一种石油化工用的高温蒸汽反应釜的制作方法

1.本发明涉及石油化工技术领域，具体为一种石油化工用的高温蒸汽反应釜。


背景技术：

2.石油化学工业，简称石油化工。一般指以石油和天然气为原料的化学工业，范围很广，产品很多，原油经过裂解（裂化）、重整和分离，提供基础原料，如乙烯、丙烯、丁烯、丁二烯、苯、甲苯、二甲苯、萘等，从这些基础原料可以制得各种基本有机原料如甲醇、甲醛、乙醇、乙醛、醋酸、异丙醇、丙酮、苯酚等。
3.目前市面上大部分的石油化工的反应釜在反应时候都不具备快速有效的净化废气的功能，这使得在反应的过程中可能会发生废气流出，从而导致废气对环境和人体造成危害。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种石油化工用的高温蒸汽反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种石油化工用的高温蒸汽反应釜，包括主箱体，所述主箱体的两侧内壁通过固定块固定安装有反应箱，主箱体上设置有高温蒸汽机构、减震机构、净化机构和清洗机构，主箱体的两侧均固定安装有侧板，左侧侧板的顶部固定安装有加热箱，主箱体的底部固定安装有排料管，排料管的一端延伸至反应箱的内部，主箱体的顶部均固定安装有进料管和冷凝管，进料管的一端延伸至反应箱的内部，冷凝管的一端延伸至主箱体的内部且不与反应箱的顶部相接触，主箱体的内侧顶部转动安装有转杆，转杆的一端延伸至反应箱的内部，转杆的外壁固定安装有搅拌杆，转杆的底部通过铰接件铰接安装有清扫板，反应箱的一侧内壁固定安装有倾斜板，倾斜板的一端与反应箱的内侧底部固定安装。
6.优选的，所述高温蒸汽机构包括加热板、防水隔板、进水管、固定杆、出气管和连接管，加热箱的内侧底部固定安装有固定杆，固定杆的外壁固定安装有两组加热板，固定杆的顶部固定安装有防水隔板，加热箱的顶部固定安装有进水管，进水管的一端穿过防水隔板延伸至加热箱的内部，防水隔板的顶部固定安装有出气管，加热箱的顶部固定安装有连接管，连接管的一端延伸至加热箱的内部，且不与防水隔板的顶部相接触，连接管的一端延伸至主箱体的内部且不与反应箱的一侧相接触。
7.优选的，所述减震机构包括高强度伸缩弹簧、耐磨橡胶套、支撑块和防滑橡胶垫，侧板的底部固定安装有耐磨橡胶套，耐磨橡胶套的两侧内壁固定安装有高强度伸缩弹簧，耐磨橡胶套的底部固定安装有支撑块，支撑块的底部粘贴固定有防滑橡胶垫，防滑橡胶垫的设置能够在机器加工时，防止震动过大导致设备移动。
8.优选的，所述净化机构包括净化箱、u型管、加水管、排气管、防水倾斜板、细颗粒过滤板、活性炭过滤板和排放管，右侧侧板的顶部固定安装有净化箱，净化箱的两侧内壁固定
安装有防水倾斜板，净化箱的顶部固定安装有u型管、加水管和排气管，u型管和加水管的一端均延伸至净化箱的内部，排气管的一端延伸至净化箱的内部且不与防水倾斜板的顶部相接触，排气管的另一端延伸至反应箱的内部，u型管的另一端延伸至净化箱的后侧固定安装且相通，u型管的另一端位于防水倾斜板的下方，净化箱的内部设置有细颗粒过滤板和活性炭过滤板，细颗粒过滤板和活性炭过滤板的设置能够保护环境同时也能够保护工人的身体健康。
9.优选的，所述净化箱的两侧内壁均开设有两组第一滑槽，细颗粒过滤板和活性炭过滤板的两端均固定安装有第一滑块，第一滑块滑动安装于第一滑槽内部，细颗粒过滤板和活性炭过滤板与净化箱为滑动安装。
10.优选的，所述清洗机构包括电机、电机、卡块、螺丝、卡槽、清洗杆、弹簧活动箱、第二滑块、第二滑槽、伸缩弹簧、清扫杆、清洗支架、第二毛刷和连接板，主箱体的顶部固定安装有电机，电机的输出轴通过联轴器与转杆的一端固定安装，转杆的上设置有两组清洗杆，两组清洗杆的一端均固定安装有连接板，连接板的一侧均粘贴固定有第一毛刷，清扫板的底部固定安装有两组弹簧活动箱，弹簧活动箱的内侧顶部均固定安装有伸缩弹簧，伸缩弹簧的底部固定安装有连接台，连接台的底部均固定安装有清扫杆，清扫杆的底部均通过铰接件铰接安装有清洗支架，清洗支架的底部均粘贴固定有第二毛刷。
