一种用于五氯化锑制备的反应器的制作方法

本实用新型涉及一种用于五氯化锑制备的反应器，属于化工设备技术领域。

背景技术：

五氯化锑为生产制冷剂r22、r32的催化剂，目前五氯化锑制备过程中使用的反应器，反应温度不易控制，稍有操作不当易造成温度快速飞升，压力升高，同时放压过程中易有固体锑块夹带堵塞管路，造成设备放压不畅，极易造成安全环保事故。为避免事故，部分生产企业或用户人为将制备过程速度降缓，但该方式严重制约了五氯化锑的制备速度。且目前的五氯化锑制备反应器，设备的筛板常用三点固定形式设置于塔身内，使用过程中容易造成筛板脱落，对生产造成影响。

技术实现要素：

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种结构合理，反应温度控制效果好，放压效果更佳的用于五氯化锑制备的反应器，以解决上述问题。

本实用新型所述的一种用于五氯化锑制备的反应器，包括塔釜和设置在塔釜上的塔身，所述的塔釜和塔身外均设有夹套，塔釜和塔身上均设有放压口；还包括筛板，所述的筛板置于塔釜和塔身之间。

本实用新型通过在塔釜和塔身外均设夹套，夹套设有冷媒进出口，有利于物料进行换热，防止反应温度快速升高，同时冬季使用阻止了物料的凝固结晶，提高五氯化锑制备速度。塔釜与塔顶设双放压口，用于不同情况下紧急放压。平时紧急情况下可采用塔身顶部放压，如发生堵塞可采用塔釜放压，防止设备超压，保证设备安全。筛板置于塔釜和塔身之间，由塔釜和塔身对其进行固定，取代常用的三点固定形式，连接固定牢固，增强了稳定性，防止使用过程中筛板脱落。

优选的，所述的塔釜和塔身通过法兰相连接，通过此种方式将所述的筛板夹持于塔釜法兰和塔身法兰之间(如图2所示)，连接固定方式简便易行，坚固耐用。

进一步的，所述的筛板上均匀布满筛孔，等距相邻的三个筛孔的中心点构成等边三角形(如图4、5所示)。等距的孔排列可使锑块与氯气充分、均匀接触，使锑块更加均匀高效的参与反应。

所述筛板下部及塔釜上均设有测温口，能实时掌握新生成物料的温度，对塔釜内物料温度进行监测。

所述塔身上设有压力表口，可以实时监测设备内的反应压力。

所述塔釜上设有氯气入口、加压口和出料口，用于氯气的通入、塔釜的加压和反应物料的排出。

所述塔釜底部设有塔釜放净口，塔釜的夹套底部设有塔釜夹套放净口，用于检修时放净塔釜内的物料和夹套内的冷媒。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：

本实用新型所述的一种用于五氯化锑制备的反应器，结构合理，采用塔釜与塔身双夹套结构，既能有效对反应物料进行换热，防止温度快速升高，同时冬季有效阻止了物料的凝固结晶，提高五氯化锑制备速度。双放压口设计有效防止设备超压情况，提升设备安全性，避免事故发生。筛板安装位置的选择增强了设备的稳固耐用性和操作稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是图1中a部位的局部放大图；

图3是本实用新型的侧视结构示意图；

图4是本实用新型筛板的结构示意图；

图5是图4中b部位的局部放大图。

图中：1、塔身；2、塔釜；3、塔身夹套；4、塔釜夹套；5、塔身放压口；6、压力表口；7、塔身冷媒出口；8、塔身冷媒进口；9、塔釜测温口；10、氯气入口；11、筛板；12、加压口；13、出料口；14、塔釜放压口；15、塔釜冷媒入口；16、塔釜放净口；17、塔釜夹套放净口；18、反应测温口；19、塔釜冷媒出口。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步描述：

如图1～5所示，本实用新型所述的一种用于五氯化锑制备的反应器，包括塔釜2和设置在塔釜2上的塔身1，所述的塔釜2和塔身1外分别设有塔釜夹套4和塔身夹套3，塔釜2和塔身1上分别设有塔釜放压口14和塔身放压口5；还包括筛板11，所述的筛板11置于塔釜2和塔身1之间。

其中，在塔釜夹套4一侧设有塔釜冷媒入口15，在对侧设有塔釜冷媒出口19，冷媒为本领域常规选择循环水或5度水，可有效对塔釜物料进行降温，防止超温超压，同时冬季维持塔釜物料一定温度，防止物料凝固结晶。

