一种用于烘干机的粉碎进料装置的制作方法

本实用新型属于烘干机的粉碎进料技术领域，具体是一种用于烘干机的粉碎进料装置。

背景技术：

烘干机是在肥料的生产过程中十分重要的设备，通过烘干机对肥料进行烘干，使得肥料能够长时间的保存。由于农业肥料较为粗大且不规则，将肥料投入烘干机之前，需要对肥料进行预粉碎处理，以减轻烘干机的负担。由于肥料较为松软，现有的粉碎机构难以对肥料进行充分的粉碎，而且烘干机在对肥料进行烘干的过程中，内部需要设置的炒料机构对肥料进行不断的翻炒，在翻炒过程中，一些未粉碎的条状纤维型肥料容易挂在炒料机构上，难以对其进行清理。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于一种用于烘干机的粉碎进料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于烘干机的粉碎进料装置，包括上料筒、第一传动轴、切割刀、碾碎箱、碾碎辊和滤板，所述上料筒的上方开设有进料口，在上料筒的中心位置设有第一传动轴，第一传动轴的左端穿过上料筒的左端并与第一电机转动连接，第一传动轴的四周设有螺旋板；所述第一传动轴的顶端通过轴承安装于上料筒的顶端，在靠近第一传动轴顶端的位置设有多组切割刀；所述上料筒顶端的下方设有导料腔，导料腔的下方设有设有碾碎箱，在碾碎箱的底端设有下料口；所述碾碎箱的内部设有多根碾碎辊，在碾碎辊的中心均穿插设有第二传动轴，在第二传动轴的后端设有链轮，多个链轮之间通过链条连接；位于最右侧所述的第二传动轴的后端与第二电机转动连接；所述碾碎箱内部的左右侧壁上均设有支撑条，在支撑条上设有滤板，在滤板和碾碎箱的前后侧壁之间均安装有复位弹簧；所述第二传动轴上套设有第一锥齿轮，第一锥齿轮的下方设有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，在第二锥齿轮的下方设有第三传动轴，第三传动轴的顶端与第二锥齿轮固定连接，第三传动轴的底端通过支撑座安装于碾碎箱后侧，在第三传动轴套设有凸轮，凸轮穿过碾碎箱的后侧壁与滤板的后端接触；所述碾碎箱的左侧设有导料板，导料板的顶端与滤板左端的位置对应，导料板底端的下方设有盛料箱；所述上料筒的下方设有支撑架，支撑架能够对上料筒进行支撑。

作为本实用新型的进一步方案：所述上料筒的右端倾斜向上设置，进料口设置在上料筒左端的上方，螺旋板从下至上螺旋半径逐渐减小，上料筒从下至上内壁的半径逐渐减小，螺旋板的外边缘与上料筒的内侧壁贴合设置。

作为本实用新型的进一步方案：每组所述的切割刀包括多个呈辐射状阵列设置的切割刀。

作为本实用新型的进一步方案：所述碾碎辊的外圆柱面上均布设有多个碾碎齿，位于相邻两根碾碎辊上的碾碎齿相互交错设置。

作为本实用新型的再进一步方案：所述第二传动轴的前端通过轴承安装于碾碎箱的前侧壁上，第二传动轴的后端通过轴承穿过碾碎箱的后侧壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型设置了上料筒和螺旋板，使得肥料在向上输送的过程中能够被逐渐压实，便于后续切割工序的进行，设置了切割刀，能够对压实后的肥料进行预先的切块处理，使得肥料在碾碎之前被分割成均匀大小的片状，便于后续碾碎工序的进行；本实用新型设置了碾碎辊，碾碎辊能够使得切块后的肥料被进一步碾碎，在碾碎辊下方设置了滤板，滤板能够按照粒度直径对碾碎后的肥料进行筛分，粒度直径合格的肥料能够直接落入烘干机中，粒度直径不合格的肥料能够收集到盛料箱中，便于工作人员对肥料进行再一次的碾碎处理。

