本实用新型涉及生物制药领域，特别涉及一种生物制药用原料粉碎装置。
背景技术：
随着社会的发展，人们的医药意识不断地增强，人们对于医疗方面越来越重视，为了更好的控制要药材的含量，通常将药材粉碎，为了便于人们粉碎药材，人们发明了生物制药用原料粉碎装置，随着科技的快速发展，人们对于生物制药用原料粉碎装置的要求在不断的提高，导致现有的生物制药用原料粉碎装置满足不了人们的使用要求；
现有的生物制药用原料粉碎装置在使用时存在一定的弊端，现有的生物制药用原料粉碎装置使用时通常会粉碎多种药材，而粉碎时一些药材会出现残留在粉碎筒上的情况，使得粉碎的药材不纯净，影响人们对于药材药效的分析，其次，现有的生物制药用原料粉碎装置使用时会出现药材没有完全干燥的情况，会使得粉碎时药材黏在一起，影响粉碎效果，而且容易出现药材黏在粉碎筒筒壁的情况，不满足人们的使用要求，为此，我们提出一种生物制药用原料粉碎装置。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种生物制药用原料粉碎装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种生物制药用原料粉碎装置，包括装置主体、设置在装置主体上端外表面一侧位置的操作台和设置在装置主体上端外表面中间位置的上料斗，所述装置主体的内部上表面固定安装有与上料斗连通的药材烘干装置，所述装置主体的内底面中间位置固定安装有与药材烘干装置连通的药材粉碎装置，所述药材粉碎装置的两侧分别设置有清洗装置和烘干装置，所述装置主体的内底面位于药材粉碎装置和烘干装置之间设置有敲击装置。
通过设置的清洗装置和烘干装置，粉碎不同的药材时，人们可以启动清洗装置，清洗装置中水泵带动水流从喷头中喷出，清洗粉碎筒的表面，清洗后暖风机启动，将热风导入到粉碎筒中，将粉碎筒的表面烘干，从而使得粉碎筒上不存在残留的药材，避免出现不同的药材混合在一起的情况。
优选的，所述药材粉碎装置包括粉碎筒、焊接在粉碎筒内表面靠近上端位置和焊接在粉碎筒内表面靠近下端位置的两组安装板，两组所述安装板之间设置有切割装置。
优选的，所述切割装置包括通过螺栓固定安装在靠近上端位置的安装板下端外表面的电机和设置在电机输出端的两组切割刀片，靠近下方位置的所述切割刀片的刀片数量为靠近上方位置切割刀片的刀片数量的两倍。
优选的，所述安装板包括外圈、内板和用于连接外圈与内板的若干组连接杆，所述连接杆的内部开设有线孔，若干组相邻的所述连接杆之间均焊接有金属隔网。
通过设置的药材粉碎装置，采用二次粉碎，二次粉碎的刀片的密度不一，二次粉碎，粉碎效果更好，而且二次粉碎能够减少切割药材时切割刀片的磨损，延长切割刀片的使用寿命。
优选的，所述药材烘干装置包括烘干箱、设置在烘干箱内表面夹层中的加热丝和翻炒装置。
优选的，所述翻炒装置包括伺服电机、与伺服电机输出端固定连接的传动杆和设置在传动杆外表面的若干组翻炒板。
通过设置的药材烘干装置，能够将药材烘干，减少药材的水分，提高粉碎效果，避免应药材水分过多而出现粉碎时药材大范围黏在粉碎筒内壁的情况，比较方便。
优选的，所述清洗装置包括清洗罐、套设在粉碎筒外表面靠近上端位置的清洗圈和设置在清洗圈内表面的若干组喷头，若干组所述喷头的一端均位于粉碎筒的内表面，所述清洗罐的内部设置有水泵，所述水泵的输出端通过管道与清洗圈连接，所述清洗罐的上端外表面固定安装有进水管。
优选的，所述烘干装置包括设置在装置主体一侧外表面的暖风机，所述暖风机的内表面固定安装有引风罩，所述引风罩的一端固定安装在粉碎筒的内表面靠近上端位置。
优选的，所述敲击装置包括安装座和设置在安装座上的气锤，所述气锤与粉碎筒的外表面活动连接。
通过设置的敲击装置，药材粉碎后敲击装置启动，能够将黏在粉碎筒内部上的药材敲击下来，避免出现药材堵住出料口和药材黏在粉碎筒内部无法掉落的情况，而且整个生物制药用原料粉碎装置的操作方便，使用效果相对于传统方式更好，满足人们的使用要求，较为实用。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种生物制药用原料粉碎装置，具有如下有益效果：
1、通过设置的清洗装置和烘干装置，粉碎不同的药材时，人们可以启动清洗装置，清洗装置中水泵带动水流从喷头中喷出，清洗粉碎筒的表面，清洗后暖风机启动，将热风导入到粉碎筒中，将粉碎筒的表面烘干，从而使得粉碎筒上不存在残留的药材，避免出现不同的药材混合在一起的情况；
2、通过设置的药材粉碎装置，采用二次粉碎，二次粉碎的刀片的密度不一，二次粉碎，粉碎效果更好，而且二次粉碎能够减少切割药材时切割刀片的磨损，延长切割刀片的使用寿命；
3、通过设置的药材烘干装置，能够将药材烘干，减少药材的水分，提高粉碎效果，避免应药材水分过多而出现粉碎时药材大范围黏在粉碎筒内壁的情况，比较方便；
