本实用新型属于搅拌设备领域，尤其涉及一种组合式旋转搅拌的搅拌器。
背景技术：
在搅拌行业，搅拌器上的搅拌叶轮通常只安装一种结构形式来实现搅拌，在搅拌固体或粘稠度较高的原料时，对搅拌叶轮的搅拌方向和能力有特殊结构的要求，不仅要保证剪切力和排出性能，还要防止物料堆积，确保无死角的搅拌效果，实用新型专利《一种可360度旋转搅拌的搅拌器》，申请号：201720300712.4公开了一种搅拌机，该设备具有360度旋转无死角的搅拌功能，但采用单一的搅拌叶轮结构设计，效率低，很难短时间实现均匀搅拌，在过渡流甚至湍流时也很难达到较高的流动场，有时还会影响原料的混合、溶解、固体悬浮、传热、反应等效果。
技术实现要素：
本实用新型就是针对现有技术存在的缺陷，在现有《一种可360度旋转搅拌的搅拌器》设计方案基础上进行了改进，提供一种结构合理、简单高效、维护方便、运行稳定的用于提高混合、传热、反应等效果的可旋转并可同时组合配备不同搅拌形式的搅拌器。
为了实现本实用新型的上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括机架，其特征在于：所述机架通过支撑轴承设置有转动套，转动套下端设置有转臂支架；机架上设置有减速电机安装座，减速电机的输出轴穿过减速电机安装座的轴孔与布置在转动套内的主传动轴相连；所述主传动轴下方通过第一伞齿轮组分别与布置在转臂支架内的第一传动轴和第二传动轴相连，第一传动轴和第二传动轴均通过第二伞齿轮与搅拌叶轮相连；所述机架侧方设置有使转动套旋转的驱动机构，所述驱动机构与转动套相连。
作为本实用新型的一种优选方案，所述驱动机构包括与驱动电机相连的主动齿轮，所述主动齿轮与设置在转动套上端的从动齿轮啮合。
作为本实用新型的另一种优选方案，所述减速电机的输出轴与主传动轴均设置有连接键，一轴套通过连接键分别与减速电机的输出轴和主传动轴相连。
作为本实用新型的另一种优选方案，所述第一传动轴两端与转臂支架之间设置有第一导向轴承；所述第二传动轴两端与转臂支架之间设置有第二导向轴承；所述主传动轴下端与转动套之间设置有导向轴承。
本实用新型的有益效果：
1、实用新型可配置多种形式搅拌叶轮组合，即可满足不同性质的原料搅拌、也可实现不同强度的搅拌，效率高，搅拌均匀，尤其在过渡流甚至湍流时能达到较高的流动场，有可有效提高原料的混合、溶解、固体悬浮、传热、反应等效果。
2、本实用新型采用二级伞齿轮的变相转动设计，不仅可以实现同时配置两种形式的搅拌叶轮，还可以保证两搅拌叶轮的同相搅拌，可产生更高的流动场，使搅拌更加高效。
3、本实用新型的转动套，通过转动电机的驱动可实现360度的旋转，叶轮通过伞齿轮组设置于转动套下端的侧方，使用时，可跟随转动套做360度旋转，从而达到清除“死区”的目的。
4、本实用新型通过设置导向轴承，可以保证第一伞齿轮组和第二伞齿轮组稳定啮合，从而保证叶轮的转动，使本实用新型运行稳定可靠。
5、由于本实用新型的结构特点，本实用新型的减速电机设置于机架的顶部，因此，本实用新型为顶入式搅拌器，其具有维护方便，运行稳定的优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的一种局部放大图。
附图中1为机架、2为支撑轴承、3为转动套、4为减速电机座、5为减速电机、6为输出轴7、为主传动轴、8为第一伞齿轮组、9为转臂支架、10为第一传动轴、11为第二传动轴、12为第二伞齿轮、13为搅拌叶轮、14驱动机构、15为驱动电机、16为主动齿轮、17为从动齿轮、18为连接键、19轴套、20为第一导向轴承、21为第二导向轴承、22为导向轴承。
具体实施方式
