一种香精制造用混合装置的制作方法

本实用新型属于香精制造技术领域，尤其涉及一种香精制造用混合装置。

背景技术：

为了要能具有某种天然动植物的香气或香型，必须要经过调香过程，才能使之达到或接近某种天然动植物的香气或香型，用于加香的产品中，调香就是将数种乃至数十种香料，按照一定的比例调和成具有某种香气或香型和一定用途的调和香料的过程，这种调和香料称为香精。

香精制造的过程中需要使用到混合装置对物料进行混合处理，现有技术存在的问题是：香精制造用混合装置在使用的过程中，只有简单的接料箱进行接料，没有对混合后的物料进行过滤的功能，降低了香精制造用混合装置的实用性，不便于使用者使用。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种香精制造用混合装置，具备便于对物料进行过滤的优点，解决了现有香精制造用混合装置在使用的过程中，只有简单的接料箱进行接料，没有对混合后的物料进行过滤的功能的问题。

本实用新型是这样实现的，一种香精制造用混合装置，包括机体，所述机体的内部设置有搅拌桶，所述机体的内部设置有接料盒，所述接料盒内腔的底部活动连接有出料盒，所述接料盒内腔的顶部活动连接有滤网，所述滤网的前侧固定连接有固定板，所述机体前侧的左侧固定连接有外壳，所述外壳内腔的顶部和底部均贯穿有限位杆，所述外壳的左侧设置有拉板，所述接料盒的前侧开设有与滤网配合使用的移动孔，所述外壳的内腔固定连接有伸缩机构。

作为本实用新型优选的，所述伸缩机构包括固定杆，所述固定杆的左侧和右侧分别与外壳内壁的左侧和右侧固定连接，所述固定杆的表面活动连接有活动板，所述固定杆的表面活动连接有弹簧，所述弹簧的左侧与外壳内壁的左侧固定连接，所述弹簧的右侧与活动板固定连接，所述限位杆的右侧贯穿活动板并与活动板固定连接。

作为本实用新型优选的，所述活动板的左侧开设有与固定杆配合使用的活动孔，所述固定杆的右侧穿过活动孔并与外壳内壁的右侧固定连接。

作为本实用新型优选的，所述外壳内壁右侧的顶部和底部均开设有与限位杆配合使用的限位孔，所述固定板的左侧开设有与限位杆配合使用的第一限位槽，所述出料盒左侧的前侧开设有与限位杆配合使用的第二限位槽。

作为本实用新型优选的，所述外壳内壁左侧的顶部和底部均开设有与限位杆配合使用的通孔，所述限位杆的左侧穿过通孔并与拉板固定连接。

作为本实用新型优选的，所述接料盒内壁的左侧和右侧均固定连接有固定块，两个固定块相对的一侧均开设有与滤网配合使用的滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置滤网、固定板、限位杆、限位孔、第一限位槽、第二限位槽和伸缩机构的配合使用，通过滤网的使用，可以对混合后的物料进行过滤，提高了物料的纯净度，通过限位杆穿过限位孔并插入第一限位槽和第二限位槽，可以对滤网和出料盒的位置进行固定，通过伸缩机构的使用，可以使限位杆自动对固定板和出料盒进行卡紧限位，解决了现有香精制造用混合装置在使用的过程中，只有简单的接料箱进行接料，没有对混合后的物料进行过滤的功能的问题，该香精制造用混合装置，具备便于对物料进行过滤的优点，值得推广。

2、本实用新型通过设置伸缩机构，能够使限位杆在弹簧的带动下自动对固定板和出料盒进行卡紧限位，操作简单便捷，便于使用者使用。

3、本实用新型通过设置活动孔，能够使活动板在固定杆的表面移动，提高了活动板在移动过程的稳定性，同时也实现了带动弹簧发生弹性形变的目的。

4、本实用新型通过设置限位孔、第一限位槽和第二限位槽，能够使限位杆穿过限位孔并分别插入第一限位槽和第二限位槽对固定板和出料盒的位置进行固定，从而实现了对出料盒和滤网的位置进行固定的目的。

5、本实用新型通过设置通孔，使用者拉动拉板带动限位杆穿过通孔并移动，减少了限位杆与外壳产生的摩擦力，使用者拉动拉板省时省力。

6、本实用新型通过设置固定块和滑槽，能够使滤网在滑槽的内腔移动，保证了滤网在安装后的稳定性和流畅性，避免了滤网在接料盒的内腔发生晃动的现象。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供外壳的主视剖视图；