11.优选的，所述转杆的外壁固定安装有两组卡块，两组清洗杆的一端均开设有一组卡槽，卡块卡接安装于卡槽内部，卡块与清洗杆为卡接安装，清洗杆的顶部螺纹安装有螺丝，卡块与清洗杆的顶部均开设有螺纹孔，螺纹孔的纵向开设有与螺丝相匹配的螺纹槽。
12.优选的，所述连接台的两端固定安装有第二滑块，弹簧活动箱的两侧内壁均开设有第二滑槽，第二滑块滑动安装于第二滑槽内部，连接台与弹簧活动箱为滑动安装。
13.优选的，所述弹簧活动箱的底部均开设有可供清扫杆活动的开口。
14.优选的，所述进料管、排料管、进水管和加水管上进设置有单向阀。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：（1）、该石油化工用的高温蒸汽反应釜，在石油化工原料加热搅拌之后会有一些刺激性的气体产生，如果这种气体不能及时进行处理就排出一方面难闻的气味会影响工作人员的工作，长时间闻到这种带有刺激性的气体会影响工人工作时的心情还可能会通过刺激性气体中的物质影响工人的身体健康，另一方面不加以净化直接排放也会对环境造成影响，不利于推广，通过净化箱、u型管、加水管、排气管和防水倾斜板的配合使用，能够将反应箱内部产生大部分的气体进行一个净化处理，这样的设置不仅能够减少生产时对环境产生的危害，同时降低了气体对工人的身体造成的危害，保护工人身体健康的同时也保护了环境，利于推广。
16.（2）、该石油化工用的高温蒸汽反应釜，在石油化工的原料进行搅拌反应时往往会因为原料加工的比列导致加工时的原料粘稠度不一，当原料粘稠度较大时，在搅拌的过程中则会粘附与反应箱的内部，这样加工好的原料可能会与加工之前配料时所计算的原料重量不一，导致生产出来的原料达不到所预算时的重量，从而还需要进行二次加工，通过电机、螺丝和清洗杆的配合使用，在搅拌的过程中会通过第一毛刷和连接板对反应箱的内部粘附的原料刮出，防止反应之后加工出来的成品重量不够，影响后续的使用，这样设置能够保证工作的进行，以免浪费工作的时间和成本。
17.（3）、该石油化工用的高温蒸汽反应釜，目前市面上大部分的石油化工设备都不具备有清洗的功能，从而加工之后清理是个非常不易的事情，需要浪费大量的时间和工人的劳动来对其进行清理，通过清扫板、弹簧活动箱、清扫杆、和第二毛刷的配合使用，只需通过加料管内部加入适量的清水后，将电机开启，电机转动时会带动第二毛刷进行转动，第二毛刷和连接板对反应箱的内部进行清洗处理，这样的设置不仅能够减少工人的劳动强度和工作的时间，同时由于第二毛刷和连接板的接触面积较大也能够将反应箱的内部最大程度的清洗干净，防止影响后续的加工和使用。
18.（4）、该石油化工用的高温蒸汽反应釜，通过加热板、防水隔板、进水管、固定杆和连接管的配合使用，能够将加热箱内产生的高温蒸汽放入主箱体和反应箱之间，这样的设置能够使得反应箱内部原料在加工时加工的更加充分，增加产品生产出来的质量，适合推广。
附图说明
19.图1为本发明的结构示意图；图2为本发明的右侧示意图；图3为本发明的主视图；图4为本发明的a部放大图；图5为本发明的b部放大图；图6为本发明的c部放大图；图7为本发明的d部放大图。
20.图中：1主箱体、2反应箱、3高温蒸汽机构、301加热板、302防水隔板、303进水管、304固定杆、305出气管、306连接管、4加热箱、5侧板、6减震机构、601高强度伸缩弹簧、602耐磨橡胶套、603支撑块、604防滑橡胶垫、7排料管、8清扫板、9净化机构、901净化箱、902u型管、903加水管、904排气管、905防水倾斜板、906细颗粒过滤板、907活性炭过滤板、908排放管、10第一滑块、11第一滑槽、12清洗机构、1201电机、1202第一毛刷、1203卡块、1204螺丝、1205卡槽、1206清洗杆、1207弹簧活动箱、1208第二滑块、1209第二滑槽、1210伸缩弹簧、1211清扫杆、1212清洗支架、1213第二毛刷、1214连接板、13冷凝管、14倾斜板、15搅拌杆、16转杆。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.请参阅图1