本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括机架1其特征在于：机架1内通过支撑轴承2设置有转动套3，转动套3下端设置有转臂支架9；机架1上设置有减速电机安装座4，减速电机5的输出轴6穿过减速电机安装座4的轴孔与布置在转动套3内的主传动轴7相连；所述主传动轴7下方通过第一伞齿轮组8分别与布置在转臂支架9内的第一传动轴10和第二传动轴11相连，第一传动轴10和第二传动轴11均通过第二伞齿轮12与搅拌叶轮13相连；所述机架1侧方设置有使转动套3旋转的驱动机构14，所述驱动机构14与转动套3相连。
作为本实用新型的一种优选方案，所述驱动机构14包括与驱动电机15相连的主动齿轮16，所述主动齿轮16与设置在转动套3上端的从动齿轮17啮合。
作为本实用新型的另一种优选方案，所述减速电机5的输出轴6与主传动轴7均设置有连接键18，一轴套19通过连接键18分别与减速电机的输出轴6和主传动轴7相连。
作为本实用新型的另一种优选方案，所述第一传动轴10两端与转臂支架9之间设置有第一导向轴承20；所述第二传动轴11两端与转臂支架9之间设置有第二导向轴承21；所述主传动轴7下端与转动套3之间设置有导向轴承22。
本实用新型使用时，将机架1以下部分伸入容器内，启动减速电机5，减速电机5的输出轴6带动主传动轴7转动，主传动轴7下端通过伞齿轮组8使转动方向改变，第一传动轴10和第二传动轴11与主传动轴7相垂直并通过第二伞齿轮12再次改变转动方向，搅拌叶轮13分别与第一传动轴10和第二传动轴11垂直，最终实现搅拌叶轮13同相搅拌动作。
在搅拌叶轮13转动的同时，驱动机构14动作，转动电机15通过主动齿轮16带动从动齿轮17转动，从动齿轮17带动整个转动套3转动，而搅拌叶轮13会随着转动套3的转动而转动，从而增大搅拌的有效面积，避免在容器内出现“死区”。
可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。
1.一种组合式旋转搅拌的搅拌器，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）通过支撑轴承（2）设置有转动套（3），转动套（3）下端设置有转臂支架（9）；机架（1）上设置有减速电机安装座（4），减速电机（5）的输出轴（6）穿过减速电机安装座（4）的轴孔与布置在转动套（3）内的主传动轴（7）相连；所述主传动轴（7）下方通过第一伞齿轮（8）组分别与布置在转臂支架（9）内的第一传动轴（10）和第二传动轴（11）相连，第一传动轴（10）和第二传动轴（11）均通过第二伞齿轮（12）与搅拌叶轮（13）相连；所述机架（1）侧方设置有使转动套（3）旋转的驱动机构（14），所述驱动机构（14）与转动套（3）相连。
2.根据权利要求1所述一种组合式旋转搅拌的搅拌器，其特征在于，所述驱动机构（14）包括与驱动电机（15）相连的主动齿轮（16），所述主动齿轮（16）与设置在转动套（3）上端的从动齿轮（17）啮合。
3.根据权利要求1所述一种组合式旋转搅拌的搅拌器，其特征在于，所述减速电机（5）的输出轴（6）与主传动轴（7）均设置有连接键（18），一轴套（19）通过连接键（18）分别与减速电机（5）的输出轴（6）和主传动轴（7）相连。
4.根据权利要求1所述一种组合式旋转搅拌的搅拌器，其特征在于，所述第一传动轴（10）两端与转臂支架（9）之间设置有第一导向轴承（20）；所述第二传动轴（11）两端与转臂支架（9）之间设置有第二导向轴承（21）；所述主传动轴（7）下端与转动套（3）之间设置有导向轴承（22）。