本实用新型属于臭气处理领域，具体涉及一种循环式恶臭气体处理装置。
背景技术：
现有的废气吸附装置采用活性炭吸附臭气，但是废气吸附装置内的臭气湿度大，长时间使用时，易造成活性炭结块，造成吸附的效率下降，从而造成除臭效果差，达不到排放标准。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种循环式恶臭气体处理装置，以解决现有技术的废气吸附装置除臭效率低的技术问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种循环式恶臭气体处理装置，包括：
等离子体反应器以及与等离子体反应器连接的抽风机；
所述抽风机适于将臭气抽吸到等离子体反应器中；
所述等离子体反应器包括：从下到上设置的适于净化臭气的一级净化装置和二级净化装置。
进一步的：所述一级净化装置包括腔体以及设置在腔体内的除臭剂；
所述腔体的进气口与抽风机的出气口连接；
所述腔体上设置有适于气体排出的排气孔；
所述抽风机适于将臭气排出到腔体内，通过所述除臭剂对腔体内的臭气进行第一次净化，第一次净化后的臭气从排气孔排出。
进一步的：所述腔体上设置有加料口，所述加料口上设置有密封塞。
进一步的：所述二级净化装置包括电机、设置在电机转子上的转动轴以及设置在转动轴上的活性炭板；
所述转动轴位于等离子体反应器内；
通过所述电机带动转动轴转动，以使活性炭板与第一次净化后的臭气充分接触，并对臭气进行第二次净化。
进一步的：所述等离子体反应器还包括：适于净化臭气中颗粒的喷淋装置；
所述喷淋装置包括水泵、回收液槽、喷淋管以及喷嘴；
所述回收液槽设置在等离子体反应器底部；
所述水泵通过进水管与回收液槽连接；
所述喷淋管的一端与水泵连接，所述喷淋管的另一端位于等离子体反应器；
所述喷嘴设置在位于等离子体反应器内的喷淋管上；
所述排气孔设置在腔体的下方；
所述水泵适于将回收液槽内的水抽吸至喷淋管，并通过喷淋管上的喷嘴喷出，以使喷出的水与臭气中的颗粒接触后掉落至回收液槽中。
本实用新型的有益效果是，本实用新型的循环式恶臭气体处理装置，采用了一级净化装置对臭气进行第一次净化，然后再对第一次净化后的臭气进行第二次净化，通过一级净化装置和二级净化装置对臭气层层净化，提高对臭气的净化效果和净化效率。
本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的循环式恶臭气体处理装置的优选实施例的示意图；
图2是图1中a部的放大图。
图中：
1、等离子体反应器；2、抽风机；3、一级净化装置；31、腔体；32、除臭剂；33、排气孔；4、二级净化装置；41、电机；42、活性炭板；5、喷淋装置；51、水泵；52、回收液槽；53、喷淋管；54、喷嘴。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
图1是本实用新型循环式恶臭气体处理装置的优选实施例的示意图；
如图1所示，本实施例提供了一种循环式恶臭气体处理装置，包括等离子体反应器1以及与等离子体反应器1连接的抽风机2。抽风机2适于将臭气抽吸到等离子体反应器1中，方便等离子体反应器1净化臭气。
如图1和图2所示，等离子体反应器1包括从上到下依次设置的一级净化装置3和二级净化装置4。采用了一级净化装置3对臭气进行第一次净化，然后再对第一次净化后的臭气进行第二次净化，通过一级净化装置3和二级净化装置4对臭气层层净化，提高对臭气的净化效果和净化效率。
本实用新型中的一级净化装置3包括设置在等离子体反应器1内的腔体31以及设置在腔体31内的除臭剂32，腔体31上设置有若干排气孔33。腔体31的进气口与抽风机2的出气口连接，使得由抽风机2抽吸的臭气直接进入到腔体31内，通过除臭剂32对臭气进行第一次净化，第一次净化后的臭气从排气孔33排出。
腔体31上设置有加料口，加料口上设置有密封塞。设置有加料口方便随时添加除臭剂，提高除臭效果。
本实用新型中的二级净化装置4包括电机41、设置在电机41转子上的转动轴以及设置在转动轴上的活性炭板42。转动轴位于等离子体反应器1内。二级净化装置4使用时，启动电机41，通过电机41带动转动轴转动，提高等离子体反应器1内气体的流动度，使得臭气与活性炭板42充分接触，提高臭气的吸附效率，同时也提高了活性炭的利用度，进一步提高臭气净化效率。
通过所述电机41带动转动轴转动，以使活性炭板42与第一次净化后的臭气充分接触，并对臭气进行第二次净化。
实施例2
等离子体反应器1还包括适于净化臭气中颗粒的喷淋装置5。
本实用新型中的喷淋装置5包括水泵51、回收液槽52、喷淋管53以及喷嘴54。回收液槽52设置在等离子体反应器1底部；水泵51通过进水管与回收液槽52连接；喷淋管53的一端与水泵51连接，所述喷淋管53的另一端位于等离子体反应器1；喷嘴54设置在位于等离子体反应器1内的喷淋管53上；排气孔33设置在腔体31的下方。水泵51适于将回收液槽52内的水抽吸至喷淋管53，并通过喷淋管53上的喷嘴54喷出，以使喷出的水与臭气中的颗粒接触后掉落至回收液槽52中。排气孔33设置在腔体31下方，防止喷淋的水滴落至腔体31内。
综上所述，
循环式恶臭气体处理装置使用时，抽风机2将臭气抽吸到腔体31内，通过除臭剂32对臭气进行第一次净化，第一次净化后的臭气从排气孔33排出。启动电机41，通过电机41带动转动轴转动，提高等离子体反应器1内气体的流动度，使得第一次净化后的臭气与活性炭板42充分接触，进一步提高臭气净化效率。臭气在净化的过程中，水泵51将回收液槽52中的水抽吸至喷淋管53，并通过喷淋管53上的喷嘴54喷出，以使喷出的水与臭气中的颗粒接触后掉落至回收液槽52中，提高净化效率。
本申请中选用的各个器件部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的系统、装置和方法，可以通过其它的方式实现，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。