转动，此时第三齿轮和第四齿轮转动方向相反，进而则会带动第三齿轮和第四齿轮顶壁上连接的第一转动轴和第二转动轴反向转动，通过第一转动轴和第二转动轴外壁上均连接有搅拌组件，从而则会对机箱内部的水体与废气进行搅拌，进而提高水体和废气的混合效果，提高水体与废气的接触，从而有效地对废气中的杂质进行处理，通过设置的填料层，能够对废气进行净化，去除气体中的异味和吸附可溶性颗粒，从而对废气起到良好的处理效果，避免废气通入至大气中而污染环境，进而达到良好的环保效果；

s4：通过设置的传动组件，当第一转动轴转动时，则会带动其外壁上连接的第一半齿轮进行转动，进而带动第五齿轮转动，从而带动与第五齿轮相连的丝杆进行转动，通过滑板和填料层均与丝杆螺纹相连，进而则会使得滑板和填料层沿着第一转动轴和第二转动轴进行滑动，通过设置有第二半齿轮，且第二半齿轮连接在第二转动轴外壁上，因此第一半齿轮和第二半齿轮转向相反，因此通过设置的第一半齿轮和第二半齿轮能够带动第五齿轮进行往复的正转逆转，从而带动丝杆进行正转逆转，进而带动螺纹连接在丝杆外壁上的滑板和填料层沿着第一转动轴和第二转动轴上下往复的运动；

s5：当滑板沿着第一转动轴和第二转动轴向下滑动时，则会对滑板底部的机箱内部的气体起到一定的压力，进而增加废气与水体混合接触的时间，从而进一步的增加废气与水体的混合效果，从而使得废气中的杂质处理的更加彻底，通过设置的自动泄气阀，当滑板向下滑动一定高度后，与水体混合接触的废气能够通过自动泄气阀通入至滑板上部，然后通过填料层对废气进行净化，去除气体中的异味和吸附可溶性颗粒，从而对废气进行彻底的处理，达到良好的环保效果，通过填料层可沿着第一转动轴和第二转动轴往复的上下滑动，从而能够有效地避免填料层发生堵塞的情况，进而能够持续有效地对废气进行净化处理；

s6：通过设置的喷淋组件，通过启动第一泵体，能够将储液箱内部的水体输送至布水管内部，并通过雾化喷头净化后的废气进行喷淋处理，从而进一步的增加废气与水体的混合，进行使得废气处理的更加彻底，处理后的废气则会通过出气口排出；

s7：通过设置的通孔、出水口和第二泵体，从而能够对机箱内部的水体进行抽取并输送至储液箱内部，随后再通过喷淋组件再次抽取至机箱内部，对废气进行喷淋操作，进而对水体起到良好的循环利用效果，通过设置的排污口并与对机箱内部的杂质进行排出。

与现有技术相比，本发明提供了一种环保型废气处理装置及废气环保处理方法，具备以下有益效果：

1、该环保型废气处理装置及其使用方法，通过设置的驱动组件，进而能够带动搅拌组件进行转动，从而能够使得废气与水体更加充分的接触混合，从而提高废气的处理效果。

2、该环保型废气处理装置及其使用方法，通过设置的传动组件和滑板，进而当启动传动组件时能够带动滑板进行往复的上下滑动，并对滑板底部的废气起到一定的压力，进而能够增加废气与水体混合接触的时间，从而进一步的增加废气与水体的混合效果，从而使得废气中的杂质处理的更加彻底。

3、该环保型废气处理装置及其使用方法，通过设置的填料层，进而能够对废气进行净化，去除气体中的异味和吸附可溶性颗粒，使得废气处理的更加彻底，同时，通过设置的传动组件，能够带动填料层进行往复的上下运动，避免填料层发生堵塞的情况。

4、该环保型废气处理装置及其使用方法，通过设置的喷淋组件，能够有效地对废气进行喷淋处理，进一步增加废气的处理效果，通过设置的通孔、出水口和第二泵体，从而能够对机箱内部的水体进行抽取并输送至储液箱内部，随后再通过喷淋组件再次抽取至机箱内部，对废气进行喷淋操作，进而对水体起到良好的循环利用效果。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明能够有效地提高废气与水体接触混合的效果，进而使得废气处理的更加彻底，避免废气通入至大气中而污染环境，进而达到良好的环保效果。