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7，本发明提供一种技术方案：一种石油化工用的高温蒸汽反应釜，包括主箱体1，主箱体1的两侧内壁通过固定块固定安装有反应箱2，主箱体1上设置有高温蒸汽机构3、减震机构6、净化机构9和清洗机构12，主箱体1的两侧均固定安装有侧板5，左侧侧板5的顶部固定安装有加热箱4，主箱体1的底部固定安装有排料管7，排料管7的一端延伸至反应箱2的内部，主箱体1的顶部均固定安装有进料管和冷凝管13，进料管的一端延伸至反
应箱2的内部，冷凝管13的一端延伸至主箱体1的内部且不与反应箱2的顶部相接触，主箱体1的内侧顶部转动安装有转杆16，转杆16的一端延伸至反应箱2的内部，转杆16的外壁固定安装有搅拌杆15，转杆16的底部通过铰接件铰接安装有清扫板8，反应箱2的一侧内壁固定安装有倾斜板14，倾斜板14的一端与反应箱2的内侧底部固定安装。
23.高温蒸汽机构3包括加热板301、防水隔板302、进水管303、固定杆304、出气管305和连接管306，加热箱4的内侧底部固定安装有固定杆304，固定杆304的外壁固定安装有两组加热板301，固定杆304的顶部固定安装有防水隔板302，加热箱4的顶部固定安装有进水管303，进水管303的一端穿过防水隔板302延伸至加热箱4的内部，防水隔板302的顶部固定安装有出气管305，加热箱4的顶部固定安装有连接管306，连接管306的一端延伸至加热箱4的内部，且不与防水隔板302的顶部相接触，连接管306的一端延伸至主箱体1的内部且不与反应箱2的一侧相接触，加热板301能够将加热箱4内的水进行高温加热，通过连接管306能够将加热箱4内产生的高温蒸汽放入主箱体1和反应箱2之间，这样能够使得反应箱2内部原料在加工时加工的更加充分，增加产品生产出来的质量，适合推广，减震机构6包括高强度伸缩弹簧601、耐磨橡胶套602、支撑块603和防滑橡胶垫604，侧板5的底部固定安装有耐磨橡胶套602，耐磨橡胶套602的两侧内壁固定安装有高强度伸缩弹簧601，耐磨橡胶套602的底部固定安装有支撑块603，支撑块603的底部粘贴固定有防滑橡胶垫604，净化机构9包括净化箱901、u型管902、加水管903、排气管904、防水倾斜板905、细颗粒过滤板906、活性炭过滤板907和排放管908，右侧侧板5的顶部固定安装有净化箱901，净化箱901的两侧内壁固定安装有防水倾斜板905，净化箱901的顶部固定安装有u型管902、加水管903和排气管904，u型管902和加水管903的一端均延伸至净化箱901的内部，排气管904的一端延伸至净化箱901的内部且不与防水倾斜板905的顶部相接触，排气管904的另一端延伸至反应箱2的内部，u型管902的另一端延伸至净化箱901的后侧固定安装且相通，u型管902的另一端位于防水倾斜板905的下方，净化箱901的内部设置有细颗粒过滤板906和活性炭过滤板907，净化箱901的两侧内壁均开设有两组第一滑槽11，细颗粒过滤板906和活性炭过滤板907的两端均固定安装有第一滑块10，第一滑块10滑动安装于第一滑槽11内部，细颗粒过滤板906和活性炭过滤板907与净化箱901为滑动安装，在石油化工原料加热搅拌之后会有一些刺激性的气体产生，如果这种气体不能及时进行处理就排出一方面难闻的气味会影响工作人员的工作，长时间闻到这种带有刺激性的气体会影响工人工作时的心情还可能会通过刺激性气体中的物质影响工人的身体健康，另一方面不加以净化直接排放也会对环境造成影响，不利于推广，细颗粒过滤板906和活性炭过滤板907能够将反应箱2内部产生大部分的气体进行一个净化处理，这样不仅能够减少生产时对环境产生的危害，同时降低了气体对工人的身体造成的危害，保护工人身体健康的同时也保护了环境，利于推广，清洗机构12包括电机1201、电机1201、卡块1203、螺丝1204、卡槽1205、清洗杆1206、弹簧活动箱1207、