一种绣花线生产用搅拌均匀的纺织浆液搅拌装置及其使用方法与流程

文档序号:25085649发布日期:2021-05-18 17:50阅读:108来源:国知局
一种绣花线生产用搅拌均匀的纺织浆液搅拌装置及其使用方法与流程

1.本发明涉及一种纺织设备,具体是一种绣花线生产用搅拌均匀的纺织浆液搅拌装置及其使用方法。


背景技术:

2.纺织在我国属于一种从古至今的技术,纺织的原意是纺纱和织布,人们身上穿着的都是纺织技术生产的出来的,其次还有日常使用的地毯和桌布等,现在的纺织技术已经非常完善,通过纺织车、复捻机和搅拌机等机械进行生产,生产效率高且质量好。
3.目前现有的一些搅拌装置通常用一个转动的主轴和分轴进行搅拌,分轴固定在主轴上,主轴自转带动分轴转动,从而实现搅拌,但是这种搅拌方式很难在短时间内对搅拌纺织浆液进行均匀搅拌,需要长时间的搅拌才能搅拌均衡,长时间搅拌则会耽误生产进度,费时费力,使用起来较为麻烦。


技术实现要素:

4.本发明的目的在于提供一种绣花线生产用搅拌均匀的纺织浆液搅拌装置及其使用方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
6.一种绣花线生产用搅拌均匀的纺织浆液搅拌装置及其使用方法,包括搅拌壳体和支撑杆,所述支撑杆固定连接在搅拌壳体的底部,搅拌壳体底部的中心位置设置有出料口,搅拌壳体的底部靠近侧面的位置处设置有料斗,搅拌壳体的顶部固定连接有电机a,搅拌壳体的内部设置有转轴,转轴的顶部贯穿搅拌壳体并延伸至搅拌壳体的顶部与电机a输出轴的底部固定连接,转轴的表面靠近最底部的位置固定连接有刮杆,转轴的表面设置有转动搅拌结构,转动搅拌结构靠近转轴的一端贯穿转轴并与转轴的内部转动连接,转轴的表面设置有倾斜搅拌结构,倾斜搅拌结构位于转动搅拌结构的正上方,转轴的表面固定连接有顶部搅拌杆,顶部搅拌杆位于倾斜搅拌结构的正上方,搅拌壳体的内壁靠近底部的位置处水平固定连接有隔板,料斗底部贯穿隔板并延伸至隔板的下方,隔板的内壁固定连接有转动结构,转动结构的顶部固定连接有电机b,电机b的底部固定连接有连接杆,连接杆对应倾斜搅拌结构的位置处设置有往复丝杠,倾斜搅拌结构活动套接在往复丝杠的表面,连接杆的底部固定连接有锥齿轮a,锥齿轮a与转动搅拌结构相互啮合。
7.作为本发明进一步的方案:所述转轴对应电机b的位置处设置有固定块,固定块固定连接在电机b的表面。
8.作为本发明进一步的方案:所述转轴的表面固定连接有定位板,所述定位板转动套接在连接杆的表面,定位板靠近锥齿轮a设置
9.作为本发明进一步的方案:所述转动搅拌结构包括转动轴承a、转动杆、短杆和锥齿轮b,所述转动轴承a固定连接在转轴的内部,转动杆固定连接在转动轴承a的内部,锥齿
轮b固定套接在转动杆的表面,锥齿轮b与锥齿轮a相互啮合,短杆固定连接在转动杆的表面。
10.作为本发明进一步的方案:所述倾斜搅拌结构包括固定块、倾斜杆、转动槽a、圆形转动块a、转动槽b、圆形转动块b、限位槽和限位块,固定块固定连接在转轴的内部,转动槽a开设在倾斜杆的表面,圆形转动块a转动连接在转动槽a的内部,圆形转动块a活动套接在往复丝杠的表面,限位块固定连接在倾斜杆的表面,转动槽b开设在固定块的侧面,圆形转动块b活动连接在转动槽b的内部,限位槽开设在圆形转动块b的表面,倾斜杆和限位块均活动连接在限位槽的内部。
