一种洗衣用漂白剂生产的化学原料混合装置的制作方法

文档序号:23413838发布日期:2020-12-25 08:21阅读:189来源:国知局

本实用新型涉及漂白剂生产技术领域,具体为一种洗衣用漂白剂生产的化学原料混合装置。



背景技术:

在日常生活中,人们的生活用品是无处不在的,按照用途划分有:洗漱用品、家居用品、炊事用品、装饰用品、化妆用品、床上用品等等,其中洗漱用品中洗衣用漂白剂的使用极为广泛。洗衣用漂白剂在生产中,需要用到很多相关设备,例如反应釜、混合设备、打浆设备、研磨釜、运输设备等等。现有的洗衣用漂白剂生产的混合装置主要用于对化学原料进行混合搅拌,其大部分为液体原料,普遍的洗衣用漂白剂生产的化学原料混合装置在工作时,只能固定搅拌,且搅拌不均匀,即混合效果差,造成溶剂物质混合不充分,影响溶剂类物质的质量。



技术实现要素:

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的功能简单、混合效果差等缺陷,提供一种洗衣用漂白剂生产的化学原料混合装置。所述一种洗衣用漂白剂生产的化学原料混合装置具有功能多样、混合效果好等特点。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种洗衣用漂白剂生产的化学原料混合装置,包括u形支撑架,所述u形支撑架的u形开口朝向左侧,所述u形支撑架的内腔设有搅拌桶,所述搅拌桶的顶部为开口设置,所述搅拌桶的右侧固定连接有若干个连接杆,所述连接杆的右端固定连接在u形支撑架的内侧,所述u形支撑架的顶部固定连接有电机,所述搅拌桶的内腔设有转动杆,所述u形支撑架的顶部内腔固定连接有第一轴承,所述转动杆延伸至搅拌桶的外侧,并贯穿第一轴承,所述转动杆的顶端与电机的动力输出端固定连接,所述转动杆的外侧边缘固定连接有若干个第一搅拌杆,且若干个所述第一搅拌杆位于搅拌桶的内腔,所述转动杆的底端设有u形板,且所述u形板的u形开口朝上,所述u形板的内腔两侧均固定连接有若干个第二搅拌杆,所述搅拌桶的右侧设有传动机构,且所述传动机构与u形板相互匹配,所述搅拌桶的左侧靠近底部处插接有出料管。

优选的,所述传动机构包括第一槽轮和第二槽轮,且所述第一槽轮与第二槽轮为左右设置,所述第一槽轮套设在转动杆的外侧边缘,所述第一槽轮与转动杆固定连接,所述第一槽轮与第二槽轮之间设有皮带,所述第一槽轮与第二槽轮之间通过皮带传动连接,所述第二槽轮的正下方设有第一齿轮,所述第一齿轮与第二槽轮之间设有转杆,所述u形支撑架的内侧顶部和底部均固定连接有第二轴承,所述转杆的两端均分别贯穿第一齿轮与第二槽轮,并插接在相邻的第二轴承内腔,所述转杆分别与第一齿轮和第二槽轮固定连接,所述第一齿轮的左侧设有与之相互啮合的第二齿轮,第二齿轮的内腔插接有转轴,且所述转轴与第二齿轮固定连接,所述u形支撑架的内腔底部和搅拌桶的底部内腔均固定连接第三轴承,转轴的两端分别插接在相邻的第三轴承内腔,所述转轴的顶端贯穿相邻的第三轴承,并固定连接在u形板的底部。

优选的,所述u形板的左侧设有活动板,所述u形板的左侧开设有滑槽,所述活动板活动连接在滑槽的内腔,所述活动板的左侧固定连接有若干个毛刷,所述活动板的顶部固定连接有拉环。

优选的,所述活动板和滑槽的横截面均为等腰梯形,且所述活动板和滑槽等腰梯形结构的较长底均朝向转动杆一侧。

优选的,若干个所述第一搅拌杆和第二搅拌杆自上至下依次呈线性排列,且若干个所述第一搅拌杆和第二搅拌杆为交错设置。

优选的,所述u形支撑架顶部的长度小于拉环与u形支撑架内腔右侧之间的距离。

优选的,所述出料管上设有与之相互匹配的阀门。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型一种洗衣用漂白剂生产的化学原料混合装置在使用时,通过对第一搅拌杆和第二搅拌杆的旋转设置,以及第一搅拌杆和第二搅拌杆的旋转方向相反设置,以此使得装置在对化学原料进行混合时混合效果更好,与现有技术相比,该装置具有功能多样、混合效果好等特点;

2、本实用新型一种洗衣用漂白剂生产的化学原料混合装置在使用时,通过对活动板、滑槽和毛刷的设置,使得在清洗搅拌桶内壁时,只需将将活动板插接在滑槽的内腔,再在搅拌桶的内腔注入水分,之后启动电机带动活动板和毛刷旋转即可,毛刷旋转时对搅拌桶的内壁进行刷洗,以此方便操作人员对搅拌桶进行清洗。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型部件u形板的俯视图;

