一种滤芯气洗机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及工程机械发动机空气滤芯清洗技术领域，具体是一种滤芯气洗机。


背景技术：

[0002]
空气滤芯是工程机械发动机设备的重要部件，工作一段时间后，滤芯上会累积较多的煤尘，影响正常工作，需要对滤芯进行清洗。
[0003]
现有技术中，对滤芯进行清洗，主要采用人工清洗的方法，这样不仅效率低，而且对空气造成污染。专利号cn 205586678 u中介绍了一种空滤清洗机，但是能够清洗的滤芯型号较少，而且需要动力驱动滤芯旋转，使得清洗机结构复杂，容易出现故障。因此需要一种结构简单、高效的清洗机。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型要解决的技术问题是：为克服上述问题，提供一种滤芯气洗机。
[0005]
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种滤芯气洗机，包括机架，所述机架上设有清洗装置，所述清洗装置包括清洗箱体，所述清洗箱体包括底板，所述底板的中部设有带中心通孔的固定轴，所述固定轴的外部套接有旋转座。
[0006]
所述固定轴的上方设有清洗支架，所述清洗支架包括托板，所述托板固定在所述固定轴上，所述托板的一端对称设有竖直布置的左导向杆、右导向杆，所述左导向杆内侧的底部和所述右导向杆内侧的顶部分别设有一个换向块。通过设置该结构，使清洗块在左导向杆、右导向杆的顶部和底部在换向块的引导下实现左右摆动，从而使空气滤芯正反转。
[0007]
所述左导向杆、右导向杆之间设有上下滑动的第一滑块，所述第一滑块的左右两端设有与所述左导向杆、右导向杆相适配的凹槽，所述第一滑块的中部设有用于容纳清洗块的腔体，所述腔体内设有用于安装清洗块的铰接孔，所述第一滑块的顶端设有提升挂环，所述第一滑块的后部设有下降挂环；所述第一滑块上设有左右摆动的清洗块，所述清洗块上连接有气管。
[0008]
所述底板上还设有一个能够旋转的除尘支架，所述除尘支架位于所述旋转座的外部且与所述清洗支架正对，所述除尘支架的下部为座板，座板上设有两个导向柱，所述两个导向柱之间设有上下滑动的第二滑块，所述第二滑块左右两端设有与所述两个导向柱相适配的凹槽，所述第二滑块的上下两端均设有一个挂耳；所述第二滑块上设有弯头喷咀，所述弯头喷咀连接有气管。
[0009]
所述清洗箱体的下方设有一个绕线电机，所述绕线电机的输出端从内向外依次设有第一绕线轮、第二绕线轮、第三绕线轮、第四绕线轮。
[0010]
所述清洗箱体的左上部通过管道连接有过滤装置；所述底板上在除尘支架处设有排尘孔，所述排尘孔通过管道连接有集尘装置。
[0011]
本实用新型中，所述清洗支架的托板上还设有第一导向轮、第二导向轮、第三导向
轮，所述第一导向轮、第二导向轮并排布置在两个导向杆之间，所述第三导向轮与第二导向轮呈直角布置。
[0012]
所述托板的另一端设有支撑板，在所述支撑板及两个导向杆的顶端还设有固定板，所述固定板上设有第四导向轮、第五导向轮、第六导向轮，所述第四导向轮与所述第三导向轮正对且位于同一直线上，所述第五导向轮位于所述固定板的中部且水平布置，所述第六导向轮与所述第一导向轮正对且位于同一直线上。
[0013]
绕过所述第一导向轮、第二导向轮设有第一下降牵引绳，并且所述第一下降牵引绳的一端固定在所述第一滑块的下降挂环上，另一端穿过所述固定轴的中心通孔固定在所述第一绕线轮上。通过设置该结构，使第一滑块向下运行。
[0014]
绕过所述第三导向轮、第四导向轮、第五导向轮、第六导向轮设有第一上升牵引绳，并且所述第一上升牵引绳的一端穿过所述固定轴的中心通孔固定在所述第二绕线轮上，另一端固定在所述第一滑块的上升挂环上。通过设置该结构，使第一滑块向上运行。
[0015]
本实用新型中，所述清洗块通过转轴安装在所述第一滑块的腔体内，所述清洗块的中部设有喷咀。
[0016]
本实用新型中，所述底板在所述除尘支架处设有一个穿线孔，该穿线孔位于所述两个导向柱之间，在所述底板的下方靠近所述绕线电机一侧设有平行布置的第一导绳轮、第二导绳轮；在所述两个导向柱的顶端设有连接板，所述连接板的下方设有第三导绳轮。
[0017]
所述第一导绳轮上绕有第二下降牵引绳，并且所述第二下降牵引绳的一端穿过所述穿线孔固定在所述第二滑块下端的挂耳上，另一端固定在所述第三绕线轮上。通过设置该结构，使第二滑块向下运行。
[0018]