图3是本实用新型实施例提供接料盒的俯视剖视图；

图4是本实用新型实施例提供a的局部放大图。

图中：1、机体；2、搅拌桶；3、接料盒；4、出料盒；5、滤网；6、固定板；7、外壳；8、限位杆；9、拉板；10、伸缩机构；1001、固定杆；1002、活动板；1003、弹簧；11、活动孔；12、限位孔；13、第一限位槽；14、第二限位槽；15、通孔；16、固定块；17、滑槽；18、移动孔。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种香精制造用混合装置，包括机体1，机体1的内部设置有搅拌桶2，机体1的内部设置有接料盒3，接料盒3内腔的底部活动连接有出料盒4，接料盒3内腔的顶部活动连接有滤网5，滤网5的前侧固定连接有固定板6，机体1前侧的左侧固定连接有外壳7，外壳7内腔的顶部和底部均贯穿有限位杆8，外壳7的左侧设置有拉板9，接料盒3的前侧开设有与滤网5配合使用的移动孔18，外壳7的内腔固定连接有伸缩机构10。

参考图2，伸缩机构10包括固定杆1001，固定杆1001的左侧和右侧分别与外壳7内壁的左侧和右侧固定连接，固定杆1001的表面活动连接有活动板1002，固定杆1001的表面活动连接有弹簧1003，弹簧1003的左侧与外壳7内壁的左侧固定连接，弹簧1003的右侧与活动板1002固定连接，限位杆8的右侧贯穿活动板1002并与活动板1002固定连接。

采用上述方案：通过设置伸缩机构10，能够使限位杆8在弹簧1003的带动下自动对固定板6和出料盒4进行卡紧限位，操作简单便捷，便于使用者使用。

参考图2，活动板1002的左侧开设有与固定杆1001配合使用的活动孔11，固定杆1001的右侧穿过活动孔11并与外壳7内壁的右侧固定连接。

采用上述方案：通过设置活动孔11，能够使活动板1002在固定杆1001的表面移动，提高了活动板1002在移动过程的稳定性，同时也实现了带动弹簧1003发生弹性形变的目的。

参考图2，外壳7内壁右侧的顶部和底部均开设有与限位杆8配合使用的限位孔12，固定板6的左侧开设有与限位杆8配合使用的第一限位槽13，出料盒4左侧的前侧开设有与限位杆8配合使用的第二限位槽14。

采用上述方案：通过设置限位孔12、第一限位槽13和第二限位槽14，能够使限位杆8穿过限位孔12并分别插入第一限位槽13和第二限位槽14对固定板6和出料盒4的位置进行固定，从而实现了对出料盒4和滤网5的位置进行固定的目的。

参考图2，外壳7内壁左侧的顶部和底部均开设有与限位杆8配合使用的通孔15，限位杆8的左侧穿过通孔15并与拉板9固定连接。

采用上述方案：通过设置通孔15，使用者拉动拉板9带动限位杆8穿过通孔15并移动，减少了限位杆8与外壳7产生的摩擦力，使用者拉动拉板9省时省力。

参考图3和图4，接料盒3内壁的左侧和右侧均固定连接有固定块16，两个固定块16相对的一侧均开设有与滤网5配合使用的滑槽17。

采用上述方案：通过设置固定块16和滑槽17，能够使滤网5在滑槽17的内腔移动，保证了滤网5在安装后的稳定性和流畅性，避免了滤网5在接料盒3的内腔发生晃动的现象。

本实用新型的工作原理：

在使用时，当混合后的物料经过滤网5时，大颗粒会被滤网5过滤，使用者需要对滤网5进行更换时，拉动拉板9，拉板9带动限位杆8移动，限位杆8带动活动板1002移动，活动板1002带动弹簧1003发生弹性形变，直至限位杆8脱离第一限位槽13、第二限位槽14和限位孔12，移动固定板6，固定板6带动滤网5向前侧移动，直至滤网5脱离滑槽17和接料盒3的内腔，达到了更换滤网5的目的，提高了香精制造用混合装置的实用性，便于使用者使用。

综上所述：该香精制造用混合装置，通过设置滤网5、固定板6、限位杆8、限位孔12、第一限位槽13、第二限位槽14和伸缩机构10的配合使用，通过滤网5的使用，可以对混合后的物料进行过滤，提高了物料的纯净度，通过限位杆8穿过限位孔12并插入第一限位槽13和第二限位槽14，可以对滤网5和出料盒4的位置进行固定，通过伸缩机构10的使用，可以使限位杆8自动对固定板6和出料盒4进行卡紧限位，解决了现有香精制造用混合装置在使用的过程中，只有简单的接料箱进行接料，没有对混合后的物料进行过滤的功能的问题，该香精制造用混合装置，具备便于对物料进行过滤的优点，值得推广。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。