一种耐高温耐腐蚀不锈钢袋笼的制作方法

本实用新型涉及袋笼领域，尤其涉及一种耐高温耐腐蚀不锈钢袋笼。

背景技术：

袋笼是布袋除尘器必不可少的一种主要配件，用来作为支撑除尘布袋的龙骨，它可以分为六、八、十、十二、十六、十八、二十、二十四根筋，广泛应用在除尘行业以及钢铁、化工、焦化、煤矿、有色冶炼等，袋笼多是沿环箍呈环形焊接成圆柱状进行使用，环箍与杆之间无法拆卸，这就导致袋笼的长度固定，需套设匹配的布袋进行使用，存在局限性，且在进行安装时，安装板易将安装孔覆盖，影响安装效率。

为解决上述问题，本申请中提出一种耐高温耐腐蚀不锈钢袋笼。

技术实现要素：

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种耐高温耐腐蚀不锈钢袋笼，具有长度调节，方便安装的特点。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种耐高温耐腐蚀不锈钢袋笼，包括安装板和固定板，以及安装在所述安装板和所述固定板之间的呈环形排列的立杆，所述立杆与所述安装板的连接处设有插杆，所述插杆嵌入所述立杆内并与所述立杆滑动连接，所述立杆的的一侧开设有通槽，所述通槽内滑动连接有滑块，所述滑块与所述插杆焊接固定，所述滑块远离所述插杆的一侧焊接有环箍，所述插杆的一端贯穿所述立杆并与所述固定板焊接固定，所述安装板为中空的环形结构，所述安装板的一侧焊接有引流管，所述引流管位于所述立杆内，所述引流管远离所述安装板的一侧焊接有排料管，所述安装板远离所述引流管的一侧焊接有固定管，所述固定管内套设有连接管，所述连接管与所述固定管焊接固定，所述连接管远离所述固定管的一端套设有套管，所述套管与所述连接管固定连接，所述安装板的外侧壁开设有安装孔。

优选的，所述固定管嵌入所述安装板内，并与所述安装板的内壁焊接固定，所述固定管与所述引流管之间相连通。

优选的，所述立杆与所述插杆的连接处开设有滑槽，所述插杆的外侧壁与所述滑槽贴合，且所述插杆与所述滑槽滑动连接。

优选的，所述安装板与所述固定管的连接处为内凹设计。

优选的，所述固定管与所述套管的外壁直径相同。

优选的，所述安装板远离所述固定管的一侧开设有环形结构的环形槽凹槽，所述安装孔呈环形排列在所述环形槽凹槽内，并与所述环形槽凹槽相连通。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

拉动环形槽凹槽和固定板，使插杆沿着滑槽进行移动至合适的位置，从而人们可以根据布袋的长度，对环形槽凹槽与固定板之间的距离进行调节，增加适用性，将套管插入过滤机的安装管内直至安装管嵌入固定管内，通过旋转安装板带动安装孔进行旋转直至安装孔与过滤机的孔洞重合，从而对安装孔进行校准作业，方便人们进行安装作业。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中立杆与插杆之间的结构示意图；

图3为本实用新型中安装板与连接管之间的结构示意图；

图4为本实用新型中安装板与固定管之间的结构示意图。

附图标记：

1、连接管；2、引流管；3、排料管；4、环箍；5、凹槽；6、固定板；7、插杆；8、立杆；9、安装板；10、套管；11、通槽；12、滑块；13、滑槽；14、固定管；15、安装孔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-4所示，本实用新型提出的一种耐高温耐腐蚀不锈钢袋笼，包括安装板9和固定板6，以及安装在安装板9和固定板6之间的呈环形排列的立杆8，立杆8与安装板9的连接处设有插杆7，插杆7嵌入立杆8内并与立杆8滑动连接，立杆8的的一侧开设有通槽11，通槽11内滑动连接有滑块12，滑块12与插杆7焊接固定，滑块12远离插杆7的一侧焊接有环箍4，插杆7的一端贯穿立杆8并与固定板6焊接固定，安装板9为中空的环形结构，安装板9的一侧焊接有引流管2，引流管2位于立杆8内，引流管2远离安装板9的一侧焊接有排料管3，安装板9远离引流管2的一侧焊接有固定管14，固定管14内套设有连接管1，连接管1与固定管14焊接固定，连接管1远离固定管14的一端套设有套管10，套管10与连接管1固定连接，安装板9的外侧壁开设有安装孔15。