塔身夹套3下部设有塔身冷媒进口8，上部设有塔身冷媒出口7，冷媒为本领域常规选择循环水或5度水，直接对塔身反应区物料进行降温，有效防止超温超压。

本实施例的塔釜2和塔身1通过法兰相连接，所述的筛板11夹持于塔釜法兰和塔身法兰之间。

本实施例的筛板11上均匀布满筛孔，等距相邻的三个筛孔的中心点构成等边三角形。

本实施例的筛板11下部及塔釜2上均设有测温口----反应测温口18、塔釜测温口9，可以插入热电偶测温，实时掌握新生成物料的温度，对塔釜内物料温度进行监测。

本实施例的塔身1上设有压力表口6，塔身放压口5和压力表口6设置在塔身1顶部的法兰盖上。

本实施例的塔釜2上设有氯气入口10、加压口12和出料口13。

本实施例的塔釜2底部设有塔釜放净口16，塔釜2的夹套底部设有塔釜夹套放净口17。

其中，塔身放压口5的直径为dn50，塔身冷媒出口7、塔身冷媒进口8直径为dn40，筛板11厚度15mm，塔釜放压口14直径为dn50，塔釜冷媒入口15、塔釜冷媒出口19直径均为dn40。

工作过程：

制备前，打开塔身1顶部法兰盖，从顶部加入锑块，置于筛板11上，从氯气入口10通氯气进行反应，生成的五氯化锑自筛孔流入塔釜2内。

反应器运行前，打开各冷媒进出口----塔身冷媒进口8、塔身冷媒出口7、塔釜冷媒入口15、塔釜冷媒出口19，持续通入冷媒进行循环。

其中，反应测温口18可检测反应区温度，塔釜测温口9可检测塔釜物料温度，实时掌握反应情况。

若系统压力超限，打开顶部的塔身放压口5进行放压，若发生堵塞进一步升压，打开塔釜放压口14进行放压，确保压力被安全释放。

反应完毕，自加压口12加压，从出料口13出料。

检修时，通过塔釜放净口16、塔釜夹套放净口17放净塔釜2内的物料和塔釜夹套4内的冷媒。

技术特征：

1.一种用于五氯化锑制备的反应器，包括塔釜(2)和设置在塔釜(2)上的塔身(1)，其特征在于：所述的塔釜(2)和塔身(1)外均设有夹套，塔釜(2)和塔身(1)上均设有放压口；还包括筛板(11)，所述的筛板(11)置于塔釜(2)和塔身(1)之间。

2.根据权利要求1所述的一种用于五氯化锑制备的反应器，其特征在于：所述的塔釜(2)和塔身(1)通过法兰相连接，所述的筛板(11)夹持于塔釜法兰和塔身法兰之间。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于五氯化锑制备的反应器，其特征在于：所述的筛板(11)上均匀布满筛孔，等距相邻的三个筛孔的中心点构成等边三角形。

4.根据权利要求1或2所述的一种用于五氯化锑制备的反应器，其特征在于：所述筛板(11)下部及塔釜(2)上均设有测温口。

5.根据权利要求1或2所述的一种用于五氯化锑制备的反应器，其特征在于：所述塔身(1)上设有压力表口(6)。

6.根据权利要求1或2所述的一种用于五氯化锑制备的反应器，其特征在于：所述塔釜(2)上设有氯气入口(10)、加压口(12)和出料口(13)。

7.根据权利要求1或2所述的一种用于五氯化锑制备的反应器，其特征在于：所述塔釜(2)底部设有塔釜放净口(16)，塔釜(2)的夹套底部设有塔釜夹套放净口(17)。

技术总结
本实用新型属于化工设备技术领域，具体涉及一种用于五氯化锑制备的反应器，其包括塔釜和设置在塔釜上的塔身，所述的塔釜和塔身外均设有夹套，塔釜和塔身上均设有放压口；还包括筛板，所述的筛板置于塔釜和塔身之间。本实用新型结构合理，采用塔釜与塔身双夹套结构，既能有效对反应物料进行换热，防止温度快速升高，同时冬季有效阻止了物料的凝固结晶，提高五氯化锑制备速度。双放压口设计有效防止设备超压情况，提升设备安全性，避免事故发生。筛板安装位置的选择增强了设备的稳固耐用性和操作稳定性。

技术研发人员：谭啟晨;刘会;赵慎庆;王鑫;都荣礼;徐强
受保护的技术使用者：山东东岳化工有限公司
技术研发日：2020.03.19
技术公布日：2020.12.22