一种方便使用的管材专用单轴撕碎机的制作方法

本实用新型涉及单轴撕碎机技术领域，具体为一种方便使用的管材专用单轴撕碎机。

背景技术：

单轴撕碎机主要由刀片主轴、定刀、承载箱体、箱体支架、进料系统、液压推料系统和动力系统，电器控制系统组成的机器，主要用于撕碎木材、橡胶、塑料和纸等废旧物料。

而目前现有的撕碎机在对木材进行撕碎时，大多数都是人工对撕碎机内投入木材，少数使用输送设备来进行输送，但是目前现有的输送设备都无法根据撕碎机的规格高度来进行适当的调节，从而导致输送设备使用范围较窄而不方便使用者使用，故而提出一种方便使用的管材专用单轴撕碎机来解决上述问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方便使用的管材专用单轴撕碎机，具备可根据不同规格高度的撕碎机进行调节其高度来方便使用者使用等优点，解决了不方便根据不同规格高度的撕碎机进行调节高度导致不方便使用者使用的问题。

(二)技术方案

为实现上述可根据不同规格高度的撕碎机进行调节其高度来方便使用者使用的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便使用的管材专用单轴撕碎机，包括底板和撕碎机本体，所述底板顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆顶部固定连接有u型连接板，所述u型连接板内侧通过转动连接杆固定连接有u型活动连接板，所述u型活动连接板内腔后侧活动连接有一端贯穿并延伸至其前侧的第二转动杆，两个所述第二转动杆外侧均固定连接有位于u型活动连接板内侧的转动轴，两个转动轴外侧均与输送皮带活动连接，所述输送皮带外侧固定连接有数量不少于十个的限位块，所述u型活动连接板左侧固定连接有导料板，所述u型活动连接板顶部右侧固定安装有位于输送皮带外侧的进料漏斗，所述底板顶部固定安装有位于支撑杆右侧的驱动电机，所述驱动电机输出轴通过联轴器固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆和右侧所述第二转动杆前侧外部均固定安装有滚轴，两个所述滚轴外侧均与活动皮带活动连接，所述底板顶部固定连接有位于驱动电机右侧的右侧套杆，所述u型活动连接板底部的左侧通过第一u型连接块铰接有一端贯穿并延伸至右侧套杆内部活动杆，所述底板顶部固定安装有位于支撑杆左侧的伺服电机，所述u型活动连接板底部的左侧通过第二u型连接块铰接有左侧套杆，所述伺服电机输出轴通过联轴器固定连接有一端贯穿并延伸至左侧套杆内部的螺纹杆，所述底板底部前后两侧均固定安装有数量为两个的万向轮。

优选的，所述左侧套杆底部开设有螺纹槽，所述螺纹槽与螺纹杆外侧螺纹相互配合。

优选的，所述右侧套杆顶部开设有凹槽，所述凹槽直径与活动杆直径相匹配。

优选的，所述进料漏斗内腔左右两侧壁均开设有矩形通孔且右侧矩形通孔高度低于左侧矩形通孔高度，所述限位块呈等距分布。

优选的，所述支撑杆底部与底板顶部呈垂直状，所述导料板呈倾斜状且倾斜角度为锐角。

优选的，所述底板顶部设置有位于伺服电机与支撑杆之间的控制面板，四个所述万向轮呈对称等距分布。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种方便使用的管材专用单轴撕碎机，具备以下有益效果：

该方便使用的管材专用单轴撕碎机，通过设置有驱动电机和伺服电机，当需要往撕碎机本体进行输送木材时，可启动伺服电机使螺纹杆转动，因左侧套杆底部开设有螺纹槽而其本身无法转动，所以当螺纹杆转动后左侧套杆会上下移动带动u型活动连接板进行转动，而当u型活动板左侧向下转动时，其右侧连接的进料漏斗会向下移动，所以可向进料漏斗内进行投放木材，然后再使伺服电机带动螺纹杆反向转动，使左侧套杆带动u型活动连接板向下转动使u型活动连接板左侧调节到与撕碎机适合的高度后，可启动驱动电机使第一转动杆带动活动皮带转动，即可使活动皮带带动输送皮带往撕碎机本体内进行输送进料漏斗内的木材，从而可使整个输送设备可根据不同高度的撕碎机进行调节输送角度，达到方便使用者使用的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构图1中a部分的放大图。