本实用新型中，拉动环形槽凹槽5和固定板6，使插杆7沿着滑槽13进行移动至合适的位置，从而人们可以根据布袋的长度，对环形槽凹槽5与固定板6之间的距离进行调节，增加适用性，将套管10插入过滤机的安装管内直至安装管嵌入固定管14内，通过旋转安装板9带动安装孔15进行旋转直至安装孔15与过滤机的孔洞重合，从而对安装孔15进行校准作业，方便人们进行安装作业。

图2为本实用新型中立杆8与插杆7之间的结构示意图；

如图2所示，立杆8与插杆7的连接处开设有滑槽13，插杆7的外侧壁与滑槽13贴合，且插杆7与滑槽13滑动连接。

需要说明的是，由于立杆8与插杆7的连接处开设有滑槽13，插杆7的外侧壁与滑槽13贴合，且插杆7与滑槽13滑动连接，拉动环形槽凹槽5和固定板6，使插杆7沿着滑槽13进行移动至合适的位置，从而人们可以根据布袋的长度，对环形槽凹槽5与固定板6之间的距离进行调节，增加适用性。

图3为本实用新型中安装板9与连接管1之间的结构示意图；

图4为本实用新型中安装板9与固定管14之间的结构示意图；

如图3所示，安装板9与固定管14的连接处为内凹设计。

如图3所示，固定管14与套管10的外壁直径相同。

如图3、图4所示，安装板9远离固定管14的一侧开设有环形结构的环形槽凹槽5，安装孔15呈环形排列在环形槽凹槽5内，并与环形槽凹槽5相连通。

如图3、图4所示，固定管14嵌入安装板9内，并与安装板9的内壁焊接固定，固定管14与引流管2之间相连通。

需要说明的是，由于安装板9与固定管14的连接处为内凹设计，方便人们将过滤的安装管嵌入固定管14与安装板9之间，从而进行安装作业，由于固定管14与套管10的外壁直径相同，嵌入安装管内的套管10可以增加与安装管的接触面积，保证安装稳固，由于安装板9远离固定管14的一侧开设有环形结构的环形槽凹槽5，安装孔15呈环形排列在环形槽凹槽5内，并与环形槽凹槽5相连通，通过旋转安装板9带动安装孔15进行旋转直至安装孔15与过滤机的孔洞重合，从而对安装孔15进行校准作业，方便人们进行安装作业，且环形槽凹槽5可以安装后的螺栓覆盖，避免螺栓外露受损。

本实用新型的工作原理及使用流程：由于立杆8与插杆7的连接处开设有滑槽13，插杆7的外侧壁与滑槽13贴合，且插杆7与滑槽13滑动连接，拉动环形槽凹槽5和固定板6，使插杆7沿着滑槽13进行移动至合适的位置，从而人们可以根据布袋的长度，对环形槽凹槽5与固定板6之间的距离进行调节，增加适用性，将套管10插入过滤机的安装管内直至安装管嵌入固定管14内，由于安装板9与固定管14的连接处为内凹设计，方便人们将过滤的安装管嵌入固定管14与安装板9之间，从而进行安装作业，由于固定管14与套管10的外壁直径相同，嵌入安装管内的套管10可以增加与安装管的接触面积，保证安装稳固，由于安装板9远离固定管14的一侧开设有环形结构的环形槽凹槽5，安装孔15呈环形排列在环形槽凹槽5内，并与环形槽凹槽5相连通，通过旋转安装板9带动安装孔15进行旋转直至安装孔15与过滤机的孔洞重合，从而对安装孔15进行校准作业，方便人们进行安装作业，且环形槽凹槽5可以安装后的螺栓覆盖，避免螺栓外露受损。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。