挤出机烟气过滤装置的制作方法

本实用新型涉及一种挤出机烟气过滤装置。

背景技术：

挤出机属于塑料机械的种类之一，挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等。螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。不管是哪种挤出机，挤出的时候会有烟雾排出，如果不及时处理，会污染周边环境。

技术实现要素：

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种能改善挤出机周边环境的挤出机烟气过滤装置。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种挤出机烟气过滤装置，包括缓冲罐组件、管路组件、真空泵、水罐组件，所述缓冲罐组件通过管路组件与水罐组件连接固定，所述真空泵设置在管路组件上，并将缓冲罐组件内的气体抽至水罐组件内，所述缓冲罐组件包括缓冲罐体、第一过滤网，所述第一过滤网可拆卸的设置在缓冲罐体内，所述水罐组件包括水罐体，所述水罐体内储存水。

本实用新型挤出机烟气过滤装置的有益效果是，缓冲罐组件直接与挤出机的尾气排放口相连，真空泵通过管路组件将挤出机的烟气依次抽至缓冲罐组件、水罐组件内，分别对烟气进行过滤、吸附，继而对烟气进行收集，避免大量的排向周围的环境中，污染环境。

优选地，所述水罐体内的上部为活性炭吸附腔，下部为储水腔，所述活性炭吸附腔与储水腔之间设置有隔板，所述活性炭吸附腔内填充活性炭颗粒，所述隔板上设置有多个通孔，上部的活性炭用以除去烟气中的味道。

优选地，所述活性炭吸附腔插设在水罐体上。活性炭吸附腔采用插设的方式安装在水罐体上，便于活性炭吸附腔的清理和更换。

优选地，所述活性炭吸附腔的顶部可拆卸的设置有第二过滤网，所述第二过滤网的网孔孔径小于第一过滤网。第二过滤网实现二次过滤，可过滤一些更细小的粉尘颗粒。

优选地，所述可拆卸的连接方式为卡接、螺栓连接中的任意一种。

优选地，所述缓冲罐体的侧面设置有翻盖，所述翻盖与缓冲罐体的侧壁铰接，所述缓冲罐组件的下方设置有集料盒，所述集料盒的上端具有敞开口，所述敞开口的口径大于缓冲罐组件的尺寸。翻盖的设置，利于清理缓冲罐体内的第二过滤网。

优选地，所述集料盒的上端口径大于下端口径。集料盒倾斜侧壁的设置，利于粉尘的收集。

优选地，所述集料盒设置在机架上，所述缓冲罐组件设置在集料盒上方，所述真空泵设置在机架中部，所述水罐组件位于机架的一侧，且两者的底部通过底座连接固定，所述管路组件与缓冲罐组件的顶部连接。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为本实施例的侧视图；

图3为本实施例中水罐组件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参见附图1－3所示，本实施例的一种挤出机烟气过滤装置，包括缓冲罐组件1、管路组件2、真空泵2、水罐组件3，缓冲罐组件1设置在机架4顶部，真空泵2设置在机架4中部，水罐组件3位于机架4的一侧，且两者的底部通过底座5连接固定，管路组件2与缓冲罐组件1的顶部连接，缓冲罐组件1通过管路组件2与水罐组件3连接固定，真空泵2设置在管路组件2上，并将缓冲罐组件1内的气体抽至水罐组件3内，缓冲罐组件1包括缓冲罐体1a、第一过滤网1b，第一过滤网1b可拆卸的设置在缓冲罐体1a内，水罐组件3包括水罐体3a，水罐体3a内储存水。缓冲罐组件直接与挤出机的尾气排放口相连，真空泵通过管路组件将挤出机的烟气依次抽至缓冲罐组件、水罐组件内，分别对烟气进行过滤、吸附，继而对烟气进行收集。

本实施例中的水罐体3a内的上部为活性炭吸附腔3b，活性炭吸附腔3b内填充有活性炭颗粒3c，用以除去烟气中的味道，下部为储水腔3d，活性炭吸附腔3b与储水腔3d之间设置有隔板3e，隔板3e上设置有多个通孔。