4、通过设置的敲击装置，药材粉碎后敲击装置启动，能够将黏在粉碎筒内部上的药材敲击下来，避免出现药材堵住出料口和药材黏在粉碎筒内部无法掉落的情况，而且整个生物制药用原料粉碎装置的操作方便，使用效果相对于传统方式更好，满足人们的使用要求，较为实用。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
图1为本实用新型一种生物制药用原料粉碎装置的整体结构图；
图2为本实用新型一种生物制药用原料粉碎装置中烘干箱的内部局部结构图；
图3为本实用新型一种生物制药用原料粉碎装置中粉碎筒的内部结构图；
图4为本实用新型一种生物制药用原料粉碎装置中安装板的结构图。
图中：1、装置主体；2、操作台；3、上料斗；4、粉碎筒；5、安装板；6、切割刀片；7、金属隔网；8、烘干箱；9、翻炒板；10、清洗罐；11、清洗圈；12、喷头；13、暖风机；14、气锤。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
一种生物制药用原料粉碎装置，如图1-4所示，包括装置主体1、设置在装置主体1上端外表面一侧位置的操作台2和设置在装置主体1上端外表面中间位置的上料斗3，操作台2与装置主体1内部所有的电子器件连接，控制整个生物制药用原料粉碎装置的运行，装置主体1的内部上表面固定安装有与上料斗3连通的药材烘干装置，装置主体1的内底面中间位置固定安装有与药材烘干装置连通的药材粉碎装置，药材粉碎装置的两侧分别设置有清洗装置和烘干装置，装置主体1的内底面位于药材粉碎装置和烘干装置之间设置有敲击装置。
药材粉碎装置包括粉碎筒4、焊接在粉碎筒4内表面靠近上端位置和焊接在粉碎筒4内表面靠近下端位置的两组安装板5，两组安装板5之间设置有切割装置，粉碎筒4的下端设置有出料口，粉碎筒4与烘干箱8之间设有管道，管道的顶端设置有电磁阀。
切割装置包括通过螺栓固定安装在靠近上端位置的安装板5下端外表面的电机和设置在电机输出端的两组切割刀片6，靠近下方位置的所述切割刀片6的刀片数量为靠近上方位置切割刀片6的刀片数量的两倍。
安装板5包括外圈、内板和用于连接外圈与内板的若干组连接杆，连接杆的内部开设有线孔，若干组相邻的连接杆之间均焊接有金属隔网7。
药材烘干装置包括烘干箱8、设置在烘干箱8内表面夹层中的加热丝和翻炒装置。
翻炒装置包括伺服电机、与伺服电机输出端固定连接的传动杆和设置在传动杆外表面的若干组翻炒板9。
清洗装置包括清洗罐10、套设在粉碎筒4外表面靠近上端位置的清洗圈11和设置在清洗圈11内表面的若干组喷头12，若干组喷头12的一端均位于粉碎筒4的内表面，清洗罐10的内部设置有水泵，水泵的输出端通过管道与清洗圈11连接，清洗罐10的上端外表面固定安装有进水管。
烘干装置包括设置在装置主体1一侧外表面的暖风机13，暖风机13的内表面固定安装有引风罩，引风罩的一端固定安装在粉碎筒4的内表面靠近上端位置。
敲击装置包括安装座和设置在安装座上的气锤14，气锤14与粉碎筒4的外表面活动连接。
需要说明的是，本实用新型为一种生物制药用原料粉碎装置，使用时，将药材放置到上料斗3中，药材会沿着上料斗3直接进入到烘干箱8中，伺服电机和加热丝启动，伺服电机通过传动杆带动翻炒板9转动，对药材进行翻炒，药材翻炒后进入到粉碎筒4中，电机启动，(电机和伺服电机均为防水型电机)带动两组切割刀片6转动，进行切割，将药材粉碎，药材粉碎后，打开粉碎筒4的出料口，同时气锤14启动，敲击粉碎筒4的表面，从而将粉碎的药材抖落下，药材粉碎后，人们启动清洗装置，清洗罐10内部的水泵启动，将水输送到清洗圈11中，同时清洗罐10上清洗圈11的喷头12启动，向清洗罐10的内部喷水，从而将清洗罐10的表面清洗干净，清洗后，启动烘干装置，暖风机13启动，暖风机13工作产生的热量通过引风罩引导到粉碎筒4中，将粉碎筒4烘干；
通过设置的清洗装置和烘干装置，粉碎不同的药材时，人们可以启动清洗装置，清洗装置中水泵带动水流从喷头12中喷出，清洗粉碎筒4的表面，清洗后暖风机13启动，将热风导入到粉碎筒4中，将粉碎筒4的表面烘干，从而使得粉碎筒4上不存在残留的药材，避免出现不同的药材混合在一起的情况；
通过设置的药材粉碎装置，采用二次粉碎，二次粉碎的刀片的密度不一，二次粉碎，粉碎效果更好，而且二次粉碎能够减少切割药材时切割刀片6的磨损，延长切割刀片6的使用寿命；
通过设置的药材烘干装置，能够将药材烘干，减少药材的水分，提高粉碎效果，避免应药材水分过多而出现粉碎时药材大范围黏在粉碎筒4内壁的情况，比较方便；
通过设置的敲击装置，药材粉碎后敲击装置启动，能够将黏在粉碎筒4内部上的药材敲击下来，避免出现药材堵住出料口和药材黏在粉碎筒4内部无法掉落的情况，而且整个生物制药用原料粉碎装置的操作方便，使用效果相对于传统方式更好，满足人们的使用要求，较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。