一种N-N-二乙基间甲基苯甲酰胺的浓缩结晶装置的制作方法

文档序号:22788465发布日期:2020-11-03 23:54阅读:201来源:国知局
一种N-N-二乙基间甲基苯甲酰胺的浓缩结晶装置的制作方法

本实用新型涉及化工生产技术领域,具体为一种n-n-二乙基间甲基苯甲酰胺的浓缩结晶装置。



背景技术:

在n-n-二乙基间甲基苯甲酰胺的生产过程中,为了尽可能地排除杂质,获得纯度较高的产品,通常需要对其液态粗品进行浓缩结晶处理。

但现有的n-n-二乙基间甲基苯甲酰胺的浓缩结晶装置依然存在一定的问题,具体问题有以下几点:

1、由于n-n-二乙基间甲基苯甲酰胺本身具有一定的毒性,且在其浓缩结晶过程中,会产生具有较强毒性的气体,因而不仅要加强生产环境中毒气浓度的检测,更要做好装置本身的密封、过滤等结构;

2、为了避免外部震动对浓缩结晶流程造成干扰,还需改进该装置的定位支撑结构,从而达到缓冲减震、隔震等效果。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种n-n-二乙基间甲基苯甲酰胺的浓缩结晶装置,具备使用安全、运行稳定等优点,以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种n-n-二乙基间甲基苯甲酰胺的浓缩结晶装置,包括箱体、结晶仓、定位机构以及蒸馏仓,所述箱体的上下两端皆设置有密封板,且密封板的左右两侧皆通过等间距的连接副与箱体固定连接,所述箱体的前侧壁上从上到下依次镶嵌有观察窗、控制面板,所述箱体的中部固定有横担板,且横担板上下两侧的箱体内部分别设置有蒸馏仓、结晶仓,并且蒸馏仓的底部通过导液管与结晶仓的顶部相互连通,所述横担板的上下两端皆等角度固定有定位机构,且两组定位机构的一端分别与蒸馏仓的底端、结晶仓的顶端相互接触,并且横担板底端的右侧安装有空气检测仪,所述结晶仓底部的右侧安装有排水管,且排水管的右端延伸至箱体的外部,所述蒸馏仓顶部的左侧安装有进液管,且进液管的左端延伸至箱体的外部,所述蒸馏仓顶端的中心位置处安装有排气管,且排气管的顶端延伸至箱体的外部,所述排气管的顶部设置有过滤器,且过滤器的内部填充有活性炭块。

优选的,所述定位机构从上到下依次设置有伸缩杆、弹簧以及橡胶块,所述伸缩杆的底端固定有橡胶块,且伸缩杆的外侧环绕有弹簧,并且弹簧的两端分别与橡胶块、横担板弹性抵触。

优选的,所述密封板的内侧壁上皆贴附有左右两个阻尼垫片,且结晶仓的底端、蒸馏仓的顶端分别与对应的阻尼垫片相互接触并构成限位结构。

优选的,所述横担板内部的中心位置处开设有通槽,且蒸馏仓的底部与通槽相互嵌套并构成限位结构。

优选的,所述排水管的左端、排气管的底端皆安装有电磁阀。

优选的,所述过滤器由上下两个半球壳体组成,且过滤器的中部通过螺纹槽相互连接。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型提供了一种n-n-二乙基间甲基苯甲酰胺的浓缩结晶装置,具备以下有益效果:

1、该n-n-二乙基间甲基苯甲酰胺的浓缩结晶装置,通过连接副在箱体的上下两端固定密封板,用于内外隔离,通过在横担板的底端安装空气检测仪,检测有无泄漏,通过在排气管上设置过滤器,且过滤器中填充活性炭块,用于吸附有毒物质,由于过滤器由上下两个半球壳体通过螺纹槽连接构成,便于活性炭块的更换,从而提高了浓缩结晶装置使用时的安全性;

2、该n-n-二乙基间甲基苯甲酰胺的浓缩结晶装置,通过在横担板的上下两端等角度固定定位机构,使得伸缩杆通过弹簧垂直伸缩,进而使得橡胶块分别对结晶仓、蒸馏仓弹性限位,通过在密封板的内侧壁上贴附阻尼垫片,分别对结晶仓、蒸馏仓隔震限位,从而提高了浓缩结晶装置使用时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型主视剖面结构示意图;

图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图;

图3为本实用新型主视结构示意图;