图中：1底板、2驱动电机、3第一转动杆、4右侧套杆、5万向轮、6活动杆、7进料漏斗、8支撑杆、9u型连接板、10u型活动连接板、11左侧套杆、12滚轴、13输送皮带、14导料板、15撕碎机本体、16螺纹杆、17伺服电机、18限位块、19转动轴、20活动皮带、21第二转动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种方便使用的管材专用单轴撕碎机，包括底板1和撕碎机本体15，底板1顶部固定连接有支撑杆8，支撑杆8底部与底板1顶部呈垂直状，支撑杆8顶部固定连接有u型连接板9，u型连接板9内侧通过转动连接杆固定连接有u型活动连接板10，u型活动连接板10内腔后侧活动连接有一端贯穿并延伸至其前侧的第二转动杆21，两个第二转动杆21外侧均固定连接有位于u型活动连接板10内侧的转动轴19，两个转动轴19外侧均与输送皮带13活动连接，输送皮带13外侧固定连接有数量不少于十个的限位块18，限位块18呈等距分布，u型活动连接板10左侧固定连接有导料板14，导料板14呈倾斜状且倾斜角度为锐角，使木材掉落到导料板14上后能够掉落到撕碎机本体15内，u型活动连接板10顶部右侧固定安装有位于输送皮带13外侧的进料漏斗7，进料漏斗7内腔左右两侧壁均开设有矩形通孔且右侧矩形通孔高度低于左侧矩形通孔高度，避免木材从进料漏斗7右侧漏出也可使限位块18穿过进料漏斗7，底板1顶部固定安装有位于支撑杆8右侧的驱动电机2，驱动电机2型号可为cv-3，驱动电机2输出轴通过联轴器固定连接有第一转动杆3，第一转动杆3和右侧第二转动杆21前侧外部均固定安装有滚轴12，两个滚轴12外侧均与活动皮带20活动连接，底板1顶部固定连接有位于驱动电机2右侧的右侧套杆4，u型活动连接板10底部的左侧通过第一u型连接块铰接有一端贯穿并延伸至右侧套杆4内部活动杆6，右侧套杆4顶部开设有凹槽，凹槽直径与活动杆6直径相匹配，使活动杆6能够上下活动，底板1顶部固定安装有位于支撑杆8左侧的伺服电机17，伺服电机17型号可为powsm-t-m1-80-02430，u型活动连接板10底部的左侧通过第二u型连接块铰接有左侧套杆11，伺服电机17输出轴通过联轴器固定连接有一端贯穿并延伸至左侧套杆11内部的螺纹杆16，左侧套杆11底部开设有螺纹槽，螺纹槽与螺纹杆16外侧螺纹相互配合，使螺纹杆16转动可带动左侧套杆11上下活动，底板1底部前后两侧均固定安装有数量为两个的万向轮5，底板1顶部设置有位于伺服电机17与支撑杆8之间的控制面板，四个万向轮5呈对称等距分布，当需要往撕碎机本体15进行输送木材时，可启动伺服电机17使螺纹杆16转动，因左侧套杆11底部开设有螺纹槽而其本身无法转动，所以当螺纹杆16转动后左侧套杆11会上下移动带动u型活动连接板10进行转动，而当u型活动板10左侧向下转动时，其右侧连接的进料漏斗7会向下移动，所以可向进料漏斗7内进行投放木材，然后再使伺服电机17带动螺纹杆16反向转动，使左侧套杆11带动u型活动连接板10向下转动使u型活动连接板10左侧调节到与撕碎机适合的高度后，可启动驱动电机2使第一转动杆3带动活动皮带20转动，即可使活动皮带20带动输送皮带13往撕碎机本体15内进行输送进料漏斗7内的木材，从而可使整个输送设备可根据不同高度的撕碎机进行调节输送角度，达到方便使用者使用的效果。

综上所述，该方便使用的管材专用单轴撕碎机，通过设置有驱动电机2和伺服电机17，当需要往撕碎机本体15进行输送木材时，可启动伺服电机17使螺纹杆16转动，因左侧套杆11底部开设有螺纹槽而其本身无法转动，所以当螺纹杆16转动后左侧套杆11会上下移动带动u型活动连接板10进行转动，而当u型活动板10左侧向下转动时，其右侧连接的进料漏斗7会向下移动，所以可向进料漏斗7内进行投放木材，然后再使伺服电机17带动螺纹杆16反向转动，使左侧套杆11带动u型活动连接板10向下转动使u型活动连接板10左侧调节到与撕碎机适合的高度后，可启动驱动电机2使第一转动杆3带动活动皮带20转动，即可使活动皮带20带动输送皮带13往撕碎机本体15内进行输送进料漏斗7内的木材，从而可使整个输送设备可根据不同高度的撕碎机进行调节输送角度，达到方便使用者使用的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。