图3为本实用新型部件u形板的左视图。

图中标号:1、u形支撑架;2、搅拌桶;3、连接杆;4、电机;5、转动杆;6、第一轴承;7、第一搅拌杆;8、u形板;9、第二搅拌杆;10、传动机构;11、第一槽轮;12、第二槽轮;13、皮带;14、第一齿轮;15、转杆;16、第二轴承;17、第二齿轮;18、转轴;19、第三轴承;20、出料管;21、阀门;22、活动板;23、毛刷;24、拉环;25、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:

一种洗衣用漂白剂生产的化学原料混合装置,包括u形支撑架1,u形支撑架1的u形开口朝向左侧,u形支撑架1的内腔设有搅拌桶2,搅拌桶2的顶部为开口设置,搅拌桶2的右侧固定连接有若干个连接杆3,连接杆3的右端固定连接在u形支撑架1的内侧,u形支撑架1的顶部固定连接有电机4,搅拌桶2的内腔设有转动杆5,u形支撑架1的顶部内腔固定连接有第一轴承6,转动杆5延伸至搅拌桶2的外侧,并贯穿第一轴承6,转动杆5的顶端与电机4的动力输出端固定连接,转动杆5的外侧边缘固定连接有若干个第一搅拌杆7,且若干个第一搅拌杆7位于搅拌桶2的内腔,转动杆5的底端设有u形板8,且u形板8的u形开口朝上,u形板8的内腔两侧均固定连接有若干个第二搅拌杆9,若干个第一搅拌杆7和第二搅拌杆9自上至下依次呈线性排列,且若干个第一搅拌杆7和第二搅拌杆9为交错设置,u形板8的左侧设有活动板22,u形板8的左侧开设有滑槽25,活动板22活动连接在滑槽25的内腔,活动板22的左侧固定连接有若干个毛刷23,活动板22的顶部固定连接有拉环24,活动板22和滑槽25的横截面均为等腰梯形,且活动板22和滑槽25等腰梯形结构的较长底均朝向转动杆5一侧,u形支撑架1顶部的长度小于拉环24与u形支撑架1内腔右侧之间的距离;

搅拌桶2的右侧设有传动机构10,且传动机构10与u形板8相互匹配,搅拌桶2的左侧靠近底部处插接有出料管20,出料管20上设有与之相互匹配的阀门21,传动机构10包括第一槽轮11和第二槽轮12,且第一槽轮11与第二槽轮12为左右设置,第一槽轮11套设在转动杆5的外侧边缘,第一槽轮11与转动杆5固定连接,第一槽轮11与第二槽轮12之间设有皮带13,第一槽轮11与第二槽轮12之间通过皮带13传动连接,第二槽轮12的正下方设有第一齿轮14,第一齿轮14与第二槽轮12之间设有转杆15,u形支撑架1的内侧顶部和底部均固定连接有第二轴承16,转杆15的两端均分别贯穿第一齿轮14与第二槽轮12,并插接在相邻的第二轴承16内腔,转杆15分别与第一齿轮14和第二槽轮12固定连接,第一齿轮14的左侧设有与之相互啮合的第二齿轮17,第二齿轮17的内腔插接有转轴18,且转轴18与第二齿轮17固定连接,u形支撑架1的内腔底部和搅拌桶2的底部内腔均固定连接第三轴承19,转轴18的两端分别插接在相邻的第三轴承19内腔,转轴18的顶端贯穿相邻的第三轴承19,并固定连接在u形板8的底部。

工作原理:在使用时,先通过拉环24将活动板22从滑槽25的内腔抽出,之后将需要混合的化学原料倒入搅拌桶2的内腔,再通过外接电源启动电机4,电机4带动转动杆5旋转,转动杆5带动第一槽轮11和第一搅拌杆7旋转,第一搅拌杆7旋转时对搅拌桶2内腔的物料进行搅拌混合,第一槽轮11通过皮带13带动第二槽轮12,第二槽轮12带动转杆15在第二轴承16的内腔旋转,转杆15带动第一齿轮14旋转,第一齿轮14带动与之相互啮合的第二齿轮17旋转,且第二齿轮17转动的方向与转动杆5相反,第二齿轮17带动转轴18在第三轴承19的内腔旋转,转轴18带动u形板8旋转,u形板8带动第二搅拌杆9旋转,第二搅拌杆9的旋转方向与第一搅拌杆7的方向相反,以此带来更好的混合效果,混合完成之后,停止电机4工作,再通过阀门21打开出料管20开口来放料,当下对搅拌桶2的内壁进行清洗时,通过拉环24移动活动板22,将活动板22插接在滑槽25的内腔,此时活动板22上的毛刷23与搅拌桶2的内壁相互贴合,之后在搅拌桶2的内腔注入水分,再通过外接电源启动电机4,之后u形板8带动活动板22旋转,活动板22带动毛刷23旋转,毛刷23旋转时不停的刷洗搅拌桶2的内壁,以此方便操作人员对搅拌桶2进行清洗。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

当前第1页1 2 
网友询问留言 留言:0条
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!