一种化工反应釜的制作方法

本发明涉及化工设备技术领域，具体是一种化工反应釜。

背景技术：

反应釜是化工领域常用设备，其原理是将釜体中各种液体通过桨是搅拌器搅拌，使物料分散均匀，从而充分反应，随着科技的发展，社会对化工产品质量不断的提高，而影响化工产品质量的首要因素就是反应设备。

反应釜又是反应设备中的首要设备，因此在化工领域中反应釜的好坏直接影响产品质量，目前市场上使用的反应釜都是简单的釜体结构，通过搅拌杆进行搅拌加热反应，这类反应釜搅拌的时间长，搅拌的均匀性差，究其原因在于搅拌过程中，物料会向反应釜侧壁上吸附，不利用搅拌的均匀性，且在受热方面，受热面级太小，不能够进行充分地受热，反应效果的效果较低，因此需要在此基础上作出进一步的改进。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种化工反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种化工反应釜，包括固定框，固定框的左右内壁固定连接有环形滑轨，环形滑轨的中部固定连接有固定杆，固定杆的中部套有弹簧，弹簧的上下两端均设置有滑块，滑块的中部转动连接有细杆，固定框内部设置有反应釜，反应釜的左右外壁固定连接有固定块，固定块的中部与所述细杆转动连接，反应釜的上端设置有进料口，反应釜的上端固定连接有电机二，电机二的下端转动连接有转动杆，转动杆穿过反应釜的上端面转动连接有搅拌桨片，所述搅拌桨片之间设置有螺旋叶。

作为本发明进一步的方案：所述固定框的内部固定连接有电机一，电机一的上端转动连接有转动轴一，转动轴一的上端转动连接有齿轮一。

作为本发明再一步的方案：所述固定框的内部固定连接有转动轴二，转动轴二的上端转动连接有齿轮二，所述齿轮二与齿轮一互相啮合。

作为本发明再一步的方案：所述齿轮一的上端固定连接有连接块一，齿轮二的上端固定连接有连接块二。

作为本发明再一步的方案：所述固定框的内部转动连接有转动轴三，转动轴三的下端转动连接有齿轮三，所述齿轮三与连接块一和连接块二互相啮合。

作为本发明再一步的方案：所述转动轴三的上端与反应釜固定连接，反应釜的下端设置有出料口。

作为本发明再一步的方案：所述固定框的底部设置有底座，所述底座与固定框焊接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明的一种化工反应釜，通过将所需要进行化学反应的物料从进料口投入反应釜，通过反应釜化热产生化学反应，通过电机二转动，能够带动反应釜内部的转动杆转动，使反应釜内部的物料通过搅拌，能够进行充分的化学反应，提高化学反应物的反应速度，使反映效果更加明显，且通过电机一带动转动轴一转动，转动轴一带动齿轮一转动，齿轮一通过与齿轮二互相啮合进而带动齿轮二转动，通过齿轮一与齿轮二上端分别固定连接有连接块一和连接块二，通过连接块一和连接块二能够使齿轮三在竖直方向进行往复转动，使反应釜能够在一定角度内往复运动，使热量传递更加均匀，能够使热量更好的扩散，且通过环形导轨能够使反应釜在转动的过程中更加稳定。

附图说明

图1为本发明化工反应釜的结构示意图。

图2为本发明化工反应釜中固定框的俯视结构示意图。

图3为本发明化工反应釜中搅拌桨片的三维结构示意图。

图4为本发明化工反应釜图1中a处的局部放大结构示意图。

图中：1-底座、2-固定框、3-转动轴二、4-电机一、5-齿轮二、6-转动轴一、7-齿轮一、8-齿轮三、9-转动轴三、10-出料口、11-固定杆、12-弹簧、13-滑块、14-细杆、15-固定块、16-反应釜、17-进料口、18-电机二、19-转动杆、20-搅拌桨片、21-螺旋叶、22-连接块一、23-连接块二、24-环形滑轨。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如图1-4所示，本发明实施例中，一种化工反应釜，包括固定框2，固定框2的左右内壁固定连接有环形滑轨24，环形滑轨24的中部固定连接有固定杆11，固定杆11的中部套有弹簧12，弹簧12的上下两端均设置有滑块13，滑块13的中部转动连接有细杆14，固定框2内部设置有反应釜16，反应釜16的左右外壁固定连接有固定块15，固定块15的中部与所述细杆14转动连接，反应釜16的上端设置有进料口17，反应釜16的上端固定连接有电机二18，电机二18的下端转动连接有转动杆19，转动杆19穿过反应釜16的上端面转动连接有搅拌桨片20，所述搅拌桨片20之间设置有螺旋叶21，将所需要进行反应的化学反应物通过进料口17放进反应釜16内部，通过电机二18带动转动杆19转动，转动杆19带动搅拌桨片20和螺旋叶21转动，能够使反应釜16内部的化学反应物更加充分，提高化学反应物的反应速度，使反映效果更加明显，且当反应釜16在转动的过程中，会产生移动的离心力，通过环形导轨能够使反应釜16在转动的过程中，使滑块13在固定杆11中部滑动，通过弹簧12之间的压缩，能够减缓反应釜16在转动时所受到的离心力，使反应釜16在反应过程中更加稳定。

所述固定框2的内部固定连接有电机一4，电机一4的上端转动连接有转动轴一6，转动轴一6的上端转动连接有齿轮一7，所述固定框2的内部固定连接有转动轴二3，转动轴二3的上端转动连接有齿轮二5，所述齿轮二5与齿轮一7互相啮合，所述齿轮一7的上端固定连接有连接块一22，齿轮二5的上端固定连接有连接块二23，所述固定框2的内部转动连接有转动轴三9，转动轴三9的下端转动连接有齿轮三8，所述齿轮三8与连接块一22和连接块二23互相啮合，所述转动轴三9的上端与反应釜16固定连接，反应釜16的下端设置有出料口10，通过固定框2内部的电机一4带动转动轴一6转动，转动轴一6带动齿轮一7转动，齿轮一7带动齿轮二5转动，通过齿轮一7与齿轮二5上端分别固定连接有连接块一22和连接块二23，通过连接块一22和连接块二23能够使齿轮三8在竖直方向进行往复转动，使反应釜16能够在一定角度内往复运动，使热量传递更加均匀，能够使热量更好的扩散。

实施例2

本发明还提供另外一种实施例，该实施例与上述实施例的区别之处在于：所述固定框2的底部设置有底座1，所述底座1与固定框2焊接，能够使该装置在对反应釜进行转动加热时，稳定性更高。

本发明的工作原理是：

在本实施例中，将所需要进行反应的化学反应物通过进料口17放进反应釜16内部，通过电机二18带动转动杆19转动，转动杆19带动搅拌桨片20和螺旋叶21转动，能够使反应釜16内部的化学反应物更加充分，提高化学反应物的反应速度，使反映效果更加明显，通过固定框2内部的电机一4带动转动轴一6转动，转动轴一6带动齿轮一7转动，齿轮一7带动齿轮二5转动，通过齿轮一7与齿轮二5上端分别固定连接有连接块一22和连接块二23，通过连接块一22和连接块二23能够使齿轮三8在竖直方向进行往复转动，使反应釜16能够在一定角度内往复运动，使热量传递更加均匀，能够使热量更好的扩散，且当反应釜16在转动的过程中，会产生移动的离心力，通过环形导轨能够使反应釜16在转动的过程中，使滑块13在固定杆11中部滑动，通过弹簧12之间的压缩，能够减缓反应釜16在转动时所受到的离心力，使反应釜16在反应过程中更加稳定。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。