附图说明

图1为本发明提出的一种环保型废气处理装置的主视图；

图2为本发明提出的一种环保型废气处理装置的机箱的连接结构示意图；

图3为本发明提出的一种环保型废气处理装置机箱的内部结构示意图一；

图4为本发明提出的一种环保型废气处理装置机箱的内部结构示意图二；

图5为本发明提出的一种环保型废气处理装置机箱的内部结构示意图三；

图6为本发明提出的一种环保型废气处理装置机箱的内部结构爆炸示意图一；

图7为本发明提出的一种环保型废气处理装置机箱的内部结构爆炸示意图二；

图8为本发明提出的一种环保型废气处理装置图6中a部分的结构示意图。

图中：1、机箱；101、支架；102、支撑板；103、密封箱；104、防护罩；105、进气管；106、出气口；107、通孔；108、出水口；109、排污口；2、驱动组件；201、驱动电机；202、第一转动轴；203、第二转动轴；204、第一齿轮；205、第二齿轮；206、第三齿轮；207、第四齿轮；3、传动组件；301、丝杆；302、第五齿轮；303、第一半齿轮；304、第二半齿轮；4、滑板；401、自动泄气阀；5、填料层；6、喷淋组件；601、布水管；602、雾化喷头；603、储液箱；604、第一泵体；605、第二泵体；7、搅拌组件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例：

参照图1-8，一种环保型废气处理装置，包括机箱1和支架101，机箱1安装在支架101上，机箱1内壁上连接有支撑板102，支撑板102底壁上连接有密封箱103，密封箱103内部连接有驱动组件2，驱动组件2输出端穿过支撑板102和机箱1并连接有传动组件3，传动组件3转动连接在机箱1顶壁上，且传动组件3外壁上设置有防护罩104，防护罩104连接在机箱1顶壁上，机箱1内部还设置有滑板4和填料层5，滑板4和填料层5均与驱动组件2滑动相连，且滑板4和填料层5均通过连接套与传动组件3螺纹相连，滑板4顶壁上设置有自动泄气阀401，滑板4顶部和底部通过自动泄气阀401相连通，机箱1内部连接有进气管105，进气管105位于支撑板102和滑板4之间，支撑板102和滑板4之间的驱动组件2外壁上还连接有搅拌组件7，机箱1内部顶壁上连接有喷淋组件6，机箱1顶部侧壁上设置有出气口106。

驱动组件2包括驱动电机201，驱动电机201连接在支撑板102底壁上，驱动电机201输出端连接有第一传动齿轮组件，第一传动齿轮组件输出端分别连接有第一转动轴202和第二转动轴203，第一转动轴202和第二转动轴203远离第一传动齿轮组件的一端与传动组件3相连接，且搅拌组件7分别连接在第一转动轴202和第二转动轴203外壁上。

第一传动齿轮组件包括第一齿轮204、第二齿轮205、第三齿轮206和第四齿轮207，第一齿轮204与驱动电机201输出端相连，第二齿轮205与第一齿轮204啮合相连，第三齿轮206和第四齿轮207分别与第一齿轮204和第二齿轮205啮合相连，第一转动轴202和第二转动轴203分别连接在第三齿轮206和第四齿轮207顶壁上。

传动组件3包括丝杆301和第二传动齿轮组件，丝杆301一端连接在密封箱103内部底壁上，另一端穿过机箱1并与第二传动齿轮组件相连接，且第二传动齿轮组件转动连接在机箱1顶壁上。

第二传动齿轮组件包括第五齿轮302、第一半齿轮303和第二半齿轮304，第五齿轮302连接在丝杆301外壁上，第一半齿轮303和第二半齿轮304分别连接在第一转动轴202和第二转动轴203外壁上，且第一半齿轮303和第二半齿轮304均与第五齿轮302啮合相连。

喷淋组件6包括布水管601、雾化喷头602和储液箱603，布水管601连接在机箱1内部顶壁上，雾化喷头602连接在布水管601外壁上，布水管601通过第一泵体604与储液箱603相连通。