为了便于活性炭吸附腔的清理和更换，可以在活性炭吸附腔3b插设在水罐体3a上。

活性炭吸附腔3b的顶部可拆卸的设置有第二过滤网3f，第二过滤网3f的网孔孔径小于第一过滤网1b。第二过滤网实现二次过滤，可过滤一些更细小的粉尘颗粒。

本实施例中提及到的可拆卸的连接方式包括但不限于卡接、螺栓连接。

缓冲罐体1a的侧面设置有翻盖1c，利于清理缓冲罐体内的第二过滤网，翻盖1c与缓冲罐体1a的侧壁铰接，缓冲罐组件1的下方设置有集料盒1d，具体的，集料盒1d设置在机架4上，缓冲罐组件1设置在集料盒1d上方。集料盒1d的上端具有敞开口，敞开口的口径大于缓冲罐组件1的尺寸，且集料盒1d的上端口径大于下端口径。

以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种挤出机烟气过滤装置，其特征在于：包括缓冲罐组件(1)、管路组件(2)、真空泵(6)、水罐组件(3)，所述缓冲罐组件(1)通过管路组件(2)与水罐组件(3)连接固定，所述真空泵(6)设置在管路组件(2)上，并将缓冲罐组件(1)内的气体抽至水罐组件(3)内，所述缓冲罐组件(1)包括缓冲罐体(1a)、第一过滤网(1b)，所述第一过滤网(1b)可拆卸的设置在缓冲罐体(1a)内，所述水罐组件(3)包括水罐体(3a)，所述水罐体(3a)内储存水。

2.根据权利要求1所述的挤出机烟气过滤装置，其特征在于：所述水罐体(3a)内的上部为活性炭吸附腔(3b)，所述活性炭吸附腔(3b)内填充有活性炭颗粒(3c)，下部为储水腔(3d)，所述活性炭吸附腔(3b)与储水腔(3d)之间设置有隔板(3e)，所述隔板(3e)上设置有多个通孔。

3.根据权利要求2所述的挤出机烟气过滤装置，其特征在于：所述活性炭吸附腔(3b)插设在水罐体(3a)上。

4.根据权利要求2所述的挤出机烟气过滤装置，其特征在于：所述活性炭吸附腔(3b)的顶部可拆卸的设置有第二过滤网(3f)，所述第二过滤网(3f)的网孔孔径小于第一过滤网(1b)。

5.根据权利要求4所述的挤出机烟气过滤装置，其特征在于：所述可拆卸的连接方式为卡接、螺栓连接中的任意一种。

6.根据权利要求1所述的挤出机烟气过滤装置，其特征在于：所述缓冲罐体(1a)的侧面设置有翻盖(1c)，所述翻盖(1c)与缓冲罐体(1a)的侧壁铰接，所述缓冲罐组件(1)的下方设置有集料盒(1d)，所述集料盒(1d)的上端具有敞开口，所述敞开口的口径大于缓冲罐组件(1)的尺寸。

7.根据权利要求6所述的挤出机烟气过滤装置，其特征在于：所述集料盒(1d)的上端口径大于下端口径。

8.根据权利要求7所述的挤出机烟气过滤装置，其特征在于：所述集料盒(1d)设置在机架(4)上，所述缓冲罐组件(1)设置在集料盒(1d)上方，所述真空泵(6)设置在机架(4)中部，所述水罐组件(3)位于机架(4)的一侧，且两者的底部通过底座(5)连接固定，所述管路组件(2)与缓冲罐组件(1)的顶部连接。

技术总结
本实用新型公开了一种挤出机烟气过滤装置，包括缓冲罐组件、管路组件、真空泵、水罐组件，所述缓冲罐组件通过管路组件与水罐组件连接固定，所述真空泵设置在管路组件上，并将缓冲罐组件内的气体抽至水罐组件内，所述缓冲罐组件包括缓冲罐体、第一过滤网，所述第一过滤网可拆卸的设置在缓冲罐体内，所述水罐组件包括水罐体，所述水罐体内储存水。缓冲罐组件直接与挤出机的尾气排放口相连，真空泵通过管路组件将挤出机的烟气依次抽至缓冲罐组件、水罐组件内，分别对烟气进行过滤、吸附，继而对烟气进行收集，避免大量的排向周围的环境中，污染环境。

技术研发人员：张建
受保护的技术使用者：张家港市普瑞塑胶机械有限公司
技术研发日：2020.01.14
技术公布日：2020.12.08