附图说明

图1为一种用于烘干机的粉碎进料装置的前视剖面结构示意图。

图2为一种用于烘干机的粉碎进料装置中碾碎辊的俯视结构示意图。

图3为一种用于烘干机的粉碎进料装置中滤板的俯视结构示意图。

图4为一种用于烘干机的粉碎进料装置中第二电机的传动结构侧视图。

图中：1、上料筒；2、进料口；3、第一传动轴；4、第一电机；5、螺旋板；6、切割刀；7、导料腔；8、碾碎箱；9、下料口；10、碾碎辊；101、碾碎齿；11、第二传动轴；12、链轮；13、第二电机；14、第一锥齿轮；15、滤板；16、支撑条；17、复位弹簧；18、第三传动轴；19、凸轮；20、第二锥齿轮；21、支撑座；22、导料板；23、盛料箱；24、支撑架。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-4，一种用于烘干机的粉碎进料装置，包括上料筒1、第一传动轴3、切割刀6、碾碎箱8、碾碎辊10和滤板15，所述上料筒1的上方开设有进料口2，上料筒1的右端倾斜向上设置，进料口2设置在上料筒1左端的上方，在上料筒1的中心位置设有第一传动轴3，第一传动轴3的左端穿过上料筒1的左端并与第一电机4转动连接，第一传动轴3的四周设有螺旋板5，螺旋板5从下至上螺旋半径逐渐减小，上料筒1从下至上内壁的半径逐渐减小，螺旋板5的外边缘与上料筒1的内侧壁贴合设置；所述第一传动轴3的顶端通过轴承安装于上料筒1的顶端，在靠近第一传动轴3顶端的位置设有多组切割刀6，每组切割刀6包括多个呈辐射状阵列设置的切割刀6。

所述上料筒1顶端的下方设有导料腔7，导料腔7的下方设有设有碾碎箱8，碾碎箱8通过导料腔7与上料筒1的顶端连通，在碾碎箱8的底端设有下料口9；所述碾碎箱8的内部设有多根碾碎辊10，碾碎辊10的外圆柱面上均布设有多个碾碎齿101，位于相邻两根碾碎辊10上的碾碎齿101相互交错设置，在碾碎辊10的中心均穿插设有第二传动轴11，第二传动轴11的前端通过轴承安装于碾碎箱8的前侧壁上，第二传动轴11的后端通过轴承穿过碾碎箱8的后侧壁，在第二传动轴11的后端设有链轮12，多个链轮12之间通过链条连接。

位于最右侧所述的第二传动轴11的后端与第二电机13转动连接，第二电机13能够驱动该第二传动轴11转动，该第二传动轴11能够通过链轮12和链条驱动其余的第二传动轴11旋转；所述碾碎箱8内部的左右侧壁上均设有支撑条16，在支撑条16上设有滤板15，滤板15的右端倾斜向上设置，滤板15能够在支撑条16的支撑下前后移动，在滤板15和碾碎箱8的前后侧壁之间均安装有复位弹簧17，复位弹簧17使得滤板15不论如何前后移动都能够回到初始位置。

所述第二传动轴11上套设有第一锥齿轮14，第一锥齿轮14的下方设有第二锥齿轮20，第一锥齿轮14与第二锥齿轮20啮合，在第二锥齿轮20的下方设有第三传动轴18，第三传动轴18的顶端与第二锥齿轮20固定连接，第三传动轴18的底端通过支撑座21安装于碾碎箱8后侧，在第三传动轴18套设有凸轮19，凸轮19穿过碾碎箱8的后侧壁与滤板15的后端接触，第三传动轴18带动凸轮19转动时能够推动滤板15前后移动。

所述碾碎箱8的左侧设有导料板22，导料板22的顶端与滤板15左端的位置对应，导料板22底端的下方设有盛料箱23；所述上料筒1的下方设有支撑架24，支撑架24能够对上料筒1进行支撑。

本实用新型在使用过程中，将肥料由进料口2倒入上料筒1内，开启第一电机4使得第一传动轴3驱动螺旋板5旋转，螺旋板5在旋转过程中能够将肥料沿着上料筒1向上输送，并且由于上料筒1逐渐变细，螺旋板5在对肥料输送的过程中能够对肥料进行挤压，使得肥料被压实，当肥料输送至上料筒1的顶端时，切割刀6能够在旋转过程中对压实的肥料进行初步切碎；随后，经过初步切碎的肥料落入碾碎箱8内，在碾碎箱8中，第二电机13能够驱动多根碾碎辊10能够对肥料进行碾碎处理，并且第二电机13能够通过第三传动轴18和凸轮19驱动滤板15前后往复震动，当经过碾碎的肥料落下时，滤板15能够按照粒度直径对肥料进行筛分，粒度直径合格的肥料能够穿过滤板15并落入烘干机中，粒度直径不合格的肥料会被滤板15阻挡，并且沿着滤板15和导料板22落入盛料箱23内收集，便于工作人员对其进行再一次的粉碎处理。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。