第二滑块1208、第二滑槽1209、伸缩弹簧1210、清扫杆1211、清洗支架1212、第二毛刷1213和连接板1214，主箱体1的顶部固定安装有电机1201，电机1201的输出轴通过联轴器与转杆16的一端固定安装，转杆16的上设置有两组清洗杆1206，两组清洗杆1206的一端均固定安装有连接板1214，连接板1214的一侧均粘贴固定有第一毛刷1202，清扫板8的底部固定安装有两组弹簧活动箱1207，弹簧活动箱1207的内侧顶部均固定安装有伸缩弹簧1210，伸缩弹簧1210的底部固定安装有连接台，连接台的底部均固定安装有清扫杆1211，清扫杆1211的底部均通
过铰接件铰接安装有清洗支架1212，清洗支架1212的底部均粘贴固定有第二毛刷1213，转杆16的外壁固定安装有两组卡块1203，两组清洗杆1206的一端均开设有一组卡槽1205，卡块1203卡接安装于卡槽1205内部，卡块1203与清洗杆1206为卡接安装，清洗杆1206的顶部螺纹安装有螺丝1204，卡块1203与清洗杆1206的顶部均开设有螺纹孔，螺纹孔的纵向开设有与螺丝1204相匹配的螺纹槽，在石油化工的原料进行搅拌反应时往往会因为原料加工的比列导致加工时的原料粘稠度不一，当原料粘稠度较大时，在搅拌的过程中则会粘附与反应箱2的内部，这样加工好的原料可能会与加工之前配料时所计算的原料重量不一，导致生产出来的原料达不到所预算时的重量，从而还需要进行二次加工，控制电机1201启动，电机1201转动时带动清洗杆1206转动，清洗杆1206转动能够将反应箱2的原料进行搅拌，在搅拌的过程中会通过第一毛刷1202和连接板1214对反应箱2的内部粘附的原料刮出，防止反应之后加工出来的成品重量不够，影响后续的使用，这样设置能够保证工作的进行，以免浪费工作的时间和成本，连接台的两端固定安装有第二滑块1208，弹簧活动箱1207的两侧内壁均开设有第二滑槽1209，第二滑块1208滑动安装于第二滑槽1209内部，连接台与弹簧活动箱1207为滑动安装，目前市面上大部分的石油化工设备都不具备有清洗的功能，从而加工之后清理是个非常不易的事情，需要浪费大量的时间和工人的劳动来对其进行清理，只需通过加料管内部加入适量的清水后，控制电机1201开启，电机1201转动时会带动第二毛刷1213进行转动，第二毛刷1213和连接板1214对反应箱2的内部进行清洗处理，这样的设置不仅能够减少工人的劳动强度和工作的时间，同时由于第二毛刷1213和连接板1214的接触面积较大也能够将反应箱2的内部最大程度的清洗干净，防止影响后续的加工和使用，弹簧活动箱1207的底部均开设有可供清扫杆1211活动的开口，进料管、排料管7、进水管303和加水管903上进设置有单向阀。
24.工作原理：使用时，通过进料管将原料加入至反应箱2的内部，通过进水管303网加热箱4的内部加入清水，通过加水管903往净化箱901的内部加入清水，控制加热板301启动，加热板301启动会将加热箱4内的清水进行加热水里，加热之后的水蒸气会通过出气管305排出，在通过连接管306排放至主箱体1和反应箱2之间，将反应箱2进行加热处理，控制电机1201启动，电机1201转动的同时会带动搅拌杆15和转杆16转动，将反应箱2内部原料进行搅拌反应处理，在反应时会有一些刺激性有害的气体发生，则会通过排气管904进入净化箱901，先通过会进行颗粒过滤之后在从u型管902吸入，通过细颗粒过滤板906和活性炭过滤板907将气体中的有害气体进行过滤，减少气体排除时对环境产生危害，产生的高温蒸汽会通过冷凝管13排除，当设备需要清理时，通过进料管加入适量清水，控制电机1201启动，电机1201转动时会带动转杆16转动，转杆16转动时会带动第一毛刷1202、螺丝1204、清洗支架1212、第二毛刷1213和清扫板8转动，这样能够将反应箱2的内部清洗干净，防止设备中残留有原料从而使设备损害或者影响再次加工。
25.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。