所述第二导绳轮上绕有第二上升牵引绳，并且所述第二上升牵引绳的一端固定在所述第四绕线轮上，另一端穿过所述穿线孔并绕过第三导绳轮后固定在所述第二滑块上端的挂耳上。通过设置该结构，使第二滑块向上运行。
[0019]
本实用新型中，所述过滤装置包括过滤箱，所述过滤箱设有进气口和出气口，所述过滤箱内设有喷淋头，所述喷淋头位于所述进气口和出气口之间。
[0020]
本实用新型中，所述集尘装置包括集尘箱，所述集尘箱的入口处设百叶窗式集尘挡板，所述集尘箱还设有观察窗和活动式灰斗。
[0021]
本实用新型中，所述清洗箱体的顶部设有端盖。
[0022]
本实用新型的有益效果是：
[0023]
1、本实用新型利用气流推动空气滤芯旋转，无需再增加外部动力，并能够正反转，从而使机器结构简单，除尘效率提高，节约了能耗；
[0024]
2、本实用新型采用活动式清洗模块，能够彻底清除滤芯内的灰尘，避免出现无法清理的盲区。
附图说明
[0025]
图1、本实用新型的整体结构示意图；
[0026]
图2、本实用新型的结构示意图（拆去清洗箱体）
[0027]
图3、本实用新型的底部结构示意图；
[0028]
图4、本实用新型的清洗支架的结构示意图；
[0029]
图5、本实用新型的清洗支架的下部结构示意图；
[0030]
图6、本实用新型的清洗支架的上部结构示意图；
[0031]
图7、本实用新型的第一滑块的结构示意图；
[0032]
图8、本实用新型的清洗块的结构示意图；
[0033]
图9、本实用新型的第一滑块升降牵引绳的连接示意图；
[0034]
图10、本实用新型的第二滑块的结构示意图；
[0035]
图11、本实用新型的第二滑块升降牵引绳的连接示意图。
[0036]
1、机架；2、清洗装置；3、清洗箱体；3.1、端盖；4、底板；4.1、排尘孔；4.2、穿线孔；5、固定轴；6、旋转座；7、清洗支架；7.1、托板；7.2、左导向杆；7.3、右导向杆；7.4、换向块；7.5、支撑板；7.6、固定板；7.7、第一导向轮；7.8、第二导向轮；7.9、第三导向轮；7.10、第四导向轮；7.11、第五导向轮；7.12、第六导向轮；7.13、第一下降牵引绳；7.14、第一上升牵引绳；8、第一滑块；8.1、凹槽；8.2、腔体；8.3、铰接孔；8.4、提升挂环；8.5、下降挂环；9、清洗块；10、除尘支架；10.1、座板；10.2、导向柱；11、第二滑块；11.1、弯头喷咀；11.2、挂耳； 12、绕线电机；13、第一绕线轮； 14、第二绕线轮；15、第三绕线轮；16、第四绕线轮；17、第一导绳轮；18、第二导绳轮；19、第三导绳轮；20、第二下降牵引绳；21、第二上升牵引绳；22、过滤装置；23、集尘装置。
具体实施方式
[0037]
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0038]
如图1-11所示，一种滤芯气洗机，包括机架1，所述机架1上设有清洗装置2，所述清洗装置2包括清洗箱体3，所述清洗箱体3包括底板4，所述底板4的中部设有带中心通孔的固定轴5，所述固定轴5的外部套接有旋转座6。
[0039]
所述固定轴5的上方设有清洗支架7，所述清洗支架7包括托板7.1，所述托板7.1固定在所述固定轴5上，所述托板7.1的一端对称设有竖直布置的左导向杆7.2、右导向杆7.3，所述左导向杆7.2内侧的底部和所述右导向杆7.3内侧的顶部分别设有一个换向块7.4。通过设置该结构，使清洗块9在左导向杆7.2、右导向杆7.3的顶部和底部在换向块7.4的引导下实现左右摆动，从而使空气滤芯正反转。
[0040]
所述左导向杆7.2、右导向杆7.3之间设有上下滑动的第一滑块8，所述第一滑块8的左右两端设有与所述左导向杆7.2、右导向杆7.3相适配的凹槽8.1，所述第一滑块8的中部设有用于容纳清洗块9的腔体8.2，所述腔体8.2内设有用于安装清洗块9的铰接孔8.3，所述第一滑块8的顶端设有提升挂环8.4，所述第一滑块8的后部设有下降挂环8.5；所述第一滑块8上设有左右摆动的清洗块9，所述清洗块9上连接有气管。
[0041]
所述底板4上还设有一个能够旋转的除尘支架10，所述除尘支架10位于所述旋转座6的外部且与所述清洗支架7正对，所述除尘支架10的下部为座板10.1，坐板底部设有驱动电机，用于驱动除尘支架10左右旋转；座板10.1上设有两个导向柱10.2，所述两个导向柱10.2之间设有上下滑动的第二滑块11，所述第二滑块11左右两端设有与所述两个导向柱10.2相适配的凹槽8.1，所述第二滑块11的上下两端均设有一个挂耳11.2；所述第二滑块11上设有弯头喷咀11.1，所述弯头喷咀11.1连接有气管。
[0042]