11.作为本发明进一步的方案:所述转动结构包括转动轴承b和转动板,转动轴承b固定连接在隔板的内壁,转动板则固定连接在转动轴承b的内部。
12.作为本发明再进一步的方案:所述其使用方法如下:
13.步骤一、首先将纺织浆液通过料斗投入到搅拌壳体的内部,然后启动电机a和电机b 使其同时转动,电机a转动带动转轴转动,转轴转动则带动转动结构、电机b、顶部搅拌杆倾斜搅拌结构、刮杆和转动搅拌结构一同转动对纺织浆液进行搅拌;
14.步骤二、在搅拌的同时,电机b转动带动连接杆连接杆转动,连接杆转动则带动往复丝杠转动,往复丝杠转动带动圆形转动块a上下移动的同时也在转动槽a的内部活动,从而带动倾斜杆的通过圆形转动块b在转动槽b的内部顺时针和逆时针往复摆动,也带动倾斜杆通过限位块在限位槽的内部左右活动,从而使倾斜杆绕圆形转动块b的中心呈顺时针和逆时针的往复摆动;
15.步骤三、连接杆转动的同时带动锥齿轮a转动,锥齿轮a转动则带动锥齿轮b转动,锥齿轮b转动则带动转动杆通过转动轴承a转动,转动杆转动则带动短杆转动对纺织浆液进行搅拌。
16.与现有技术相比,本发明的有益效果是:
17.通过设置电机b、倾斜搅拌结构和转动搅拌结构,电机a和电机b启动转动,电机a 启动转动通过转轴带动转动结构、电机b、倾斜搅拌结构和转动搅拌结构一同转动对搅拌壳体的内部进行搅拌,然后电机b转动通过连接杆带动倾斜搅拌结构绕圆形转动块b的中心呈顺时针和逆时针往复摆动,从而提高搅拌效率,连接杆转动的同时也带动转动搅拌结构以自身的轴线为转动中线转动,进一步的提高搅拌效率,从而使纺织浆液快速的搅拌均匀,达到了快速将纺织浆液搅拌均匀,从而提高生产效率的效果,解决了现有的搅拌方式很难在短时间内对搅拌纺织浆液进行均匀搅拌,需要长时间的搅拌才能搅拌均衡,长时间搅拌则会耽误生产进度,费时费力,使用起来较为麻烦的问题。
附图说明
18.图1为一种绣花线生产用搅拌均匀的纺织浆液搅拌装置及其使用方法的正剖图。
19.图2为一种绣花线生产用搅拌均匀的纺织浆液搅拌装置及其使用方法中图1中a处结构放大图。
20.图3为一种绣花线生产用搅拌均匀的纺织浆液搅拌装置及其使用方法中图1中b处结构放大图。
21.图4为一种绣花线生产用搅拌均匀的纺织浆液搅拌装置及其使用方法中电机b位
置处左视截面图。
22.图5为一种绣花线生产用搅拌均匀的纺织浆液搅拌装置及其使用方法的左剖图。
23.图6为一种绣花线生产用搅拌均匀的纺织浆液搅拌装置及其使用方法中顶部搅拌杆位置处俯视截面图。
24.如图所示:1、搅拌壳体;2、支撑杆;3、出料口;4、料斗;5、电机a;6、转轴;7、刮杆;8、转动搅拌结构;81、转动轴承a;82、转动杆;83、短杆;84、锥齿轮b;9、倾斜搅拌结构;91、固定块;92、倾斜杆;93、转动槽a;94、圆形转动块a;95、转动槽b; 96、圆形转动块b;97、限位槽;98、限位块;10、顶部搅拌杆;11、隔板;12、转动结构;121、转动轴承a;122、转动板;13、电机b;14、连接杆;15、往复丝杠;16、锥齿轮a;17、定位板。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