图4为本实用新型横担板俯视结构示意图。

图中:1、箱体;2、结晶仓;3、定位机构;301、橡胶块;302、弹簧;303、伸缩杆;4、蒸馏仓;5、进液管;6、密封板;7、阻尼垫片;8、连接副;9、横担板;10、空气检测仪;11、导液管;12、排水管;13、排气管;14、过滤器;15、螺纹槽;16、活性炭块;17、电磁阀;18、观察窗;19、控制面板;20、通槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种n-n-二乙基间甲基苯甲酰胺的浓缩结晶装置,包括箱体1、结晶仓2、定位机构3以及蒸馏仓4,箱体1的上下两端皆设置有密封板6,且密封板6的左右两侧皆通过等间距的连接副8与箱体1固定连接,箱体1的前侧壁上从上到下依次镶嵌有观察窗18、控制面板19,箱体1的中部固定有横担板9,且横担板9上下两侧的箱体1内部分别设置有蒸馏仓4、结晶仓2,并且蒸馏仓4的底部通过导液管11与结晶仓2的顶部相互连通,横担板9的上下两端皆等角度固定有定位机构3,且两组定位机构3的一端分别与蒸馏仓4的底端、结晶仓2的顶端相互接触,并且横担板9底端的右侧安装有空气检测仪10,结晶仓2底部的右侧安装有排水管12,且排水管12的右端延伸至箱体1的外部,蒸馏仓4顶部的左侧安装有进液管5,且进液管5的左端延伸至箱体1的外部,蒸馏仓4顶端的中心位置处安装有排气管13,且排气管13的顶端延伸至箱体1的外部,排气管13的顶部设置有过滤器14,且过滤器14的内部填充有活性炭块16,该空气检测仪10的型号可为lb-3ja,该电磁阀17的型号可为4v210-08,该控制面板19的型号可为tc45,且空气检测仪10、电磁阀17的输入端皆与控制面板19内部单片机的输出端电性连接。

如图1中定位机构3从上到下依次设置有伸缩杆303、弹簧302以及橡胶块301,伸缩杆303的底端固定有橡胶块301,且伸缩杆303的外侧环绕有弹簧302,并且弹簧302的两端分别与橡胶块301、横担板9弹性抵触,用于弹性限位,减少震动损伤。

如图1中密封板6的内侧壁上皆贴附有左右两个阻尼垫片7,且结晶仓2的底端、蒸馏仓4的顶端分别与对应的阻尼垫片7相互接触并构成限位结构,用于隔震接触、稳定夹持。

如图4中横担板9内部的中心位置处开设有通槽20,且蒸馏仓4的底部与通槽20相互嵌套并构成限位结构,便于定位安装,避免产生阻挡。

如图1中排水管12的左端、排气管13的底端皆安装有电磁阀17,用于确保反应充分。

如图2中过滤器14由上下两个半球壳体组成,且过滤器14的中部通过螺纹槽15相互连接,便于活性炭块16的更换。

工作原理:在使用时,根据附图1、附图3以及附图4所示,首先将结晶仓2、蒸馏仓4分别放入箱体1的底部与顶部,并透过观察窗18,使得蒸馏仓4的底端穿过通槽20并通过导液管11与结晶仓2相互连通,然后通过连接副8在箱体1的上下两端固定密封板6,构成内外隔离状态,此时,在横担板9上下两端,等角度固定的定位机构3分别与蒸馏仓4的底端、结晶仓2的顶端相互接触,其中,伸缩杆303通过弹簧302垂直伸缩,使得橡胶块301在受力的同时反向弹性抵触,而在密封板6的内侧壁上,阻尼垫片7分别对结晶仓2、蒸馏仓4起到隔震效果,从而确保浓缩结晶装置的相对稳定;

当开始处理n-n-二乙基间甲基苯甲酰胺时,根据附图1、附图2以及附图3所示,溶液通过进液管5输送到蒸馏仓4中进行负压蒸馏处理,而浓缩后的流体通过导液管11进入结晶仓2中进行冷却结晶,在此过程中,横担板9底端的空气检测仪10实时检测箱体1内部空气中有毒物质的浓度,并将检测结果实时传输到控制面板19上进行显示,当反应一段时间后,控制面板19内部单片机自动控制排水管12、排气管13上的电磁阀17相应打开,其中,结晶仓2中多余的水会从排水管12排出,而产生的废气则通过排气管13进入过滤器14中,经过活性炭块16的吸附、净化后排出,避免有毒物质泄漏导致安全事故,此外,由于过滤器14由上下两个半球壳体通过螺纹槽15连接构成,可手动旋转开闭,从而方便更换活性炭块16,最终完成该n-n-二乙基间甲基苯甲酰胺的浓缩结晶装置的全部工作。

综上所述,该n-n-二乙基间甲基苯甲酰胺的浓缩结晶装置,不仅提高了浓缩结晶装置使用时的安全性,而且提高了浓缩结晶装置使用时的稳定性。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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