所述清洗箱体3的下方设有一个绕线电机12，所述绕线电机12的输出端从内向外依次设有第一绕线轮13、第二绕线轮14、第三绕线轮15、第四绕线轮16。
[0043]
所述清洗箱体3的左上部通过管道连接有过滤装置22；所述底板4上在除尘支架10处设有排尘孔4.1，所述排尘孔4.1通过管道连接有集尘装置23。
[0044]
本实用新型中，所述清洗支架7的托板7.1上还设有第一导向轮7.7、第二导向轮7.8、第三导向轮7.9，所述第一导向轮7.7、第二导向轮7.8并排布置在两个导向杆之间，所述第三导向轮7.9与第二导向轮7.8呈直角布置。
[0045]
所述托板7.1的另一端设有支撑板7.57.5，在所述支撑板7.57.5及两个导向杆的顶端还设有固定板7.6，所述固定板7.6上设有第四导向轮7.10、第五导向轮7.11、第六导向轮7.12，所述第四导向轮7.10与所述第三导向轮7.9正对且位于同一直线上，所述第五导向轮7.11位于所述固定板7.6的中部且水平布置，所述第六导向轮7.12与所述第一导向轮7.7正对且位于同一直线上。
[0046]
绕过所述第一导向轮7.7、第二导向轮7.8设有第一下降牵引绳7.13，并且所述第一下降牵引绳7.13的一端固定在所述第一滑块8的下降挂环8.5上，另一端穿过所述固定轴5的中心通孔固定在所述第一绕线轮13上。通过设置该结构，使第一滑块8向下运行。
[0047]
绕过所述第三导向轮7.9、第四导向轮7.10、第五导向轮7.11、第六导向轮7.12设有第一上升牵引绳7.14，并且所述第一上升牵引绳7.14的一端穿过所述固定轴5的中心通孔固定在所述第二绕线轮14上，另一端固定在所述第一滑块8的上升挂环上。通过设置该结构，使第一滑块8向上运行。
[0048]
本实用新型中，所述清洗块9通过转轴安装在所述第一滑块8的腔体8.2内，所述清洗块9的中部设有喷咀。
[0049]
本实用新型中，所述底板4在所述除尘支架10处设有一个穿线孔4.2，该穿线孔4.2位于所述两个导向柱10.2之间，在所述底板4的下方靠近所述绕线电机12一侧设有平行布置的第一导绳轮17、第二导绳轮18；在所述两个导向柱10.2的顶端设有连接板，所述连接板的下方设有第三导绳轮19。
[0050]
所述第一导绳轮17上绕有第二下降牵引绳20，并且所述第二下降牵引绳20的一端穿过所述穿线孔4.2固定在所述第二滑块11下端的挂耳11.2上，另一端固定在所述第三绕线轮15上。通过设置该结构，使第二滑块11向下运行。
[0051]
所述第二导绳轮18上绕有第二上升牵引绳21，并且所述第二上升牵引绳21的一端固定在所述第四绕线轮16上，另一端穿过所述穿线孔4.2并绕过第三导绳轮19后固定在所述第二滑块11上端的挂耳11.2上。通过设置该结构，使第二滑块11向上运行。
[0052]
本实用新型中，所述过滤装置22包括过滤箱，所述过滤箱设有进气口和出气口，所述过滤箱内设有喷淋头，所述喷淋头位于所述进气口和出气口之间。
[0053]
本实用新型中，所述集尘装置23包括集尘箱，所述集尘箱的入口处设百叶窗式集尘挡板，所述集尘箱还设有观察窗和活动式灰斗。
[0054]
本实用新型中，所述清洗箱体3的顶部设有端盖3.1。
[0055]
本实用新型的工作原理：
[0056]
本实用新型在使用时，将待清洗的空气滤芯放在旋转座6上，然后盖好端盖，接通气源和绕线电机12电源，空气滤芯在从清洗块9喷咀喷出的气流的吹动下旋转，而且灰尘被
气流从空气滤芯上吹掉飘散到滤芯外部，这时除尘支架10上的弯头喷咀11.1将大颗粒的灰尘向下吹送到除尘孔，进而进入集尘装置23，多余的空气夹带着细小的灰尘从上部进入过滤装置22，灰尘在喷淋头的喷淋下实现过滤，清洁的空气从出气口排放到大气中。
[0057]
本实用新型中，第一滑块8下降、上升的控制由第一绕线轮13与第二绕线轮14组合完成，并且第一绕线轮13和第二绕线轮14上的绕线方向相反；第二滑块11下降、上升的控制由第三绕线轮15与第四绕线轮16组合完成，并且第三绕线轮15和第四绕线轮16上的绕线方向相反。
[0058]
本实用新型的有益效果是：本实用新型利用气流推动空气滤芯旋转，无需再增加外部动力，并能够正反转，从而使机器结构简单，除尘效率提高，节约了能耗；采用活动式清洗模块，能够彻底清除滤芯内的灰尘，避免出现无法清理的盲区。
[0059]
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改，本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。