26.请参阅图1~6,本发明实施例中,一种绣花线生产用搅拌均匀的纺织浆液搅拌装置及其使用方法,包括搅拌壳体1和四个用于支撑稳定的支撑杆2,四根支撑杆2固定连接在搅拌壳体1的底部,搅拌壳体1底部的中心位置设置有出料口3,该出料口3的形状为漏斗形,为了方便投料,不易倾撒,搅拌壳体1的底部靠近侧面的位置处设置有料斗4,料斗4的内部设置有控制阀门,在出料的时候控制出料的流速,搅拌壳体1的顶部固定连接有电机a5,电机a5位于搅拌壳体1顶部的中间位置,搅拌壳体1的内部设置有转轴6,转轴6的竖直轴线与搅拌壳体1的竖直轴线重合,这样便可使转轴6在转动的时候相对稳定,转轴6的顶部贯穿搅拌壳体1并延伸至搅拌壳体1的顶部与电机a5输出轴的底部固定连接,转轴6的表面靠近最底部的位置固定连接有刮杆7,刮杆7的形状与搅拌壳体7 内壁底部的形状相匹配,且与其内壁底部贴合,这样避免纺织浆液一直留在搅拌壳体1的底部直至固化,减少搅拌壳体1的清洗难度,转轴6的表面设置有转动搅拌结构8,该转动搅拌结构8的作用在于将纺织浆液进行水平搅拌,使得纺织浆液滚动,不仅可以进行竖直方向的搅拌,也增加了水平方向的搅拌,大大增加了搅拌的效率,转动搅拌结构8靠近转轴6的一端贯穿转轴6并与转轴6的内部转动连接,转动搅拌结构8包括用于转动的转动轴承a81、水平设置的转动杆82、若干个短杆83和用于传动的锥齿轮b84,转动轴承 a81固定连接在转轴6的内部,转动杆82固定连接在转动轴承a81的内部,锥齿轮b84固定套接在转动杆82的表面,锥齿轮b84与锥齿轮a16相互啮合,短杆83固定连接在转动杆82的表面,使用时,连接杆14转动通过锥齿轮a16带动锥齿轮b84转动,锥齿轮b84 转动则带动转动杆82转动,转动杆82转动对内部的纺织浆液进行搅拌,转动杆82转动带动短杆83转动,从而更加快速的对纺织浆液进行水平搅拌,使搅拌的效率提高。
27.所述转轴6的表面设置有倾斜搅拌结构9,如图3所示,所述倾斜搅拌结构9包括固定块91、倾斜杆92、转动槽a93、圆形转动块a94、转动槽b95、圆形转动块b96、限位槽97和限位块98,固定块91固定连接在转轴6的内部,转动槽a93开设在倾斜杆92的表面,圆形转动块a94转动连接在转动槽a93的内部,圆形转动块a94活动套接在往复丝杠15的表面,限位块98
固定连接在倾斜杆92的表面,转动槽b95开设在固定块91的侧面,圆形转动块b96活动连接在转动槽b95的内部,限位槽97开设在圆形转动块b96的表面,倾斜杆92和限位块98均活动连接在限位槽97的内部,该限位块98对倾斜杆92 进行限位,也给倾斜杆92补偿移动距离,使倾斜杆92在倾斜摆动的时候非常稳定,使用时,首先往复丝杠15转动带动圆形转动块a94上下移动,圆形转动块a94上下移动则通过转动槽a93带动倾斜杆92上下的左端上下摆动,倾斜杆92摆动带动圆形转动块b96在转动槽b95的内部转动,从而使倾斜杆92在摆动的时候更加流畅,使摩擦力减少,在倾斜杆92摆动的同时也带动限位块98在限位槽97的内部左右移动,使倾斜杆92在摆动的时候不易拽着往复丝杠15,摆动的更加稳定,搅拌效果也更好。