进气管105和布水管601均呈u型结构盘绕在机箱1内部。

支撑板102顶壁上开凿有通孔107，支撑板102顶部和底部通过通孔107相连通，且通孔107与密封箱103相配合。

机箱1底部侧壁上设置有出水口108，机箱1底部设置有排污口109，出水口108通过第二泵体605与储液箱603相连通。

使用前，分别向机箱1和储液箱603内部注入清洁水体，机箱1内部的水体高度低于滑板4的高度且高于进气管105的高度；

然后通过进气管105将需要处理的废气通入至机箱1内部，通过进气管105呈u型结构盘绕在机箱1内部，进而能够使得通入到机箱1内部的废气能够均匀的分布至机箱1颞部，从而使其能够良好的与机箱1内部的水体进行良好的接触混合，从而能够有效地提高废气的处理效果；

当废气通入至机箱1内部时，启动驱动电机201，带动其输出端连接的第一齿轮204转动，进而带动与其啮合相连的第二齿轮205和第三齿轮206进行转动，同时带动与第二齿轮205啮合相连的第四齿轮207进行转动，此时第三齿轮206和第四齿轮207转动方向相反，进而则会带动第三齿轮206和第四齿轮207顶壁上连接的第一转动轴202和第二转动轴203反向转动，通过第一转动轴202和第二转动轴203外壁上均连接有搅拌组件7，从而则会对机箱1内部的水体与废气进行搅拌，进而提高水体和废气的混合效果，提高水体与废气的接触，从而有效地对废气中的杂质进行处理，通过设置的填料层5，能够对废气进行净化，去除气体中的异味和吸附可溶性颗粒，从而对废气起到良好的处理效果，避免废气通入至大气中而污染环境，进而达到良好的环保效果；

通过设置的传动组件3，当第一转动轴202转动时，则会带动其外壁上连接的第一半齿轮303进行转动，进而带动第五齿轮302转动，从而带动与第五齿轮302相连的丝杆301进行转动，通过滑板4和填料层5均与丝杆301螺纹相连，进而则会使得滑板4和填料层5沿着第一转动轴202和第二转动轴203进行滑动，通过设置有第二半齿轮304，且第二半齿轮304连接在第二转动轴203外壁上，因此第一半齿轮303和第二半齿轮304转向相反，因此通过设置的第一半齿轮303和第二半齿轮304能够带动第五齿轮302进行往复的正转逆转，从而带动丝杆301进行正转逆转，进而带动螺纹连接在丝杆301外壁上的滑板4和填料层5沿着第一转动轴202和第二转动轴203上下往复的运动；

当滑板4沿着第一转动轴202和第二转动轴203向下滑动时，则会对滑板4底部的机箱1内部的气体起到一定的压力，进而增加废气与水体混合接触的时间，从而进一步的增加废气与水体的混合效果，从而使得废气中的杂质处理的更加彻底，通过设置的自动泄气阀401，当滑板4向下滑动一定高度后，与水体混合接触的废气能够通过自动泄气阀401通入至滑板4上部，然后通过填料层5对废气进行净化，去除气体中的异味和吸附可溶性颗粒，从而对废气进行彻底的处理，达到良好的环保效果，通过填料层5可沿着第一转动轴202和第二转动轴203往复的上下滑动，从而能够有效地避免填料层5发生堵塞的情况，进而能够持续有效地对废气进行净化处理；

通过设置的喷淋组件6，通过启动第一泵体604，能够将储液箱603内部的水体输送至布水管601内部，并通过雾化喷头602净化后的废气进行喷淋处理，从而进一步的增加废气与水体的混合，进行使得废气处理的更加彻底，处理后的废气则会通过出气口106排出；

通过设置的通孔107、出水口108和第二泵体605，从而能够对机箱1内部的水体进行抽取并输送至储液箱603内部，随后再通过喷淋组件6再次抽取至机箱1内部，对废气进行喷淋操作，进而对水体起到良好的循环利用效果，通过设置的排污口109并与对机箱1内部的杂质进行排出。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。