28.所述倾斜搅拌结构9的主要功能在于像“跷跷板”一样进行往复摆动,这样可以将中间位置的纺织浆液进行拨动,使各个位置的纺织浆液被打散,进一步增加了搅拌的效率,从而大大缩短搅拌的时候,倾斜搅拌结构9位于转动搅拌结构8的正上方,转轴6的表面固定连接有顶部搅拌杆10,该搅拌杆10有四根,四根顶部搅拌杆10均匀固定在转轴6的表面,增加搅拌效果,顶部搅拌杆10位于倾斜搅拌结构9的正上方,搅拌壳体1的内壁靠近底部的位置处水平固定连接有隔板11,料斗4底部贯穿隔板11并延伸至隔板11的下方,隔板11的内壁固定连接有转动结构12,转动结构12包括转动轴承b121和转动板122,转动轴承b121固定连接在隔板11的内壁,转动板122则固定连接在转动轴承b121的内部,电机b13则固定在转动板122上,这样使转动板122转动带动电机b13转动,使转动更加流畅,且转动轴承b121为密封轴承,不易使纺织浆液进入,进一步保护电机b13。
29.所述转动结构12的顶部固定连接有电机b13,转轴6对应电机b13的位置处设置有固定块,固定块固定连接在电机b13的表面,通过两处将电机b13进行固定,使电机b13在转动的时候更加稳定,不易被高速转动的转轴6甩开,从而造成内部的损伤,该电机b13 为蓄电池带动,蓄电池则位于转动板122上,通过导线与电机b13连通,而蓄电池则通过外部电源供电,电机a5的供电方式也为外部电源供电。
30.所述电机b13的底部固定连接有连接杆14,连接杆14对应倾斜搅拌结构9的位置处设置有往复丝杠15,倾斜搅拌结构9活动套接在往复丝杠15的表面,通过往复丝杠15的转动带动倾斜搅拌结构9进行摆动,连接杆14的底部固定连接有锥齿轮a16,转轴6的表面固定连接有定位板17,定位板17转动套接在连接杆14的表面,定位板17靠近锥齿轮 a16设置,该定位板17的主要作用将连接杆14的底部定位稳定,使锥齿轮a16与锥齿轮 b84啮合的更加紧密,不易松动,锥齿轮a16与转动搅拌结构8相互啮合。
31.所述其使用方法如下:
32.步骤一、首先将纺织浆液通过料斗4投入到搅拌壳体1的内部,然后启动电机a5和电机b13使其同时转动,电机a5转动带动转轴6转动,转轴6转动则带动转动结构12、电机b13、顶部搅拌杆10倾斜搅拌结构9、刮杆7和转动搅拌结构8一同转动对纺织浆液进行搅拌;
33.步骤二、在搅拌的同时,电机b13转动带动连接杆14连接杆14转动,连接杆14转动则带动往复丝杠15转动,往复丝杠15转动带动圆形转动块a94上下移动的同时也在转动槽a93的内部活动,从而带动倾斜杆92的通过圆形转动块b96在转动槽b95的内部顺时针和逆时针往复摆动,也带动倾斜杆92通过限位块98在限位槽97的内部左右活动,从而使倾斜杆92绕圆形转动块b96的中心呈顺时针和逆时针的往复摆动,通过倾斜杆92 的往复摆动大大提高了搅拌效率,缩短搅拌时间;
34.步骤三、连接杆14转动的同时带动锥齿轮a16转动,锥齿轮a16转动则带动锥齿轮 b84转动,锥齿轮b84转动则带动转动杆82通过转动轴承a81转动,转动杆82转动则带动短杆83转动对纺织浆液进行搅拌,进一步的提高搅拌的效率,使其快速的搅拌均匀,大大提高了生产效果,使用也非常便捷。
35.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内,且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
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